Смешение сыпучих материалов

Оборудование для смешения сыпучих материалов. Смещение полимерных материалов применяется для введения в полимер добавок (вулканизирующих агентов, наполнителей, пластификаторов, стабилизаторов, красителей, измельченных отходов производства изделий и др.), целенаправленно его изменяющих [10]. [c.665]

Смешение. Чтобы приготовить однородную массу, компоненты, заданные рецептурой, смешивают. Однородность смеси сыпучих материалов достигается многократным пересыпанием ее составных частей, при этом компоненты сухой шихты равномерно распределяются в объеме смеси. После перемешивания сухой шихты ее нагревают до температуры 90—130° С, а затем вводят связующее в расплавленном состоянии. Одновременно производят тщательное перемешивание. [c.19]

Применяющиеся и предложенные аппараты для сушки сыпучих материалов в кипящем слое принадлежат к группе аппаратов, работающих по принципу идеального смешения, поэтому они имеют все недостатки, присущие этой группе аппаратов. Одним из таких недостатков является невозможность осуществления процесса взаимодействия между твердой и газовой фазами в кипящем слое при прямоточном движении фаз. Этот недостаток препятствует использованию кипящего слоя для сушки ряда материалов с низким верхним пределом температуры нагревания высушиваемого материала. Поэтому весьма актуальна задача создания аппаратов, работающих по принципу идеального вытеснения при прямоточном движении твердой и газовой фаз. [c.269]

Важной и неотъемлемой частью сухих дозаторов является растворная камера. При непосредственном вводе сухих реагентов в воду они падают на дно нерастворенными. Максимальную концентрацию реагента в растворной камере принимают равной 1/4 концентрации насыщенного раствора при обычной температуре воды. Вместимость растворных камер принимают не менее 20 л. Для более полного смешения реагента с водой и его лучшего растворения предусматривают электрические мешалки или форсунки. Для точного регулирования количества воды, поступающей в растворную камеру, применяют различные водомеры. Из камеры раствор вводят в обрабатываемую воду. Используют дозаторы типа ДВ с массовым контролем производительностью 8—40 40—120 120—400 400—1000 1000—2000 2000—4000 кг/ч питатели-дозаторы с массовым контролем типа ПНВ такой же производительностью, что и дозаторы типа ДВ дозаторы автоматические, непрерывного действия сыпучих материалов типа ДН-2-IV производительностью [c.118]

При приготовлении многокомпонентных смесей загрузка компонентов в барабан осуществляется последовательно [24]. При реализации непрерывного процесса смешения особое внимание следует уделять выбору дозаторов, поскольку от этого существенно зависит качество смеси и ее себестоимость. Непрерывное дозирование сыпучих материалов можно осуществлять различными дозаторами. [c.666]

Лопастные смесители применяются для смешения сыпучих и волокнистых материалов с пластификаторами, для изготовления паст, замазок, клеев и других высоковязких полимерных композиций. Рабочие органы таких смесителей выполнены обычно в виде двух Z-образных валов, расположенных горизонтально и вращающихся навстречу друг другу с различными окружными скоростями (рис. [c.667]

Оборудование для смешения сыпучих и пастообразных материалов Каталог.— М. ЦИНТИхимнефтемаш, 1978. [c.275]

Перед пуском линии оператор производит подготовительные работы на панели автоматического управления устанавливает режим смешения резины, которую предстоит делать включает механизмы, которые должны работать при изготовлении данной резины, проверяет наличие мягчителей в баках и обработанных сыпучих материалов в верхних бункерах (по сигнализации, действующей от уровнемеров) и устанавливает на определенное деление [c.172]

Как подготовляют сыпучие материалы для смешения Какие машины применяют для просева материалов и каковы их основные особенности [c.199]

Какие машины применяют для подготовки сыпучих материалов для смешения [c.200]

Аналогичные склады-цехи смешения могут применяться и на заводах других видов химических волокон, но при обязательном условии, что поступающее на завод исходное сырье должно быть хорошо сыпучим материалом, не имеющим способности к сводообразованию, комкованию и слеживанию. [c.10]

На рис. 91 показан скоростной смеситель СС-100, предназначенный для смешения сыпучих и влажных материалов, а также для приготовления пастообразных масс. Смеситель представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд 13 с рубашкой 12 для обогрева (охлаждения), установленный на раме 8. Теплоноситель подается в рубашку 12 через штуцер 10 и выходит через штуцер 2. Внутри сосуда вращается ротор 9, на валу которого установлены две мешалки 3. Нижняя представляет собой двухлопастную мешалку, концы которой отогнуты в сторону, противоположную вращению, и выгнуты по форме днища. Верхняя мешалка представляет собой кольцо, закрепленное спицами на ступице, насаженной на консольном валу ротора. К боковой поверхности кольца приварены две короткие радиальные лопасти, угол наклона которых к горизонтали равен 45°. Для направления потока материала внутри корпуса установлена отражательная лопатка 1L Ротор 9 получает вращение от электродвигателя 14 через клиноременную передачу/. Материал загружается через люк /, а выгружается через люк 5, закрываемый во время работы смесителя затвором 4 последний приводится в действие пневмоцилиндром 6. [c.140]

