Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Розлив

Наполнители значительно дешевле большинства пигментов, и их часто добавляют в лакокрасочные материалы для снижения стоимости. Однако путем тщательного подбора соответствующих пигментов и наполнителей можно значительно улучшить такие характеристики лакокрасочных материалов, как вязкость, розлив, уменьшить оседание пигментов, повысить механическую прочность и атмосферостойкость покрытий.  [c.68]

Роторные машины применяются в машиностроительной, электроламповой, пищевой и других отраслях промышленности. Примерами технологических процессов, выполняемых на роторных машинах, являются формовка колб электроламп розлив жидких продуктов в бутылки и банки закатка консервных банок и т. п.  [c.46]


Розлив красок — способность л.к.м. после нанесения на подложку растекаться и выравнивать свой поверхностный слой. Согласно ГОСТ 21823—76 установлено два метода определения розлива л.к.м., наносимых  [c.300]

На ВПУ следует ликвидировать утечки и розлив воды, противоречащие правилам технической эксплуатации электростанций, ликвидировать свободный слив воды из пробоотборников, трубопроводы отбора проб воды на анализ вывести в отдельное помещение с ограниченным доступом персонала, организовать закрытый слив воды из подшипников насосов, закрыть открытые сливы воды по дренажным линиям. Все участки трубопроводов и элементов технологического оборудования должны быть снабжены закрытыми дренажными линиями для спуска воды в канализацию на время ремонта. При производстве ремонтных работ следует производить предварительную промывку трубопроводов и оборудования ВПУ хлорированной водой.  [c.70]

Растекание (розлив) лака или эмали в первую очередь зависит  [c.77]

Оценить розлив визуально по сравнению с эталонным образцом . Образец № 1 должен полностью соответствовать эталону по характеру шагрени, а образец № 2 —по внешнему виду покрытия.  [c.89]

Розлив см. Растекаемость Ротационные вискозиметры 10  [c.237]

Цвет, розлив, прозрачность, блеск  [c.15]

Окисленные масла. Окисленные масла готовят продуванием воздуха через масло при температуре от 70 до 140°. Продувание воздуха сильно ускоряет окисление масел и повышает их вязкость. В результате окисления получаются масла высокой вязкости и значительно меньшей стоимости, чем полимеризованные масла, но, конечно, свойства этих масел совершенно различны. Окисленное масло желтеет сильнее, чем полимеризованное его пленки менее стойки, и оно энергичнее реагирует с пигментами. Однако окисленные льняное и соевое масла имеют превосходный блеск и розлив и применяются в производстве некоторых строительных эмалей и матовых красок. Окисленный рыбий жир можно применять только в том случае, если он предварительно подвергнут рафинации для устранения неприятного запаха.  [c.88]

Стеараты алюминия, цинка и магния представляют другую группу металлических мыл. Их применяют не как сиккативы, а как средства, улучшающие розлив, в качестве смазывающего вещества, гидрофобного средства, в косметике и для других целей.  [c.276]

ТЕКУЧЕСТЬ, РОЗЛИВ И БЛЕСК  [c.282]

Скорость испарения. Скорость испарения летучих компонентов лака сильно влияет на физические свойства его пленки. Одним из наиболее существенных свойств пленки является внешний вид ее поверхности. Слишком быстрое испарение растворителя замедляет текучесть или розлив пленки, в результате чего ее поверхность получается шероховатой и приобретает вид апельсинной корки или шагрени . Апельсинная корка может получиться также при неправильном распылении, что будет подробно рассмотрено ниже. Прочность пленки на разрыв является ее свойством, которое не  [c.471]


