Марганец окисление и восстановление

Марганец может восстанавливаться также и железом, но основным восстановителем является углерод. Реакция восстановления марганца углеродом протекает с поглощением тепла, поэтому для ее прохождения необходима высокая температура. В связи с этим высокое остаточное содержание марганца в стали перед выпуском свидетельствует о горячем ходе плавки. Остаточное содержание марганца в стали перед выпуском зависит также от содержания марганца в чугуне, степени пере-дувки, окисленности шлака и др. [c.201]

Окисление и восстановление марганца. Марганец также хорошо окисляется кислородом воздуха и окислами железа шлака [c.257]

Легирование металла шва. Для восстановления химического состава и улучшения механических свойств применяют легирующие элементы, имеющие степень сродства к кислороду ниже, чем у основного металла. Такими элементами являются, например, никель, медь, кобальт, для которых основной металл (железо) играет роль раскислителя, предохраняющего их от окисления. При ручной дуговой сварке низкоуглеродистых и низколегированных сталей в качестве легирующих элементов применяют марганец и кремний, которые вводят в состав покрытий в виде ферросплавов. [c.34]

Если бы марганец выделялся в виде чистой фазы, то реакция могла бы проходить только в сторону окисления марганца и восстановления железа. [c.308]

Одновременно с окислением кремния окисляется и марганец по аналогичным реакциям, однако этот процесс в условиях кислородного конвертера протекает с меньшей полнотой. Переход марганца в шлак обычно ограничивается остаточными содержаниями в металле 0,2—0,4%, которые по ходу дальнейшей продувки могут дополнительно повышаться вследствие восстановления марганца из шлака по реакциям (МпО) + [Fe] = [Мп] + + (FeO), (МпО) + [С] = [Мп] 4- СО. [c.172]

Одной из отличительных особенностей этих процессов является то, что при электрошлаковой сварке температуры в зоне сварки ниже, чем при дуговой. Как показали исследования, в шлаковой ванне имеются две области высокотемпературная (примыкающая непосредственно к торцу электрода) и низкотемпературная (занимающая остальной объем шлаковой ванны). В первой области протекают процессы восстановления кремния и марганца из их окислов, во второй — окисление этих элементов. Если производится сварка проволокой, содержащей в своем составе кремний, то во второй области марганец может восстанавливаться за счет окисления кремния. [c.107]

Для получения качественного сварного соединения необходимо, чтобы химический состав металла шва мало отличался от химического состава основного металла. С этой целью нужно устранить вредное влияние реакций окисления. Это осуществляется либо путем раскисления металла шва, или иначе говоря, восстановления химических элементов из их окислов, либо путем удаления окислов из сварочной ванны. Раскисление металла шва обеспечивают применением сварочной проволоки, в состав которой введены элементы-раскислители марганец. [c.23]

Благодаря интенсивному перемешиванию металла из-за газовыделения образовавшиеся окислы железа быстро разносятся по всей ванне и окисляют кремний, марганец, углерод, фосфор. Кроме того, часть примесей в реакционной зоне окисляется непосрдственно кислородом. Окисляя примеси, само железо восстанавливается. Так как к концу плавки содержание примесей в металле невелико, то окисленность металла определяется в основном содержанием углерода. Содержание окислов железа в шлаке по ходу плавки изменяется следующим образом в первый период плавки в шлаке имеется наибольшее количество окислов железа, шлак железистый с повышением температуры ванны ускоряется процесс окисления углерода и развивается восстановление РеО из шлака к концу плавки по мере снижения содержания углерода в ванне железистость шлака вновь возрастает. [c.200]

Так, при сварке углеродистой стали под плавленым высококремнистым марганцевым флюсом (например, АН-348-А) марганец и кремний частично вытесняются железом из шлака и переходят в металл сварочной ванны [см. реакции (7-2) и (7-3))]. Стрелки указывают, что реакции могут идти в обоих направлениях слева направо в зоне высоких температур вблизи дуги (восстановление марганца и кремния) и справа налево в затвердевающей части сварочной ванны (окисление марганца и кремния). Направление реакций зависит также от концентрации реагирующих веществ. При большом содержании марганца или кремния в металле сварочной ванны, отсутствии МпО и SiOg или большом содержании FeO в шлаке окисление марганца и кремния может происходить и в зоне высоких температур сварочной ванны. [c.342]

Для предотвращения окисления металла в процессе наплавки атомарным кислородом, образующимся из углекислого газа при его разложении, в электродные проволоки вводят элементы-раскислители, активно соединяющиеся с кислородом (титан, кремний, марганец углерод). Для наплавки в углекислом газе обычно используют кремнемарганцевые проволоки, например Св-08Г2С, Св-10ХГ2С и др. Наплавку в защитных газах применяют в тех случаях, когда невозможна наплавка под флюсом в связи с затруднениями его подачи и удаления шлаковой корки, например при наплавке внутренних поверхностей глубоких отверстий или мелких деталей, а также при восстановлении и упрочнении деталей сложной формы. Наплавку в защитных газах, как правило, ведут короткой дугой, на постоянном токе обратной полярности с использованием источников питания с жесткой внешней характеристикой. К недостаткам этого процесса следует отнести открытое световое излучение дуги и повышенное разбрызгивание металла (5—-10%). [c.9]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...