Пластмассы теплостойкость по Мартенсу

ГОСТ 21341—75. Пластмассы и эбонит. Метод определения теплостойкости по Мартенсу. [c.206]

Наполнители могут быть волокнистые и порошкообразные. Основное назначение волокнистых наполнителей — увеличение механической прочности, уменьшение хрупкости. Волокна неорганические по сравнению с органическими повышают теплостойкость по Мартенсу и нагрево-стойкость. В качестве наполнителя часто применяется древесная мука — тонкоизмельченная древесина, однако сохраняющая свою волокнистость. Она применяется в пластмассах не очень высокого качества, но зато является самым дешевым волокнистым наполнителем. Более высококачественным наполнителем, чем древесная мука, являются древесная целлюлоза и не пригодные для текстильного производства хлопковые очёсы. Благодаря более чистому и более длинному волокну очесы обеспечивают при том же связующем большую механическую прочность прессованным изделиям и лучшие электрические параметры, чем древесная мука и целлюлоза. Детали с высокой механической прочностью получают при использовании в качестве наполнителя рубленой ткани. В этом случае прессматериал получается обычно в виде текстолитовой крошки — мелко нарубленной хлопчатобумажной ткани, пропитанной соответствующими полимерами, обычно фенолформальдегид-ными. [c.192]

Теплостойкость по Мартенсу в С Наибольшая температура, при которой может быть использована пластмасса (при давлении 0,25 [c.52]

Плавление неиндивидуальных соединений (полимеров, керамик, стекол и т. п.) имеет сложный характер и происходит в температурной области, зависящей от многих факторов (состава, структуры, предыстории нагревания и т. д.). Температурой плавления называют при этом нижнюю границу температурного интервала плавления. Многие из веществ такого типа (например, стекла, смолы, пластмассы) являются переохлажденными жидкостями, т. е. находятся в термодинамически метастабильном состоянии. При повышении температуры они постепенно размягчаются. Температурой плавления при этом считают верхнюю температурную границу процесса размягчения. Обратный процесс (затвердевание) для переохлажденных жидкостей характеризуется аналогично температурой затвердевания. Важными характеристиками процессов размягчения и затвердевания являются соответственно теплостойкость и Морозостойкость. Теплостойкость (по Мартенсу) измеряется наименьшей температурой, при которой изгибающее усилие 50 кГ/см вызывает заметную деформацию. Морозостойкость определяется аналогично. [c.185]

Наименование пластмасс Стандарт или технические условия Предел прочности на растяжение, кГ/см Предел прочности на сжатие, кГ/см Удельная ударная вязкость, кГ/см Какую выдерживает температуру °С (теплостойкость по Мартенсу) Пробивная напряженность электрического поля, кв/мм [c.137]

Пластмассы на основе эфиров целлюлозы в виде фасонных изделий в электропромышленности применяются редко из-за низкой нагревостойкости (теплостойкость по Мартенсу порядка 40—50° С). [c.214]

Для многих твердых диэлектриков, в частности различных пластмасс, очень важна способность сохранять форму под влиянием механической нагрузки и повышенной температуры. Это свойство контролируется теплостойкостью по Мартенсу. Сущность этого метода заключается в определении той температуры, при которой вертикально закрепленный брусок испытуемого материала даст определенный прогиб под воздействием постоянно действующего изгибающего момента. Схема аппарата Мартенса дана на рис. 3-4. За теплостойкость по Мартенсу принимают температуру, при которой указательная стрелка опустится на 6 мм. [c.114]

Наполнители могут быть волокнистые и порошкообразные. Основное назначение волокнистых наполнителей — увеличение механической прочности, уменьшение хрупкости. При одинаковой прочности волокон наполнителя он, как правило, тем больше повышает механическую прочность деталей из пластмасс, чем длиннее его волокна. Волокна неорганические по сравнению с органическими повышают теплостойкость по Мартенсу и нагревостойкость. Введение в смолы волокнистых материалов приводит к повыщению их гигроскопичности, тем большей, чем больше гигроскопичность са.мих волокон. 218 [c.218]

Для многих твердых диэлектриков, в частности различных пластмасс, важно сохранять форму под влиянием механической нагрузки и повышенной температуры. Это свойство контролируется теплостойкостью по Мартенсу. Сущность этого метода заключается в определении той температуры, при которой вертикально закрепленный брусок испытываемого материала даст определенный прогиб под воздействием [c.97]