Вывезенные на дорогу добавки (крупностью не более 20—30 мм для прочных пород и не более 40 мм для слабых пород) распределяют самоходным (ДС-49) или навесным (Д-336) распределителем, при их отсутствии автогрейдером слоем толщиной 3—8 см в рыхлом теле, на проезжей части — большей толщины, на обочинах — меньшей. Одновременно желательно сделать россыпь или розлив раствора СаСЬ из расчета 30—50 г сухого вещества на 1 м2. В этом случае грунт будет находиться в состоянии влажности, близкой к оптимальной, и лучше укатываться. В течение двух-трех недель необходимо регулировать движение путем установки деревянных маяков по ширине дороги для обеспечения равномерного уплотнения покрытия. Затем россыпь повторяют 1—2 раза. Работу выполняют с ми-  [c.110]

После россыпи каждой расклинивающей фракции производятся розлив воды (4—5 л/м2) и уплотнение тяжелыми катками массой 10—18 т, а при щебне пониженной прочности— катками массой 6—10 т.  [c.121]

В процессе укатки проверяют ровность поверхности и правильность поперечного профиля. Окончательное уплотнение происходит под действием проходящих автомобилей при систематической утюжке, профилировании и регулировании движения в течение двух-трех недель. При сухом материале делают розлив раствором гигроскопических солей.  [c.124]

При поливке водой следят за тем, чтобы розлив производился равномерно по площади укатываемого слоя и не происходило бы переувлажнения материала. Кроме журнала производства работ, ведутся журналы укатки и розлива воды.  [c.132]

В случае применения фурфурол-анилиновой смолы продолжительность непрерывной работы на машинах, производящих розлив этих веществ, не должна превышать 4 ч в холодную и умеренную погоду и 2ч в жаркую погоду. Запрещается обработка грунта этими материалами в жаркую безветренную погоду.  [c.144]

Рис. 17.3. Технологическая схема устройства основания из подобранной щебеночной смеси, укрепленной 20 % золошлаковой смеси в сочетании с 5 % портландцемента / — планировка поверхности земляного полотна, его дополнительное уплотнение // — вывозка сме-сн, распределение смеси, уплотнение основания розлив пленкообразующих материалов /// — построенное основание Рис. 17.3. <a href="/info/117168">Технологическая схема</a> <a href="/info/662489">устройства основания</a> из подобранной щебеночной смеси, укрепленной 20 % золошлаковой смеси в сочетании с 5 % портландцемента / — планировка поверхности <a href="/info/259887">земляного полотна</a>, его дополнительное уплотнение // — вывозка сме-сн, распределение смеси, уплотнение основания розлив пленкообразующих материалов /// — построенное основание
Основной розлив делают, как и предварительный, автогудронаторами из расчета 1 —1,5 л/м2, а при повышенном расходе щебня — до 2 л/м2 при использовании черного щебня расход битума 0,6—0,8 л/м2. Для розлива применяют вязкий битум БНД 130/200 при температуре 100—120 °С или битум БНД 90/130 при температуре 130—150 °С. Длина участка основного розлива должна быть такая, чтобы было распределено все вяжущее из автогудронатора. Для автогудронатора с цистерной вместимостью 3500 л при ширине покрытия 8 м длина участка должна быть 200—300 м. Заданная норма розлива битума обеспечивается установкой соответствующей скорости движения автогудронатора, число оборотов битумного насоса и подбором комплекта сопл.  [c.155]

На участках дорог с продольным уклоном более 20%0 розлив выполняют на подъем, чтобы уменьшить  [c.155]

Двойную поверхностную обработку покрытий переходного типа после их ремонта и дополнительного уплотнения выполняют в следующей последовательности. Покрытие тщательно очищают от пыли и грязи. При этом нельзя нарушать связность расклинивающих частиц в щебеночных покрытиях и мостовых, связность гравийных покрытий. Делают обязательно предварительный розлив жидких вяжущих пониженной вязкости из расчета 0,5— 0,8 л/м2.  [c.156]

Второй розлив вяжущего выполняют на следующий день после первого розлива из расчета 0,9—  [c.156]

