Установка контуров фасонных

Выталкиватель 8 I) разметка отливки, строгание основания 2) разметка наружного и внутреннего контуров и опорной технологической площадки 3) фрезерование опорных площадок, наружного и внутреннего контуров 4) разметка осевых рисок относительно контура 5) фрезерование фасонной вогнутой части с припуском 0,3 мм установка по базовым линиям 6) сборка с матрицей 7) подгонка фигурной части по готовому пуансону по краске 8) сверление, зенкерование и развертывание отверстий под направляющие колонки выталкивателя (вместе с плитой) 9) разборка, запрессовка колонок в плиту, сборка с матрицей и плитой 10) подгонка и полирование выталкивателя при отладке штампа. [c.119]

На рис. 9, г показана схема обработки фасонных контуров при наличии двух копирных роликов. Это позволит производить предварительную и окончательную обработки при одной установке детали, применять инструменты разного диаметра, обрабатывать контуры на разном уровне (двойной контур) и т. п. При обработке но копирам (рис. 9, ( ) вместо широко [c.15]

Автоматическая резка. Машинная резка применяется при вырезке прямолинейных и криволинейных фасонных деталей по металлическому копиру. В качестве копира может служить также чертеж вырезаемого контура, по которому вручную обводится копирная игла. Возможно, кроме того, фотоэлектронное копирование. Машинная резка выполняется на специальных резательных установках, одна из которых указана на рис. 224. [c.343]

Метод бомбардировки поверхности потокам электронов используется для различных технологических операций. Например, испаряя материал при помощи пучка электронов, получают пазы, отверстия, глухие фасонные полости, сложные контуры наружных поверхностей. Подбирая соответствующее напряжение электронного луча, добиваются оплавления металла без его испарения, что позволяет использовать электронно-лучевые установки для сварки. Для локализации теплового действия луча в стыках свариваемых деталей без распространения его во внутрь энергия подается импульсами. [c.63]

При обработке фасонных поверхностей возможны следующие виды неисправимого брака несовпадение обработанного фасонного контура детали с размеченным, что происходит от небрежности в работе и других причин искажение формы фасонного контура по сравнению с заданным чертежом (при неправильном подборе фрез или неправильной заточке инструмента) волнистая поверхность обработки вследствие биения инструмента, появления вибраций или большой подачи смещение фасонного профиля по отношению осей заготовки, происходящее при неправильной установке приспособлений и заготовок, и т. д. [c.117]

Подготовка программы для работы на станках с ЧПУ — весьма трудоемкий процесс. Существенный эффект, однако, может быть получен, если при изготовлении модели или эталона используется чертежная установка, сообщающая через ЭВМ необходимые данные для программирования, которые затем автоматически вводятся в блок ЧПУ станка. Во многих случаях оказывается выгодным вести обработку с помощью оптических копировальных головок, действующих непосредственно по контуру чертежа. Такой способ, в частности, выгодно применять при изготовлении фасонных электродов-инструментов для электроэрозионной обработки. Когда изготовление деталей штампа или пресс-формы связано с рядом промежуточных этапов, при каждом из которых приходится фрезеровать фасонные поверхности, а эталон имеется только на готовую деталь, применение станка с ЧПУ позволяет использовать один программоноситель для изготовления штампа и других деталей оснастки, [c.261]

Принципиальное отличие новой системы заключается в форме клавишей (рис. 110). Внешний контур клавиши фасонный, с выступами разной длины, один из которых служит для взаимодействия с упором адресователя при установке адреса. При этом клавиша поворачивается на определенный угол, при котором один выступ занимает верхнее, а второй — нижнее рабочее положение. Угол поворота клавишей ограничен размерами шпоночного паза в отверстии клавишей, стянутых пружиной на неподвижной оси со шпонкой, которая и служит ограничителем. [c.207]

Установка для фасонной вырезки труб УФВТ-2 предназначена для выполнения фигурных резов под пересечение труб криволинейных контуров, вырезки из труб любых деталей без предварительной разметки. Диаметр обрабатываемых труб 100-530 мм, толщина стенки трубы 4-20 мм, потребляемая мощность 4 кВт. [c.96]

Установка представляет собой замкнутый контур, рассчитанный на давление до 30 бар. Исследуемый шахматный трубный пучок /, выполненный из семи рядов латунных труб диаметром 20 мм и расстоянием между ними, равным двум диаметрам, помещается на рабочем участке 2. Фасонный патрубок 3 обеспечивает плавный вход воды в этот участок. Подводящий 4 и отводящий 5 патрубки имеют сечение 150x150 мм и выполняются из нержавеющей стали. Коллекторы 6 и 7 служат емкостями. Одновременно с этим они обеспечивают выравнивание потоков и удаление воздуха из циркуляционного контура. Циркуляция воды в контуре обеспечивается насосом 8 производительностью 300 м 1ч и напором 60 м вод. ст. Изменение расхода воды осуществляется с помощью задвижки 9. Измерение этого расхода воды производится дроссельной шайбой 0, установленной щ [c.196]

Типовая схема обработки фасонных деталей (см. рис. 7, г) по своим возможностям шире предшествующей за счет раздельной установки инструмента и ролика. Профилирующая радиальная подача может осуществляться следящими системами управления. Инструмент работает без дополнительных нагрузок. Можно обрабатывать контуры с меньшими радиусами кривизны на вогнутых участках. В схеме применяют конхоидные копиры, у которых с увеличением размеров уменьшаются углы подъема профиля и увеличиваются радиксы кривизны на вогнутых участ- [c.17]

По схеме, показанной на рис. 11,6, обрабатывают тонкие заготовки, имеющие малые радиусы кривизны на вогнутых участках контура. Форма профиля инструмента и ролика может быть заостренной или иметь малые радиусы скруг-ления. Применяют конхоидный и эквидистантный копиры. Предусмотрена возможность установки заготовки и копира на горизонтальной оси. При этом применяют копирный щуп с заостренной формой профиля или цилиндрический ролик. На рис. 11, в показана схема обработки некруглых фасонных контуров на токарных станках с использованием эквидистантных или конхоидных копиров. [c.18]

Обойму 13 зажимают между планками 15, которые определяют положение напильника 14 при работе. Изготовляют планки из инструментальной стали и закаливают. Направляющие штифты 16 выполняют по первому классу точности и доводят. В планках 15 штифты устанавливают по скользящей посадке, что обеспечивает строго параллельное взаимное перемещение планок. Для закрепления обоймы после ее установки по концевым мерам от отверстий под колонки или от другой базы планки стягивают между собой винтами (на рис. не показаны). Это позволяет при необходимости снимать приспособление с тисков, не нарушая правильности установки детали относительно рабочей поверхности планок 15. Пользуясь рассмотренным приспособлением, слесарь не испортит опиливаемую поверхность даже при случайном перекосе напильника. Копиры, применяемые при поэлементном опиливании фасонных окон в деталях прессформ, обычно не только обеспечивают правильное выполнение определенного участка контура, но и предохраняют одновременно те места детали, которых не должен касаться инструмент слесаря. [c.335]

Обработка матрицы с горизонтальной плоскостью разъема. Представляет интерес обработка сложного контура разъемной матрицы прессформы осесимметричного профиля значительной длины. Фасонную поверхность можно обрабатывать на токарном станке с применением угольника. После шлифования плоскостей обеих половинок матрицы растачивают направляющие отверстия, которые используют в дальнейшем в качестве базы при установке матрицы в приспособление (угольник) на токарном станке. На угольнике имеются базирующие пальцы или отверстия под пальцы. [c.121]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...