Соединение Факторы, влияющие на качество

Остановимся лишь на тех факторах, влияющих на качество вальцовочного соединения, которые зависят от знания и навыков исполнителя вальцовки — слесаря-монтажника. [c.178]

Увеличение работоспособности и надежности сварных соединений, а в целом повышение качества сварочных работ требует знания факторов, влияющих. на качество [c.276]

Основные факторы, влияющие на качество сварных соединений, можно разделить на две группы конструктивно-эксплуатационные (конструкция соединения, качество основного металла, условия эксплуатации и др.) технологические (качество сварочных материалов, оборудование, подготовка и сборка, выбор параметров режима сварки, квалификация оператора). [c.292]

Одним из наиболее важных факторов, влияющих на качество шва, является правильный выбор вида соединения. Наиболее целе- [c.106]

Одним из наиболее важных факторов, влияющих на качество шва, является форма места соединения. Правильный выбор формы соединения обеспечивает максимальную площадь и прочность [c.199]

Важнейшими факторами, влияющими на качество соединений и производительность машины, являются точность и быстрота установки свариваемых полос. Совпадение их кромок по высоте обеспе- [c.172]

Прочность сварного соединения зависит от следующих основных факторов качества основного материала, определяемого его способностью к свариванию- совершенства технологического процесса сварки качества и марки электродов характера действующих нагрузок (постоянные или переменные нагрузки). Многообразие факторов, влияющих на прочность сварных соединений, а также приближенность и условность расчетных формул вызывают необходимость экспериментального определения доп) скаемых напряжений. Нормы допускаемых напряжений, применяемые в машиностроении, приведены в справочниках [1]. Пример 23.1. Определить длину швов, прикрепляющих уголок 100 X 100 X 10 (ГОСТ 8509 - 72) к косынке (рис. 189). Материал сталь Ст2. Электрод Э42. [c.223]

Уделяется внимание составлению проекта организации ремонтных работ. Подробно разобраны вопросы качества вальцовочных соединений ц факторы, влияющие на него. Разобраны вопросы реконструкции клепаных барабанов и ремонт повреждений их, вопросы ремонта станционных трубопроводов и арматуры. Указаны приемы, обеспечивающие ускорение ремонтных работ и проведение контроля за ними. [c.2]

Много влияющих на качество соединения факторов [c.24]

Качество покрытия и его структура зависят от многих факторов. Одним из основных факторов, влияющих на структуру металлического покрытия, является состав электролита. Например, осадки цинка, олова и других металлов, полученные из электролитов, состоящих из простых солей металлов, получаются крупнокристаллическими осадки этих же металлов, полученные из электролитов, содержащих комплексные соединения (щелочные, цианистые), получаются мелкокристаллическими. Для получения гладких, плотных и мелкокристаллических осадков в электролиты, содержащие простые соли, вводят различные органические соединения. [c.41]

Многообразие факторов, влияющих на прочность сварных соединений, а также приближенность и условность расчетных формул вызывают необходимость экспериментального определения допускаемых напряжений. Нормы допускаемых напряжений устанавливают с учетом конкретных качеств сварки и характера нагрузки швов. В настоящее время в машиностроении применяют нормы допускаемых напряжений, указанные в табл. 3.1 [c.80]

До настоящего времени еще не имеется общепризнанного объективного критерия оценки стойкости электродов контактных машин. Стойкость электродов может оцениваться числом доброкачественных точек или метров шва, которые могут быть выполнены без зачистки или смены электродов. Требования к доброкачественности соединений при заданных условиях эксплуатации могут относиться к прочности и размерам литой зоны соединения, к внешнему виду поверхности точек или швов, чистоте рабочей поверхности электрода и к некоторым другим факторам. Большое количество факторов, влияющих на стойкость электродов затрудняет установление критерия оценки качества электродов. Поэтому определение эксплуатационной стойкости электродов производят опытным путем. Большей частью стойкость электродов определяется по методике, в основе которой лежит метод, впервые предложенный В. П. Якушкиным в 1938 г. при испытании сплавов для электродов. [c.84]

Качество сварного соединения, его механические свойства обрабатываемость и т. п. зависят не только от свойств наплавленного металла, но и от структурных превращений, протекающих в околошовной зоне. В связи с непрерывным изменением температуры в околошовной зоне основой металл претерпевает различные структурные превращения. Основными факторами, влияющими на эти превращения, являются структура и химический состав основного металла скорость нагрева и охлаждения околошовной зоны химический состав наплавленного металла. [c.504]

