Разрушение интеркристаллическое

Разрушение первого типа характерно для поликристалличе-ских металлов при относительно невысоких температурах и относительно больших скоростях деформации, а также для металлических монокристаллов. Разрушение второго типа обычно наблюдается в поликристаллических металлах при относительно высоких температурах и относительно малых скоростях деформации. Иногда встречается разрушение смешанного типа, промежуточное между описанными выше, частично транскристаллическое, а частично интеркристаллическое, причем последнее имеет место в области, примыкающей к поверхности образца. Разрушение этого типа встречается в поликристаллических металлах при температурах, промежуточных по отношению к температурам первого и второго типов разрушения. Такой смешанный тип разрушения обычно не сопровождается образованием шейки. Таким образом, с повышением температуры вязкое разрушение сменяется хрупким. [c.37]

В случае интеркристаллического разрушения роль величины зерна может быть двоякой. При нормальных температурах увеличение размеров зерна приводит к снижению хрупкой прочности, в то время как при высоких температурах может наблюдаться противоположное. Например, жаропрочные сплавы, разрушаю- [c.64]

Физическую сущность изменения наклона кривой длительной прочности, построенной в двойных логарифмических координатах, обычно связывают с изменением характера разрушения (с переходом от транскристаллического разрушения к интеркристаллическому), происходящим в результате изменения структуры материала под влиянием диффузионных процессов. У металлов и сплавов, имеющих более устойчивую структуру, перегиб логарифмической кривой, как правило, не наблюдается. Впрочем, некоторые авторы на основании анализа экспериментальных данных по длительной прочности предполагают, что перелом кривой является следствием применения двойных логарифмических координат [345]. [c.171]

Высказывались также предположения о том, что при интеркристаллическом разрушении длительная прочность материала в условиях сложного напряженного состояния определяется гидростатическим напряжением, т. е. шаровым тензором [628]. [c.172]

Зависимость предела длительной прочности от времени называется кривой длительной прочности, которая в логарифмических координатах имеет вид ломаной линии, состоящей из двух прямых (рис. 134, а). Точка перелома соответствует переходу от транскристаллического (внутризеренного) разрушения (кривая 1) к интеркристаллическому (межзеренному) разрушению (кривая 2). Кривую длительной прочности аппроксимируют следующими функциями [c.340]

Так, высокохромистые стали подвержены интеркристаллической коррозии. Фазы, обогащенные хромом, имеют положительный потенциал, а фазы, обедненные хромом (границы зерна),— отрицательный. Между этими фазами в электролите образуются микрогальванические пары, и начнется интенсивное окисление (разрушение) фаз, обладающих меньшим потенциалом. Такая коррозия очень опасна, так как по внешнему виду ее обнаружить очень трудно. Сталь постепенно теряет металлический блеск резко снижаются ее механические свойства. [c.144]

В случае высоки.х температур детали машин работают при относительно низких напряжениях. В этих условиях развитие разрушения материала имеет интеркристаллический характер и вид поверхности разрушения указывает скорее на хрупкое, чем на вязкое разрушение. Благодаря малому объему границ зерен по сравнению с объемом металла внутри зерен сравнительно небольшая деформация образца, связанная с деформацией металла по границам зерен, вызывает сравнительно большое местное повреждение материала. Известную роль играют в данном случае также процессы окисления иа границах зерен, в частности на поверхности образца пли детали. [c.246]

Процессы скольжения внутри зерен развиваются весьма неравномерно, наблюдается тенденция к образованию сложных пакетов плоскостей скольжения, разрушению менее стойких препятствий и разупрочнению материала. Однако практически наиболее часто проис.ходят интеркристаллические разрушения. [c.252]

Наиболее опасной рмой разрушения является межкристал-литная (интеркристаллическая) коррозия, которая распространяется под поверхностным слоем металла, по границам кристаллитов. В результате развития этой коррозии межкристаллитные связи нарушаются, коррозия распространяется в глубь металла, вследствие чего механические свойства мета.тла сильно снижаются. Развитию межкристаллитной коррозии в большей мере способствуют силовые, особенно динамические нагрузки. [c.140]

