Неметаллические включения признаки

Одним из наиболее частых дефектов, выявляемых в макроструктуре проката, является усадка, которая может иметь вид полости, иногда заполненной шлаком, рыхлости с развитыми крупными дендритами, трещины, темного пятна, сопровождающегося точечной неоднородностью. Характерным отличительным признаком усадки является наличие ликвации и значительное обогащение металла неметаллическими включениями, что легко выявляется при снятии серного отпечатка по Бауману. [c.266]

Жидкий шлак (не дающий нитей), имеющий темную окраску при остывании, является признаком повышенного содержания оксидов железа и в большинстве случаев указывает на получение повышенного содержания молибдена и кремния в сплаве, а также на загрязненность сплава неметаллическими включениями. Присутствие в шлаке большого количества металлических корольков свидетельствует о повышенной вязкости шлака и указывает на необходимость корректировки его состава. Слабое и неравномерное выделение газов указывает на холодный ход плавки. Нестандартный сплав и отходы задают в шихту или дают.в расплав в конце плавки. [c.289]

При более высоком допустимом содержании примесей эти стали содержат больше неметаллических включений, чем стали других групп. В прокатанной стали обычно образуется полосчатая или строчечная структура, ориентированная в направлении прокатки. Такую же ориентацию имеют цепочки частиц неметаллических включений, раскатанных ленточек и волокон этих включений. Полосчатая структура, выявляемая микро- и макротравлением, является признаком анизотропии. [c.95]

Исследование включений под микроскопом на шлифе дополняется изучением выделенных электролизом из металла включений в проходящем или отраженном свете и определением их оптических констант, т. е. определением их минералогического состава петрографическими методами [15]. Наиболее важная характеристика включений — показатель преломления N. Схема определения природы включений и характерные признаки основных неметаллических включений в сталях приведены в табл. 1.4 и на рис. 1.15. [c.34]

ХАРАКТЕРНЫЕ ПРИЗНАКИ И СВОЙСТВА НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВКЛЮЧЕНИИ В СТАЛИ [c.36]

Нейтроны 277. 279, 280 Неметаллические включения группировка по размерам / 82 карбиды 1 254 карбонитриды 1 77 критерии оценки, методы 1 78, 81 методы контроля 1 68 нитриды I 69, 77 оксиды I 69—74 признаки I 70—77 силикаты 1 69, 74—76 сульфиды 1 69, 76, 77 схема определения 1 78 Неоднородность титановая 1 19, 23 [c.458]

Если некоторые виды неметаллических включений и, в частности, сернистого марганца имеют не вытянутую форму, а округленную и даже полногранную форму, то это может быть признаком отсутствия предварительной деформации металла, т. е. в этом случае металл, по-видимому, находится в литом состоянии. [c.62]

Многочисленные неметаллические включения, неизбежно содержащиеся в стали, делят на группы по различным признакам [c.277]

Перечисленные выше методы были направлены в основном на определение размеров дефектов. Однако часто размер не имеет такого важного значения, как тип дефекта и его форма и особенно его многомерность — является ли он плоским или объемным. Это является различительным признаком между трещинами и неметаллическими включениями, как в поковках, так и в сварных швах. Оба типа дефектов различаются своей характеристикой направленности излучения, которая в благоприятных случаях как показано на рис. 19.13 и 19.14 может быть уточнена методом сканирования с покачиванием. Огибающая кривая при покачивании в случае плоского зеркально отражающего дефекта получается более узкой и крутой. Однако на практике последний случай наблюдается редко, так что различение между обоими типами дефектов для наблюдателя затруднено. [c.392]

Защитные покрытия в основном подразделяются на две группы — неметаллические и металлические. В свою очередь неметаллические покрытия бывают органическими (лаковые, битумные, пластмассовые, эпоксидные, резиновые и др.) и неорганическими (цементные, асбоцементные, окисные, силикатные, фосфатные, сульфидные и др.). Часто в защитных системах применяют комбинации из органических и неорганических покрытий, например фосфатирование перед нанесением лакокрасочного покрытия для улучшения адгезии органического покрытия и одновременно его защитной способности. Металлические покрытия отличаются от органических тем, что они непроницаемы для коррозионной среды. Однако в них имеются дефекты — поры, царапины, посторонние включения и др., которые создают предпосылку для коррозионного воздействия на основной металл. При наличии пор в коррозионном покрытии коррозионное действие агрессивной среды зависит от электрохимического поведения обоих металлов — основного и металла покрытия. По этому признаку покрытия делятся на катодные и анодные. По отношению к стали, например, цинковое покрытие является анодным, а медное — катодным, т. е. цинковое покрытие оказывает защитное действие по отношению к стали, но при этом само разрушается, а медное покрытие в результате гальванического действия повышает скорость коррозионного разрушения стали. [c.35]

