Науглероживание (дефект металлов)

Дефекты отливок при литье в оболочковые формы местная повышенная шероховатость поверхности, пригар песка, песчаные и шлаковые раковины и засоры, газовые раковины, науглероживание металла и образование апельсиновой корки . [c.440]

Следует отметить, что при использовании постоянного тока увеличение времени контакта расплава с основным металлом, обогащенного углеродом за счет материала электрода, приводит к науглероживанию поверхности реза, что в ряде случаев недопустимо (например, при выборке дефектов (трещин) в процессе восстановления штампов из высокопрочных термообработанных сталей, при выборке дефектов и последующей их заварке, при низких температурах и т. д.). Кроме того, на постоянном токе больше глубина ЗТВ и производительность процесса более низкая, чем на переменном. При этом не обеспечивается необходимое качество реза, так как электрод сильнее заглубляется и не весь расплавленный металл удается удалить из полости реза поверхность получается бугристой и требуется дополнительная обработка — зачистка [33]. [c.143]

Проведенные исследования и анализ технической литературы по этому вопросу показывают, что процесс поверхностной плазменной резки является эффективным способом удаления дефектов в сварных швах, а также в деталях проката и отливках и может быть использован для той же номенклатуры обрабатываемых металлов, что и процесс воздушно-дуговой строжки угольным электродом. Чтобы исключить науглероживание обрабатываемых поверхностей, необходимо применять плазменную поверхностную обработку. [c.149]

Дефекты термической и химико-термической обработки металлов появляются в результате горячей обработки металлов крупнозернистая структура, оксидные и сульфидные выделения по границам зерен встали, вызванные перегревом крупнозернистая структура и окисление по границам зерен, обусловленные пережогом термические трещины, обезуглероживание, науглероживание, водородные трещины. Окисление по границам зерен вызывает межкристаллитную коррозию, которая в дальнейшем способствует разрушению металла. [c.537]

Какой метод — термический или химический следует предпочесть В производстве чаще используется термическое обезжиривание, так как оно приводит сталь в более равновесное состояние, удаляет с поверхности зоны металла, загрязненного неметаллическими включениями, снимает дефекты металлургического производства листовой стали, связанные с поверхностным наклепом, уменьшает склонность к охрупчиванию стали при последующих операциях травления. Все это обеспечивает более высокое сцепление не только при грунтовом, но и безгрунтовом эмалировании. Однако при этом обнаруживаются и недостатки требуется более длительное травление, что приводит к более высокому расходу кислоты, загрязнению травильной ванны окалиной, ионами железа. Кроме того, при обильной смазке изделий перед черновым обжигом и плотной их упаковке в печи наблюдаются случаи науглероживания поверхности стальных заготовок за счет углеродсодержащих продуктов, образуемых при неполном сгорании масла [11]. [c.106]

К числу специальных добавок относятся окислы железа — магнетит (Ред04) и гематит (РезОз), а также двуокись марганца (МпОг), применяемые главным образом в производстве стальных отливок. Эти добавки предупреждают науглероживание и ускоряют затвердевание поверхности отливок, предотвращая уход металла из формы при трещинах л предупреждая образование поверхностных дефектов, обусловленных газовыделением при термодеструкции смолы. [c.171]

При сварке хромоникелевых аустенитных сталей необходимо строго сохранять постоянство расхода и состава горючей смеси (02 С2Н2=1). Избыток ацетилена в пламени, приводящий к науглероживанию металла сварочной ванны, а также увеличение теплового воздействия на металл способствуют образованию карбидов хрома. При окислительном пламени имеет место образование тугоплавких окислов хрома типа СГ2О3. Науглероживание и окисление являются причиной появления дефектов сварки и облегчают возникновение межкристаллитной коррозии С этой точки зрения инжекторные горелки, как не обеспечивающие постоянства состава горючей смеси в процессе сварки, менее пригодны для сварки нержавеющих сталей, чем например безынжекторные горелки с автоматическим регулированием и поддержанием заданного состава горючей смеси. [c.215]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...