Допускается устройство второго слоя поверхностной обработки после сформирования первого (через 2—3 недели). Второй слой устраивают по описанной выше технологии, предварительно очистив покрытие механическими щетками. При тройной поверхностной обработке добавляют еще три операции розлив вяжущего, россыпь щебня и уплотнение.  [c.156]

Подготавливают основание ремонтируют его, уплотняют проездом автомобилей, очищают от пыли и грязи механическими щетками, сжатым воздухом. Предварительный розлив вяжущего не делают.  [c.157]

Производят розлив вязкого битума марок БНД 130/200, БНД 90/130 при температуре 100—120°С, БНД 60/90 при температуре 130—150 °С или дегтя марки Д-6 — 90—120 °С в количестве 6—8 л/м2. Немедленно после розлива вяжущего распределяют первую расклинивающую фракцию 20—40 (25—20) мм в количестве l-f-1,1 м3/ЮО м2, уплотняют тяжелыми катками с металлическими вальцами по 2—4 прохода по одному следу.  [c.157]


Второй розлив того же вяжущего делают в количестве 2—3 л/м2, затем немедленно производят россыпь щебня второй расклинивающей фракции 10—20 (15—25) мм в количестве 1 —1,1 м3/100 м2. Россыпь выполняют универсальным распределителем ДС-54, самоходным распределителем ДС-49 или навесным распределителем ДС-7. Уплотнение ведут тяжелыми катками по 3— 4 прохода по одному следу.  [c.157]

В следующую смену устраивают замыкающий слой производят розлив вяжущего в количестве 1,5— 2 л/м2, немедленно рассыпают щебень фракций 5(3) —10 мм или 5(3) —15 мм в количестве 0,9—  [c.157]

Апельсиновая корка , или шагрень образуется в результате плохого розлива лакокрасочного материала или неправильного выбора режима отверждения покрытия. Улучшить розлив можно за счет введения в систему менее летучих растворителей или специальных добавок, способствующих замедлению процесса высыхания материала на начальной стадии пленкообразования, а также правильным выбором способа нанесения и оптимальлого режима формирования покрытия.  [c.72]

Полимеризованные масла применяются в производстве лаков и эмалей, так как их розлив лучше, чем сырого масла. При окраске фасадов краской, изготовленной на сыром масле, на окрашенной поверхности могут остаться следы кисти. Этот недостаток, который можно несколько ослабить частичной заменой сырого масла полимеризованным, совершенно отсутствует в эмалях с большим блеском, изготовленных на лаках, содержащих полимеризованное масло. Сильно полимеризованные масла и лаки приходится разводить летучими растворителями, чтобы довести их вязкость до пригодной для нанесения кистью или распылителем. Поэтому пленки этих материалов высыхают скорее как вследствие быстрого испарения растворителя, так и потому, что масло частично уже заполимеризовано при предварительном его нагревании.  [c.86]

Резил 412-1 также можно применять в производстве покрыт, воздушной и горячей сушки. В сравнении с резилом 387-5 он сохнет медленнее на воздухе и при горячей сушке, потому что в его состав входит большее количество масла, вязкость его основы меньше и в качестве растворителя он содержит медленно испаряющийся уайт-спирит. Эти качества делают его выгодной смолой для производства покрытий, которые должны иметь хорошую текучесть и быстрый розлив. Это является особым требованием декоративных покрытий по белой жести, которые наносятся на листы луженой жести роликовой покрывной машиной. Покрытие должно быстро растекаться с образованием ровной поверхности до попадания его в сушилку. Обычно к нему добавляют от 10 до 15% аминосмол для улучшения поверхностной твердости, цвета и щелочестойкости покрытия. Аминосмолы, применяемые с алкидами, содержащими в качестве растворителя уайт-спирит, должны хорошо совмещаться с ним подробней это описано в следующей главе.  [c.344]

