Станки с системами ЦПУ — Перечень

Станки специальные 5.36—44 Станки с системами ЦПУ — Перечень 5.482 [c.655]

При назначении режимов обработки на станках с ЧПУ руководствуются общепринятыми положениями для станков с ручным управлением. Однако в этом случае экономически целесообразно увеличивать нормативную скорость резания в результате снижения периода стойкости режущего инструмента. Этому способствуют повышенная жесткость технологической системы, наличие устройств для охлаждения инструмента, дробления и удаления стружки, организация настройки инструмента вне станка и др. По окончании проектирования составляют подробный перечень всех приемов в порядке их выполнения с указанием необходимой по каждому приему логической и размерной информации (направления перемещений, их величины, вид коррекции, частота вращения планшайбы, рабочие и установочные скорости перемещения суппорта и Т.Д.). Указанная информация кодируется и заносится на программоноситель. [c.776]

В результате проведенного анализа становятся ясными перечень элементов расчетной схемы и структура этих элементов. Поскольку каждое твердое тело имеет шесть степеней свободы в пространстве, а упругое— не менее семи, то построенная таким образом расчетная схема будет описываться системой дифференциальных уравнений довольно высокого порядка. Чтобы ее упростить, ориентировочно оценивают наименее жесткие подверженные колебаниям детали. Не учитываются степени свободы деталей станка, перемещения по которым мало влияют на суммарное смещение режущего инструмента и заготовки, не учитываются те степени свободы, перемещения по которым не влияют на толщину срезаемого слоя. В результате таких упрощений расчетная схема может стать плоской, или станок может быть расчленен на несколько плоских расчетных схем, что существенно облегчает расчет. [c.174]

Наладку токарного станка с ЧПУ выполняют по карте наладки и тесту программы. В карте наладки даются указания по применяемым зажимным устройствам и подготовке их к работе размеры заготовки и готовой детали перечень вспомогательного и основного инструмента с координатами вершин режущих кромок от программируемой точки станка координаты исходной (нулевой) точки относительно абсолютной системы координат станка. Для патронных токарных станков с ЧПУ общепринято, что в абсолютной системе начало координат лежит на пересечении оси вращения с зеркалом зажимного патрона. [c.230]

В карте наладки дают перечень необходимого вспомогательного и режущего инструмента для обработки заготовки с координатами вершин режущих кромок от программируемой точки отсчета, координаты исходной (нулевой) точки относительно абсолютной системы координат станка и другие данные. [c.285]

Каков перечень параметров, влияющих на ОМР, сочетания свойств и численных значений которых подлежат оптимизации Для каждой операции обработки являются ранее установленными обрабатываемый материал, форма и размеры обрабатываемого изделия, в том числе снимаемый припуск и длина обработки, модель станка, сочетание и вид применяемых инструментов. Такой фактор, как жесткость системы СПИД (для целей нашего рассмотрения ее можно считать подсистемой динамической системы станка) и ее динамические свойства, несомненно, сильно влияющий на ОМР, в принципе может быть оптимизирован, но это — область еще пока только формирующейся научной дисциплины — динамики станков. Практически приходится ограничиваться требованием, чтобы были приняты все доступные и разумные меры для увеличения жесткости системы СПИД. Элементы режима резания на данной стадии процедуры определения ОМР устанавливают заранее или варьируют йми в ограниченном диапазоне. Оптимизация режима резания осуществляется после того, как установлена ОМР. Таким образом, практически при определении ОМР подлежит оптимизации сочета- [c.7]

Выбор базового, исходного варианта, ха-рактеризуюш,его достигнутый уровень автоматизации производственных процессов данной отрасли. В качестве такого оборудования принимают комплекты технологического оборудования, находящиеся на том уровне, который позволяет осуществить их стыковку с АСУ ТП на базе современной вычислительной техники. Таким оборудованием в машиностроении и приборостроении являются, например, станки и другие машины с числовым программным управлением. Для оборудования с другими системами управления (распределительный вал с кулачками, система упоров, копировальные системы и другие устройства локальной автоматики) такая стыковка также возможна, но перечень реализуемых функций АСУ, а следовательно, и потенциальный технический эффект существенно сокращаются. [c.399]

Особенностью всех злектрошпинделей, включенных в перечень, является автономная система охлаждения, которая встроена в корпус шпинделя. Это создает лучшие условия работы двигателя и позволяет максимально упростить конструкцию бабки станка. [c.154]

Система управления предопределяет и перечень самих управляющих механизмов. Как сказано выше, любая развитая система автоматического управления включает следующие управляющие элементы программоноситель, считывающее устройство, механизм ввода программы, передаточно-лреобразующее устройство, исполнительное устройство, систему обратной связи. Конструктивное воплощение каждого элемента зависит также от принятой системы управления, прежде всего от вида программоносителей. Рассмотрим с этих позиций кинематику и конструкцию механизмов управления наиболее распространенных типов автоматизированного оборудования одношпиндельных и многошпиндельных автоматов с распределительным валом, копировальных полуавтоматов, станков с программным управлением, многоцелевых станков с программным управлением. [c.274]

Профилактические регламентные работы для поддержания станка в работоспособном состоянии основываются на выполнении перечня обязательных процедур - регламента, а также могут базироваться на показаниях диагностической подсистемы, входящей в перечень (меню) фугпсций системы управления станка. Объем регзгамегтгных работ в сутки, неделю, месяц и стоимость используемых при этом ресурсов характеризуют обслуживаемостъ машины. [c.18]

Фирма international omputers Ltd (J L) (Англия) в 1967 г. разработала систему универсальна-сборных приспособлений для станков с программным управлением. В упрощенный комплект системы УСП входят базовые плиты толщиной 50 мм с Т-образными пазами, установочные и зажимные элементы. Комплект установочных элементов включает упоры, прямоугольные и цилиндрические подкладки, упоры с рифлениями для установки заготовок по черным базам, шпонки, домкраты. Комплект зажимных элементов включает болты, гайки, прихваты. При необходимости применяют также специальные установочно-зажимные элементы. Элементы системы обработаны с высокой степенью точности, что обеспечивает высокую точность приспособлений, комплектуемых из элементов УСП. Для повторных компоновок приспособлений их фотографируют. Фотографию заносят в карту наладки, в которой указывают наименование и шифр обрабатываемой детали, наименование и шифр требуемого для обработки детали инструмента, перечень и шифр элементов УСП, требуемых для данной компоновки. На оборотной стороне карты наладки дают указание по сборке приспособления. [c.65]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...