Таким образом, высокоактивные флюсы как отечественные, так и зарубежные, вне зависимости от того, на основании какой шлаковой системы они построены, характеризуются следующими отличительными признаками содержат высокие концентрации кремнезема являются кислыми силикатами имеют высокую химическую активность по отношению к свариваемому (направляемому) металлу в результате интенсивного протекания марганце- и, особенно, кремневосстановительного процессов. Поэтому наплавленный под ними металл содержит большие концентрации кислорода (в пределах 0,08—0,15%) в виде неметаллических окисных включений на основе кварцевого стекла. [c.132]

С целью установления критериев идентификации водородных расслоений их исследовали как методами внутритрубной УЗД (В- и С-сканы), так и методами наружного контроля и металлографии. В результате показано, что основными признаками, отличающими водородные расслоения металла от неметаллических включений, являются наличие по контуру основного дефекта ступенчатых расслоений, приближающихся к внутренней или наружной поверхности трубы общая или локальная коррозия (в форме утонения стенки) внутренней или наружной поверхности трубы в области водородного расслоения возникновение над центральной частью расслоения вздутий или раз-рущений стенки трубы в случае, когда протяженность водородных расслоений составляет более 100 мм. Если при компьютерном анализе сканов дефектных участков трубопровода не обнаружены следы электрохимической коррозии металла стенок и ступенчатых микрорасслоений, приближающихся к наружной или внутренней поверхностям труб, то это свидетельствует о металлургической, а не об эксплуатационной природе данного вида дефектов. [c.102]

В металлических материалах по структурному признаку различают Гомогенную и гетерогенную анизотропию [86, 87]. Гомогенная анизо-тррпия определяется типом кристаллической решетки и соответственно различием свойств кристаллов в разных направлениях. При появлении в результате деформации предпочтительной ориентировки кристаллов в поликристаллическом металле свойственное монокристаллам различие свойств проявляется во всем объеме текстурированного металла. Гетерогенная анизотропия связана с закономерно ориентированным распределением в структуре металлических и неметаллических включений, участков, отл1 чающихся по химическому или фазовому составу, а также дефектов, образовавшихся вследствие течения металла при деформации. Основное отличие титановых сплавов от других конструкционных металлов связано с гомогенной анизотропией, влияние которой на характеристики разрушения рассмотрено ниже. [c.128]

Макроанализ излома. По вмду излома определяют фокус разрушения -У по фрактографическим признакам устанавливают направление распространения трещины. Отмечают областк хрупкого, смешанного и вязкого разрушения. Устанавливают наличие (или отсутствие) начального дефекта в виде усталостной трещины, неметаллических включений, расслоения, пор, непровара и т.п. [c.355]

На наружной поверхностп прутков, предназначенных для горячей обработки давлением, не должно быть волосовин, трещин, расслоений, плен, закатов и неметаллических включений. Местные дефекты должны быть удалены пологой вырубкой или зачисткой, ширина которой должна быть не менее пятикратной глубины. Последняя не должна превышать при толщине или диаметре более 200 мм — 6% размера, при толщине или диаметре от 140 до 200 мм вкл. — 5% размера, при толщине или диаметре от 80 до 140 жж вкл. —допуска (суммы отклонений) на размер, при толщине или диаметре менее 80 мм — половины допуска на размер. В одном сечении прутка размером более 140 мм допускается не более двух зачисток максимальной глубины. Отдельные мелкие риски на поверхности прутков, вмятины и рябизна в пределах половины допуска, а также мелкие волосовины, глубиной, не превышающей /, допуска, но не более 0,20 мм, браковочными признаками не являются. [c.13]

Если по меньшей мере один из показателей качества или параметров единицы продукции вышел за предельное значение или не вьшолняется (не удовлетворяется) одно из требований НТД к признакам продукции, то она имеет дефект. Дефектами будут несоответствие структуры сплава заданной, пониженная прочность, ударная вязкость, пластичность, заниженная толщина покрытия (гальванического, лакокрасочного), выход размера детали за пределы допуска, многие нарушеш1я сплошности материала изделия (непровары при сварке, неметаллические включения, трещины и т. д.), увеличенные зазоры в соединениях, несоответствие шероховатости поверхности заданной, низкая надежность изделия, заниженная мощность двигателя и т. д. [c.173]

Поскольку отмечено сходство ламелярных и холодных трещин по ряду внешних признаков и зависимости от одних и тех же основных факторов (подкалка ЗТВ, водород, сварочные напряжения первого рода), то и многие способы оценки склонности к ламелярным трещинам подобны применяемым в отношении ХТ. При этом учитывается специфика их расположения параллельно поверхности свариваемых листов, а также то, что наибольшая плотность неметаллических включений имеет место в срединной части листов. Для оценки склонности к ламелярным трещинам применяют сварочные технологические пробы, машинные испьггания тавровых сварных образцов (ЛТП2-3). [c.75]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...