В производстве некоторых смол применяют специальные растворители, чтобы сделать эти смолы пригодными для определенных целей. Например, смолу С растворяют в сольвент-нафте с высокой температурой вспышки сольвент-нафта испаряется медленнее, чем смесь бутанола с ксилолом, и обусловливает лучший розлив покрытий, наносимых валиками. Растворы этой смолы применяют для покрытий изделий из белой жести и туб. Для этих целей можно также применять смолу К, растворенную в другой медленно испаряющейся комбинации растворителей смеси бутил-целлозольва с уайт-спиритом.  [c.387]

Розлив краски является другим очень важным ее свойством, так как от него зависит внешний вид и блеск покрытия. Краски, изготовленные на сырых и низкополимеризованных маслах и смолах, обычно обладают худшим розливом по сравнению с красками, изготовленньши на высокополимеризованных продуктах. В первом  [c.714]

API организует семинары и симпозиумы по актуальным проблемам отрасли. Их темы добыча, производство, измерение объемов добычи, электроника в отрасли, безопасность и противопожарные меры, а также хранение, очистка, розлив нефти, инспекция риска, нефтепроводы, танкеры, финансы и расчеты, менеджмент. API предоставляет Д1ебные материалы профессионалам, чтобы помочь им разобраться в проблемах и стандартах отрасли.  [c.32]

Для приготовления песчано-глини-стых смесей на дороге применяют однопроходные грунтосмесительные машины ДС-16Б или дорожные фрезы ДС-18А, ДС-73. Эти машины хорошо размельчают грунт и перемешивают его с добавками. В необходимых случаях производят розлив воды. Ширина обработки грунта дорожными фрезами 2,5 м, количество проходов по одному следу в зависимости от вида грунта 2—4. Смеситель ДС-16Б имеет ширину обработки 2,4 м, перекрытие полос 0,1 — 0,2 м.  [c.109]

Розлив воды производят поливоч-но-моечными машинами, а при применении дорожных фрез ее вводят через битумно-водяную систему фрезы.  [c.129]

Размельчение грунта и перемешивание его с добавками выполняют дорожными фрезами за 1—2 прохода по одному следу для супесчаных грунтов или за 2—3 прохода для суглинистых грунтов. Органическое вяжущее подвозят автобитумовозами и вводят в грунт через битумную систему фрезы за один проход с одновременным перемешиванием грунта с вяжущими. Битумная система включает в себя битумный насос, провод, систему трубопроводов и кранов, обеспечивающих розлив жидких вяжущих через битумную трубу и промывку системы.  [c.141]

В качестве пленкообразующего материала применяют битумную эмульсию или лак этиноль в количестве при температуре воздуха до 25 °С — 600 г/м2, при более высокой температуре—1000 г/м2. Расход светлых пленкообразующих материалов (помароль ПМ-86, ПМ-100) составляет 500—600 г/м2. Розлив пленкообразующих материалов выполняют автогудронатором, электрокраскопультом или краскораспылителем.  [c.149]

Пропитка — способ устройства покрытия, при котором по слою фракционированного щебня после предварительного уплотнения выполняют розлив органического вяжущего, а затем россыпь расклинивающего материала с последующим уплотнением. В зависимости от глубины проникания вяжущего различают пропитку глубиной 8—10 см и полупропитку 4—7 см.  [c.153]

Через 1—2 дня делают первый розлив горячего вязкого битума тех же марок и той же температуры, что и при одиночной поверхностной обработке из расчета 1,2—1,6 л/м2, производят россыпь щебня фракций 15—20 или 10—15 мм в количестве 1,7—1,9 м3/100 м2. Уплотняют самоходными пневмо олесными катками или катками с гладкими металли-  [c.156]



Смотреть страницы где упоминается термин Розлив : [c.114]    [c.112]    [c.293]    [c.715]    [c.751]    [c.752]    [c.44]    [c.155]    [c.157]    [c.157]    [c.158]   
Лабораторный практикум по испытанию лакокрасочных материалов и покрытий (1977) -- [ c.0 ]



ПОИСК





© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте