Покрытие термоиндикаторное

Организация полевых испытаний. Чтобы максимально ускорить получение окончательной оценки варианта демпфирующего покрытия и уложиться в срок, отпущенный на проверку пригодности этого варианта к внедрению в производство, демпфирующие покрытия были установлены на нескольких направляющих входных лопатках двигателей, находящихся в эксплуатации. Эти покрытия были изготовлены с термоиндикаторными краской и накладками, что позволяло получать дополнительную информацию о температуре окружающей среды. Самолет, на котором были установлены эти покрытия, был оборудован записывающим устройством, с помощью которого можно проанализировать любые изменения в демпфирующем покрытии, случившиеся во время полета. В отчете пилота указывались число включений и длительность работы противообледенительной системы. Было получено также разрещение на предполетный осмотр. На случай возникновения опасности разрушения покрытия была составлена простая инструкция, предписывающая удалить разрушившийся участок фольги и приклеить края быстро твердеющим двухкомпонентным компаундом. С помощью такого приема удалось обеспечить длительное нахождение самолетов в строю. [c.344]

Термоиндикаторные краски и накладки подтвердили значение верхней границы температуры, на основе которого велось проектирование этого варианта покрытия. [c.345]

Термоиндикаторные покрытия применяют для получения картины распределения температуры по всей поверхности тела. В качестве индикаторов используют различные вещества, наносимые на поверхность тела, которые при определенной (критической) температуре резко меняют оптические свойства поверхности цвет — при использовании термоиндикаторных красок, прозрачность поверхностного слоя — при использовании жидких кристаллов. Значения критических температур приведены в [56]. Во время опытов ведется видеосъемка, изображения обрабатываются с применением компьютера. [c.382]

При внешнем обтекании тел для определения значений q (х) используют различного рода температурные или калориметрические вставки, размещаемые в обтекаемом теле. В опытах регистрируют изменение во времени их температуры (обычно в двух точках). Значения (г) находят расчетным путем с использованием формул для нестационарной теплопроводности. В экспериментах, длительность которых исчисляется долями секунды, в качестве датчиков теплового потока используют тонкие пленки из платиновых сплавов, впекаемые в модель тела из теплоизоляционного материала (подложку) [21, 53]. Картину мгновенного распределения тепловых потоков по поверхности тела сложной формы можно получить с использованием термоиндикаторных покрытий (см. п. 6.2.2), выявляющих распределение температуры по поверхности тела. Искомые тепловые потоки определяются путем решения уравнения нестационарной теплопроводности. [c.395]

В такой ситуации часто выручают термоиндикаторные краски (их называют еще термочувствительными) — такие лакокрасочные материалы, покрытия из которых изменяют цвет при изменении температуры. [c.133]

Есть два типа термоиндикаторных красок. К первому относят такие, которые изменяют цвет необратимо нагрелась до определенной температуры, изменила цвет и больше его уже не изменяет, если даже температура и упала до исходной. Ко второму типу относят такие краски, покрытия из которых могут изменять цвет многократно при достижении определенной, более высокой температ гры изменяют его, при возвращении к исходной температуре приобретают первоначальный цвет. [c.133]

Для получения покрытий применяют термоиндикаторные краски, представляющие собой суспензии термочувствительных пигментов и наполнителей в пленкообразователях. В состав большинства промышленных красок входят растворители, пластификаторы, отвердители и другие ингредиенты. [c.127]

Промышленностью в соответствии с ТУ 6-10-1131—71 и ТУ 6-09-17-39—73 выпускаются термоиндикаторные краски в широком ассортименте. На рис. 4.39 указаны температурные области применения получаемых из них покрытий [44, с. 111. Наряду с красками изготовляются термоиндикаторные карандаши, пленка, порошки. [c.127]

Термоиндикаторные покрытия применяют для контроля тепловых режимов электро-, радио- и электронного оборудования, индикации нагрева режущего инструмента, исследования поверхностных температурных полей летательных аппаратов (сверхзвуковые самолеты, ракеты, космические корабли), контроля и [c.127]

Знание теплофизических характеристик необходимо при разработке покрытий теплообменной аппаратуры, электрических двигателей, электроприборов, обмоток электрических машин, элементов радио- и электронной аппаратуры. Теплопроводность слоя пленки определяет чувствительность термоиндикаторных покрытий, а коэффициент теплового линейного расширения — значение термических напряжений в покрытиях. Теплофизические характеристики исходных красок, особенно порошковых, влияют на скорость их нагрева, а следовательно, и на продолжительность формирования покрытий. [c.139]