Послойным микроанализом удалось установить, что во всех случаях испытаний на длительную прочность образцов с надрезами из стали ЭИ-257 имело место разрушение по границам зерен. Интеркристаллический тип разрушения при испытании на длительную прочность в условиях объемного напряженного состояния имеет место при значительно меньшем времени испытания, чем интеркристаллическое разрушение при линейном напряжен-1юм состоянии (гладкие образцы). [c.129]

Изучение поверхности излома и особенно послойное микроисследование образцов в зоне надреза показало, что разрушение во всех случаях возникает и начинает распространяться на границах зерен, имея характер отрыва кристаллитов друг от друга по их границам. Дополнительным подтверждением этого положения служит и то, что линии длительной прочности на логарифмических диаграммах, полученные на образцах с надрезом при малой длительности испытания, лежат параллельно не первым, а вторым ветвям соответствующих диаграмм для гладких образцов, где разрушение переходит к типу интеркристаллическому. [c.131]

Испытание металла на длительную прочность проводят до разрушения образца. Чем выше температура и напряжение, тем раньше происходит разрушение. Точка перелома прямой линии (рис. 6.4, а) соответствует переходу от вязких разрушений с образованием шейки, которые характерны для высоких напряжений, невысоких температур и сравнительно коротких промежутков времени до разрушения, к хрупким межзеренным (интеркристаллическим) разрушениям, которые происходят при более низких напряжениях, высоких температурах и длительных выдержках. Переход к хрупким разрушениям происходит за счет постепенного ослабления границ зерен. [c.176]

Реальность описанного характера ра р 1иенпя в условиях ползучести подтверждается фотографией шлифованной поверхности образца, приведенной иа рис. 177. Сложное движение зере 1 вдоль их границ отчетливо видно при наблюдении неодинаковых зазоров между зериадш па обоих половина образца, сов [ещеи-иых после разрушения интеркристаллического характера при высокой тедшературе и высоком уровне напряжспия. [c.248]

Прямолинейный характер зависимости Ig T—Igt для различных материалов сохраняется не при всех температурах и не во всех отрезках времени. На линии Ig ст—Igt наблюдаются перегибы, что в некоторых случаях связано с изменением характера разрушения металла — переходом от транскристаллического к интеркристаллическому разрушению. [c.47]

Известно, что с развитием деформации ползучести будет происходить изменение (уменьшение) коэффициента концентрации напряжений. Одпако с увеличением длительности пребывания таллов и их сплавов с ноликристаллической структурой в нагретом состоянии возможен переход от вязкого (трашкристаллического) к хрупкому (интеркристаллическому) разрушению, что объясняется постепенным ослаблением границ зерен под действием температуры. В зависимости от рода материала и температурных режимов возможны, разумеется, и промежуточные (смешанные) случаи разрушения. [c.6]

При более высоких напряжениях и более коротком промежутке времени развития трещин до разрушения для приближенной зависимости 1 а от lg /р характерно измененное значение наклона прямой, что, как показали исследования Видмера и Гранта [152 1, является надежным критерием для этих условий нагружения. Практически интеркристаллические микротрещнны являются обычным признаком третьей стадии ползучести. Различие в характере роста этих трещин вплоть до разрушения является причиной значительного различия в длительности нагружения до разрушения и различной формы кривых деформаций при достижении третьей стадии ползучести стальных образцов. [c.250]

На границах зерен часто обнаруживаются пустоты очень малых размеров, даже в случаях, когда бывает отчетливо выражено образование У-образных трещин в местах пересечения границ зереп или в других точках высокой концентрации напряжений. Ослабление границ зерен пустотами способствует образованию У-образных трещнп. В случае высоких напряжений пустоты отличаются мальиш размерами и тесным расположением, при низком уровне напряжений пустоты располагаются более редко, а при очень низких напряжениях, когда пустоты располагаются настолько редко, что объединение их с образованием интеркристаллического разрушения становится невозможным, наблюдается тенденция к транскристаллическому разрушению. В последнем случае увеличивается предельная деформация, сужение сечения образца становится более значительным и разрушение более вязким. [c.252]

В логарифмических координатах график зависимости предела длительной прочности от времени имеет вид ломаной линии, состоя-ш,ей из двух прямых (рис. 11.20). Точка перелома графика обычно соответствует переходу от транскристаллического к интеркристаллическому разрушению. На рис. 11.20 крестиками изображены результаты испытаний образцов, разрушившихся транскристаллически, а кружочками — результаты опытов, завершившихся интер- [c.258]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...