Многоковшовый погрузчик-тягач Д-415 (фиг. 274) предназначен для работы с передвижным смесителем Д-370 и сушильным барабаном Д-381 при постройке дорог методом смешения компонентов на месте, а также для погрузки различных сыпучих и мелкокусковых материалов в транспортные средства. [c.364]

Смеситель-пластикатор 667 Смеситель центробежный 150 -волчковый 136 -лопастной 134 -прямоточный 147 Смеситель циркуляционный 132 Смешение сыпучих материалов 665 Сосуд высокого давления. Расчет 778 [c.827]

В качестве примера рассмотрим поточную полуавтоматическую линию изготовления резиновых смесей (ПАЛ). В этой линии механизированы процессы обработки, транспортировки сыпучих материалов, подачи их и загрузки в резиносмеситель, а также процесс подачи готовых резиновых смесей от вальцов к складу. Автоматизированы процессы навески сыпучих, подачи всех материалов в камеру, процесс смешения резиновых смесей и подача изготовленных смесей на листовальные вальцы. [c.172]

Теория смешения [107], развитая Мором, относится к процессу распределения сыпучих материалов, состоящих из частиц одинаковых размеров она основана на рассмотрении статистического распределения. Мор распространяет ее на ламинарное, бездиффузное смешение частиц в высоковязкой среде при сдвиге и рассчитывает смесительное воздействие как степень поверхности раздела между перемешиваемыми материалами, оценивая предельное значение s/sj равным 1 /3, где S, о — конечная и исходная площади поверхности раздела у — деформация сдвига. При этом он показывает различие периодического и непрерывного смешения. Была проведена проверка теории Мора [225]. В монографии [39] приведен расчет простого смешения при ламинарном течении в экструдерах по теории Мора. Критическое рассмотрение определения смешиваемости проведено Пирсоном [104]. Показано, что следует уточнить понятие однородности и дать ему строгую трактовку. [c.95]

При работе с порошковыми красками также часто возникает необходимость их подготовки смешения, просеивания, сушки. Эти операции проводят с применением соответствующего оборудования для переработки сыпучих материалов. Смешение порошков проводят в барабанных смесителях (шаровые или вибромельницы) небольшого объема или турбосмесителях с частотой вращения мешалки 400—1200 об/мин. Для просева кра- [c.164]

Валки червячно-лопастных смесителей имеют различную конфигурацию, а тот или иной тип используется в зависимоеги от исходных свойств смешиваемой массы. Так, для смешения сухих и увлажненных сыпучих материалов применяется тип В с много-крыльчатыми валками и Т-образными лопастями, для перемешивания влажных и пастообразных масс —тип Б с четырехкрыльчаты-ми валками тин А с Z-образными валками может быть использован в разнообразных условиях процесса смешения [79, с. 105]. [c.143]

Лопастные пластосмесители периодического действия открытого и закрытого типов применяются для смешения сыпучих, жидких и вязких материалов с целью получения чрезвычайно однородных смесей. [c.143]

После выбора принципа действия смесителя следует изучить физико-механические свойства компонентов смеси и технические требования к смеси. Наиболее существенными свойствами сыпучих материалов, влияющими на конструктивные особенности смесителя, являются абразивность, гранулометрический состав, прочность гранул, термостойкость, взрывоопасность, слипаемость, текучесть.. С учетом этих свойств можно выбрать тот или иной тип смесителя. Если для решения конкретной задачи смешения можно использо-вать несколько типов смесителей, то окончательный выбор кон-струкции смесителя должен определить технико-экономический расчет с учетом заданного масштаба производства [80, с. 67—71]. [c.145]

Сухое окрашивание порошков осуществляют в смесителях периодического действия с переводом сыпучего материала в псевдоожиженное состояние. Перерабатываемость сыпучих материалов зависит от их плотности, насыпного объема, гранулометрического состава, угла естественного откоса, влажности, соотношения компонентов в смеси и т. д. Эти факторы следует учитывать при выборе аппарата сухого смешения. В свою очередь, тип и конструктивные особенности аппарата определяют качество и механизм смешения. Целью смешения порошкообразных полимера и пигмен- [c.166]

Нетрудно видеть, что если рассматривать рабочие процессы по их технологии, то наиболее характерные укладываются в шесть основных групп, охватывающих отделение, перемещение, переработку, сортировку, обработку и смешение материалов. Каждая из этих групп рабочих процессов может быть разбита на несколько разновидностей в зависимости от характера (физической сущности) материала и соответствующей ему специфики применяемого технологического процесса. Так, отделение материала может призводиться зачерпыванием (сыпучий материал), откалыванием (обычно ударным, виброударным действием при очень крепком материале), отрывом (давлением при крепком материале), резанием или копанием (материалы средней крепости). Возможны и другие варианты. Аналогично груп-42 [c.42]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...