Теплофизические свойства 138—141 Термоиндикаторные покрытия 126— 128 [c.347]

Пространственные отрывные течения представляют большой теоретический и практический интерес. В настоящее время понимание закономерностей трехмерного отрыва связано в основном с анализом экспериментальных резулд>татов по визуализации течений различными методами нанесения масляных покрытий, термоиндикаторных пленок, термоанемометрии, лазерного ножа и др. [c.164]

Термоиндикаторная краска плавления серии ТИ выпускается. Ставропольским заводом химических реактивов и люминофоров по техническим условиям ТУ 6-09-17-39—73. Большинство термокрасок серии ТИ в исходном состоянии имеет белый цвет. Некоторые составы содержат красители синего, желтого, зеленого, розового цвета и имеют обозначения марки по первой букве цвета красителя. Тонкий слой высохшего покрытия этих термокрасок непрозрачен. При достнлсении температуры проявления покрытие становится прозрачным. Поэтому желательно выбирать цвет термоиндикатора контрастным с исходной окраской изделия. Если поверхность белая или серая, следует брать термокраску с красителем. В табл. 10.7 приведены краткие характеристики набора термоиндикаторов, состоящего из термокрасок белого цвета 21 наименования, охватывающих диапазон температуры от 30 до 230 "С, и из термокрасок 12 наименований, имеющих краситель. Точность измерения температуры термоиндикаторами серии ТИ так же, как и серии ТП, высока. Термоиндикаторы плавления этой се )ин можно нанести на поверхность объекта исследования более тонким слоем, чем термокраски плавления серии ТП. В результате возра- [c.381]

Весьма эффективным средством измерения теплового потока являются термоиндикаторные покрытия, изменяющие цвет или прозрачность при определенной, не зависящей от давления температуре ГЗ, 4, 12. В качестве типичного примера для осесимметричных течений на фиг. 16 представлена фотография модели, покрытой термоиндикатором (нерасплавившийся индикатор белого цвета через узкий слой расплавившегося индикатора видна темная модель). Полезны для понимания структуры течений спектры предельных линий тока, получаемые путем размывания потоком точек краски, нанесенных на поверхность модели. Признаком отрыва служит появление огибающей предельных линий тока и изменение направления напряжений трения линия отрыва является линией отекания , линия присоединения — линией растекания . Следует отметить, что этих сведений иногда далеко не достаточно для исчерпывающего понимания трехмерных отрывных течений, как будет видно из дальнейшего, и для достижения этой цели необходимы либо исследование внешней части сжатого слоя, либо расчет. [c.272]

После нанесения термоиндикаторной краски разгуммируе-мое изделие со стороны металлической поверхности равномерно нагревают газовой горелкой до деполимеризации клеевого слоя гуммировочного покрытия. Температуру нагревания металлической поверхности, зависящую от температуры деполимеризации клеевого слоя, теплопроводности и толщины металлических частей обрабатываемых деталей, контролируют по изменению цвета термоиндикаторной краски. [c.117]

После нанесения термоиндикаторной краски разгум-мируемое изделие со стороны металлической поверхности равномерно нагревают с помощью газовой горелки до деполимеризации клеевого слой гуммировочного покрытия. [c.153]

Термоиндикаторные покрытия. Это покрытия, изменяющие свой цвет при изменении тем1 1ературы подложки или окружающей среды. Их применяют с целью регистрации и измерения температуры изделий. Различают покрытия, которые представляют собой термохимические индикаторы, термоиндикаторы плавления, жидкокристаллические и люминесцентные индикаторы. [c.126]

Наиболее ражные требования к термоиндикаторным покрытиям — чувствительность к изменению температуры, контрастность цветов (или цветового фона) до и после действия температуры, стабильность к воздействию внешних факторов, исключая температуру. Чувствительность покрытий к температурньш воздействиям зависит от их теплопроводности и скорости протекания химических или физических процессов в пленке. Поэтому термоиндикаторные покрытия должны иметь высокие коэффициенты тепло- и температуропроводности. Погрешность измерений температуры колеблется от 0,1—0,5% для жидкокристаллических индикаторов и до 5—10% —для термохимических. [c.127]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...