Используемые для литья под давлением пластмассы на основе ацетилцеллюлозы и этилцеллюлозы (этролы) имеют низкую теплостойкость по Мартенсу (по техническим условиям не менее 40 и 45° С), а также значительную водопоглощаемость за 24 ч 0,5 и 0,8%. В ряде случаев этролы заменяются полистиролом. [c.202]

Наименование или марка пластмассы (пресспорошки) Удельный вес, г см Предел прочности при Теплостойкость по Мартенсу, С Водопоглощение за 24 нас, % Общая характеристика и области применения [c.85]

Теплостойкость пластмасс оценивается по показателю теплостойкость но Мартенсу , т. е. температурой, при которой стандартный консольный образец пол действием изгибающего момента, создающего напряжение 50 кгс/слА, деформируется так, что связанная с ним стрелка указателя опускается на 6 ам. [c.448]

Определение теплостойкости по способу Мартенса (консольному способу) применимо для пластмасс и подобных им [c.268]

Оценка состояния полимерного связующего пластмассы и, следовательно, областей его работоспособности и переработки могут характеризоваться термомеханическими кривыми. Эти кривые представляют собой зависимость деформации, развивающейся за определенное время, от температуры при заданном значении напряжения, вызывающего эту деформацию (см. разд. 4). Рабочая температура изделий из пластмасс определяется не только классом нагревостойкости, но и теплостойкостью, например, по Мартенсу, определяющей деформируемость материала при повышенной температуре и механической нагрузке. [c.4]

Определение теплостойкости по консольному способу (способу Мартенса) применимо для пластмасс и подобных им материалов. Образец 1 [c.133]

Рис. IV. . Схемы нагружения образцов и эпюры внутренних силовых факторов и температур для различных методов определения теплостойкости пластмасс а — по методу Мартенса б — по методу определения прогиба образцов при поперечном изгибе в — по методу Вика (Го — температура в срединной плоскости образца — температура на его поверхности).

Определение температуры размягчения пластмасс и ряда других твердых материалов по величине деформации под нагрузкой (теплостойкости) может быть выполнено двумя методами. В первом случае (метод Мартенса) образец 9 в виде стержня длиной 120 мм прямоугольного сечения (рис. 25-105) закрепляют кон-сольно нижний конец образца вставляют в зажим 10, укрепленный на основании И. На верхний конец образца надевается второй зажим 8, с которым жестко скреплена рейка 7. По рейке может передвигаться груз 6. Все устройство (обычно с тремя комплектами зажимов для одновременного испытания трех образцов) помещается в термостат температура в последнем определяется по термометру 5, шарик которого располагается в непосредственной близости от образца. На конце рейки 7 на расстоянии 240 мм от оси образца имеется легкий стержень 2 с указателем 3, положение которого отмечается но миллиметровой шкале 4. Груз 6 должен быть помещен в таком месте рейки, чтобы в участке образца между зажимами длиной 100 мм создалось изгибающее напряжение, равное [c.593]

Теплостойкость пластмасс невелика. Для большинства пластмасс теплостойкость по Мартенсу равна 80—140 С. Некоторые разновидности пластмасс (например, полисилоксаны) обладарот теплостойкостью до 200-250" С. [c.229]

Пластмасса из поливинилхлорида (без наполнителей и пластификаторов), называемая винипластом, изготовляется в виде листов толщиной от 0,3 до 10 мм. При горячей прессовке в этажерочных прессах из уложенных в стопки листов получается материал в виде монолитных пластин или досок. Кроме того, из винипласта изготовляются трубы, стержни и различные фасонные изделия. Винипласт имеет предел прочности при растяжении не менее 50 МПа, относительное удлинение перед разрывом от 10 до 50 %, удельную удгрную вязкость не менее 120 кДж/м он обладает ничтожной гигроскопичностью и высокой стойкостью ко многим растворителям и химически активным веществам. Электроизоляционные свойства винипласта р = 101 Ом-м Ps = 10 " Ом е, = 3,2—4,0 tg б = 0,01-г-0,05 р = 15- 35 МВ/м. Теплостойкость по Мартенсу не ниже 65 С. [c.152]