Важный фактор, влияющий на работоспособность сварных соединений, — качество проплавления корня шва, выполняемого чаще всего на весу. На рис 3.10 показаны силы, действующие на такую ванну. Ванна удерживается на весу силой поверхностного натяжения [c.49]

И наконец, третья группа вопросов связана с технологией сварки. Она включает факторы, в значительной степени влияющие на качество сварных соединений и в первую очередь их температуру хладноломкости способ и режим сварки, состав защитной газовой атмосферы, методы подготовки свариваемых кромок и др. [c.416]

Наиболее существенными факторами, влияющими на механические свойства соединений и швов, а следовательно, и на значения допускаемых напряжений в них, являются качество выполнения и вид технологического процесса сварки. [c.20]

Этот способ сварки применяют для соединения стержней, труб, а также для присоединения цилиндрических деталей к плоским и фасонным поверхностям. Одним из наиболее важных факторов, влияющих на качество шва, является форма места соединения. При соединении массивных деталей одна или обе поверхности контакта должны иметь сферическую или коническую форму. Разогрев поверхностей начинается с вершины конуса, распространяется по всей поверхности изделия и весь стык прогревается равномерно. Тела вращения из поливинилхлорида диаметром менее 35 мм могут свариваться без предварительной подготовки, т. е. плоскими поверхностями. Зона сварки может быть увеличена за счет применения соединений уступом, соединений с шипом и пазом, соединений с разделкой кромок на ус . Скорость вращения одной из деталей зависит от диаметра свариваемых поверхностей и, как правило, составляет 50—200 м1мин. [c.30]

Основными факторами, влияющими на выбор величн1=ы силы тока, являются качество и толш,ина свариваемого металла и вид соединения. При сварке больших толшин наплавку шва производят в несколько слоев, причём во избежание пережога основного лсталла первый слон наплавляется электродами меньшего диаметра при меньшей силе тока, чем при наплавлении последующих слоев. В этоу случае для подсчёта основного времени определяют отдельно количество металла, наплавляемого электродами разных диаметров при различных силах тока. Основное время То наплавки шва выражается суммой Бремени, затрачиваемого на наложение Ч ВЗ. электродами каждого диаметра в отдельности [c.468]

Одним из основных факторов, влияющих на нормальную работу пневмоцилиндра, является герметичность цилиндра и изоляция друг от друга его полостей. Для этой цели применяют различного типа уплотнения. Для неподвижных соединений в качестве уплотнения применяют при давлениях до 100 кГ см — прокладки из картона толщиной 1 мм или фибры для давления св. 100 кГ1см — прокладки из меди толщиной 2—3 мм и резиновые кольца. [c.108]

В больщинстве случаев на сборку поступают детали окончательно обработанные, однако нередко в процессе соединения деталей одновременно осуществляется и М еханичеокая обработка их. Сборка машины является важной составной частью производственного процесса, непосредственно влияющей на качество машины. Осуществление основного назначения машины связано с преобразованием движений и передачей сил. Эти силы, воздействуя на звенья механизма и их соединения, могут изменять, искажать их форму, что будет вызывать отклонение от заданного характера движения всего механизма и машины. Большее или меньшее значение этих отклонений, характеризующее точность и совершенство машины, зависит от расчетных технологических и эксплуатационных факторов. При этом одним из важнейших технологических факторов являются погрешности, допущенные при оборке м-еханиз-мов, т. е. в процессе формирования их из разрозненных отдельных деталей. Чем меньше эти погрешности, тем большая работоспособность и лучшие технические характеристики механизмов и машин. [c.8]

Для обеспечения высококачественного соединения свариваемых частей при газопрессовой сварке необходимо строгое соблюдение режима сварки, который характеризуется мощностью пламени и амплитудой колебания горелки, усилием прессования и величиной осадки. Температура нагрева при газопрессовой сварке является одним из важнейших факторов, влияющих на механические свойства металла и его пластичность. В зависимости ог температуры нагрева свариваемого металла идут процессы диффузии, аллотропические превращения, изменения величины зерна, окислительно-восстановительные и другие процессы и явления, влияюшле на качество сварки. Температура нагрева зависит ог мощности пламени горелки, которая подбирается таким образом, чтобы процесс сварки шел быстро, но без перегрева поверхностных [c.77]

При математическом планировании эксперимента для определения оптимальных параметров прежде всего задаются критерием оптимизации. в качестве которого принимают механические и другие эксплуатационные свойства паяных соединений и показатели паяе-мости основного материала. После этого выбирают влияющие на (фитерий оптимизации управляемые факторы. Такие факторы могут быть как количественными, так и качественными. [c.217]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...