Фирма ЭССО сообщила о разработке новой смолы МД-428, представляющей собой сополимер бутадиена и стирола, содержащий боковые винильные группы [38]. Эти группы являются реактивными точками, через которые происходит образование поперечных связей с мономерами винила. Неотвержденный продукт представляет собой густую прозрачную жидкость с вязкостью около 4000 пз при комнатной температуре. Полимеризация продукта происходит при совмещении с мономером (стиролом или винил-толуолом) в интервале температур 140—175° С. Мономер берется в количестве 30—50%- В качестве ускорителей полимеризации применяются катализаторы пероксидного типа (диалкил- или диал-килдиарилпероксиды, дикумил- и ди-т-бутилпероксид). Отвержденный полимер представляет собой прозрачный бесцветный материал с теплостойкостью по Мартенсу 85- 138° С, высокими диэлектрическими свойствами и низкой водопоглощаемостью. Применяется в качестве литой изоляции или в качестве связующего при изготовлении слоистых материалов на основе бумаги или стекла, а также композиционных пластмасс с органическими или минеральными наполнителями. [c.82]

Наполнители могут быть волокнистые и порошкообразные. Основное назначение волокнистых наполнителей — увеличение механической прочности, уменьшение хрупкости. При одинаковой прочности волокон наполнителя он, как правило, тем больше повышает механическую прочность деталей из пласт.масс, чем длиннее его волокна. Волокна неорганические по сравнению с органическими повышают теплостойкость по Мартенсу и нагревостойкость. Введение в смолы волокнистых материалов приводит к повышению их гигроскопичности, тем больше, чем больше гигроскопичность самих волокон. В качестве органических волокнистых наполнителей часто приме11яются древесная мука — тонко измельченная древесина, однако сохраняющая свою волок-.нистость это самый мелкий из всех волокнистых натл- и-телей, вызывающий наименьшее механическое усиление пластмасс, ухудшающий электрические характеристики смол, применяющихся в качестве связующего, вызывающий значительное повышение гигроскопичности. Древесная мука применяется как наполнитель в пластмассах не очень высокого качества, так как она является самым дешевым нз всех [c.188]

Механические свойства пластмасс изменяются в довольно значительных пределах. Например, предел прочности при растяжении колеблется для композиционных пластиков от 175 до 550 кг1см , для слоистых — от 650 до 1000 кг/см", для литых смол и пластиков на основе эфиров целлюлозы — от 300 до 500 кг1см , для фибр — от 250 до 950 кг/см . Теплостойкость пластиков также весьма различна и для разных марок колеблется в пределах от 40 до 200° (по Мартенсу). [c.326]

Теплостойкость определяется по Мартенсу (ГОСТ 9551—60). о условный показатель теплостойкости пластмасс температура, при которой консольный образец (размером 120Х15Х Омм), находясь под действием изгибающего момента, создающего в образце напряжение в 0,5 кПмм и одновременно нагреваемый (в воздушном термостате) с постоянной скоростью 50° С в час, деформируется так, что связанная с ним стрелка указателя опускается на 6 мм. [c.407]

Вопрос о наивысшей допустимой рабочей температуре решается на основании тщательного изучения кратковременной и длительной теплостойкости материала с учетом коэффициента запаса, зависящего от условий эксплуатации, необходимой степени надежности и срока службы изоляции. В качестве примера широко употребляющихся способов оценки теплостойкости электроизоляционных материалов можно отметить способ Мартенса. Но этому способу, применяемому для оценки качества пластмасс и подобных им материалов, теплостойкость характеризуют таким значением температуры, при котором изгибающее напряжение 50 кГ/см уже вызывает заметную деформацию испытуемого образца. При этом скорость повышешш температуры должна составлять град мин. Как видим, метод Мартенса является условным кратковременным методом определения теплостойкости по изменению меха(шческих свойств материала. [c.120]

Определение теплостойкости по консольному способу (способ Мартенса). Этот способ применим для пластмасс и подобных им материалов. 06-)азец 1 (фиг. 21-82), имеющий постоянное поперечное сечение и длину 20+2 мм, вставляют в зажим 2, укрепленный на основании аппарата 3. На верхний конец образца надевается второй зажим 4, с которым жестко скреплена рейка 5. По рейке может передвигаться груз 6. Все устройство (обычно с тремя комплектами зажимов для одновременного испытания трех образцов) помещается в термостат 7 температура в последнем определяется по термометру 8, шарик которого располагается в непосредственной близости от образца. На конце рейки 5 на расстоянии 240 мм от оси образца имеется легкий стеря еиь 9 с указателем 10, положение которого отмечается по миллиметровой шкале 11. Груз 6 должен быть размещен в таком месте рейки, чтобы на участке длиной 100 мм образца между зажимами создавалось изгибающее напряжение, точно равное 50 кГ/см. , Для этой цели расстояние I от центра тяжести груза 6 до оси образца устанавливается равным [c.71]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...