Пленки розлив

Окисленные масла. Окисленные масла готовят продуванием воздуха через масло при температуре от 70 до 140°. Продувание воздуха сильно ускоряет окисление масел и повышает их вязкость. В результате окисления получаются масла высокой вязкости и значительно меньшей стоимости, чем полимеризованные масла, но, конечно, свойства этих масел совершенно различны. Окисленное масло желтеет сильнее, чем полимеризованное его пленки менее стойки, и оно энергичнее реагирует с пигментами. Однако окисленные льняное и соевое масла имеют превосходный блеск и розлив и применяются в производстве некоторых строительных эмалей и матовых красок. Окисленный рыбий жир можно применять только в том случае, если он предварительно подвергнут рафинации для устранения неприятного запаха. [c.88]

Скорость испарения. Скорость испарения летучих компонентов лака сильно влияет на физические свойства его пленки. Одним из наиболее существенных свойств пленки является внешний вид ее поверхности. Слишком быстрое испарение растворителя замедляет текучесть или розлив пленки, в результате чего ее поверхность получается шероховатой и приобретает вид апельсинной корки или шагрени . Апельсинная корка может получиться также при неправильном распылении, что будет подробно рассмотрено ниже. Прочность пленки на разрыв является ее свойством, которое не [c.471]

Состав растворителей подбирается так, чтобы обеспечить оптимальные условия для высыхания лакокрасочного материала, достаточные розлив и плотность нанесенной пленки. [c.214]

Выдержка изделия с нанесенным материалом в парах растворителя приводит к значительному замедлению испарения растворителя из образующегося полимерного слоя в начальной стадии формирования за счет адсорбции паров растворителя на поверхности пленки. При этом снижается поверхностное натяжение на границе покрытие — воздух, что обеспечивает хороший розлив материала, предотвращая возможность образования подтеков и натеков, и дает возможность получить равномерное по толщине покрытие. [c.200]

Покрытие проверяют на розлив, усадку, равномерность, высыхание, толщину и т. д. Если при этом какой-либо показатель оказывается неудовлетворительным, то изменяют вязкость, сухой остаток, состав и т. д. испытуемого материала или метод нанесения покрытия до тех пор, пока не будет получена пленка, отвечающая заданным требованиям. [c.30]

Расход лакокрасочного материала определяют следующим образом. Взвешивают емкость с лакокрасочным материалом. На чистые бетонные образцы заданной влажности и шероховатости, взвешенные с точностью до 0,01 г, или на замеренный по площади участок конструкции наносят слой покрытия. Емкость с оставшимся материалом снова взвешивают. После отверждения пленки визуально проверяют ее качество, равномерность нанесения, сплошность, розлив и т. д. и взвешивают каждый образец. Если полученные показатели удовлетворяют требованиям, то подсчитывают расход материала на [c.30]

В основном акрилатные полимеры, применяемые для данного вида отделочных материалов, имеют среднюю молекулярную массу приблизительно 90 тыс. Покрытия на основе этих полимеров обладают превосходным блеском, длительно сохраняющимся при эксплуатации в атмосферных условиях. Композиции на основе полимеров со средней молекулярной массой свыше 105 тыс. и сухим остатком, соответствующим обычным промышленным материалам, при нанесении распылением склонны к образованию паутины или длинных нитей. Низкомолекулярные полимеры образуют пленки с неудовлетворительными эксплуатационными свойствами и низкой долговечностью. Кроме того, сохранность блеска покрытия при повышении молекулярной массы свыше 105 тыс. увеличивается очень незначительно, так как при повышении молекулярной массы необходимо разбавлять материалы для обеспечения возможности его нанесения методом распыления и, соответственно, снижать сухой остаток. Смеси растворителей для лаков представляют собой сложные композиции и относительно дороги, состав растворителей подбирается таким образом, чтобы обеспечить необходимую вязкость, скорость испарения растворителя и хороший розлив. Чтобы снизить до минимума содержание в пленке остаточного [c.297]

Работа кистью, по сравнению с другими способами окраски, весьма трудоемка и требует большого навыка. Кроме того, кистевой способ не пригоден для нанесения быстросохнущих лакокрасочных материалов, обладающих плохим розливом. Под термином розлив принято понимать способность жидкой лакокрасочной пленки, нанесенной, например, кистью, затягивать следы, образуемые волосками щетины. [c.150]

Полимеризованные масла применяются в производстве лаков и эмалей, так как их розлив лучше, чем сырого масла. При окраске фасадов краской, изготовленной на сыром масле, на окрашенной поверхности могут остаться следы кисти. Этот недостаток, который можно несколько ослабить частичной заменой сырого масла полимеризованным, совершенно отсутствует в эмалях с большим блеском, изготовленных на лаках, содержащих полимеризованное масло. Сильно полимеризованные масла и лаки приходится разводить летучими растворителями, чтобы довести их вязкость до пригодной для нанесения кистью или распылителем. Поэтому пленки этих материалов высыхают скорее как вследствие быстрого испарения растворителя, так и потому, что масло частично уже заполимеризовано при предварительном его нагревании. [c.86]

Гигроскопические соли используют в виде водных растворов концентрации 18—35%. Норма розлива 1,5—4 кг/м2. Розлив выполняют по-ливочно-моечными машинами или автоцистернами, оборудованными распределительными устройствами. Розлив делают в два приема по полдозы в течение одной смены. После испарения воды на поверхности покрытия сохраняется пленка гигроскопической соли, которая сорбирует водяной пар из атмосферы и обеспечивает некоторую влажность покрытия. Наиболее эффективна соль СаС12. [c.251]

Эмали общего потребления (ГОСТ 64-56) для внутренних работ представляют собой суспензию перетертых пигментов в масляном или глифталевом лаке. Эмали применяются для окраски изделий, эксплуатируег.шх внутри помещения (за исключением полов). Эмали выпускаются марки МО на масляном лаке п марки ФО на глифталевом лаке. Цвет эмалей и оттенок — по эталонам. Вязкость при 18—20° по ВЗ-4 40 сек. Предел введения растворителя 20%. Степень перетира 35 мк. Розлив эмали 10 мин. Высыхание полное при 18—20° 72 ч. Твердость пленки по маятниковому прибору 0,25. Прочность пленки на удар не менее 25 кг см. Эластичность пленки по шкале на изгиб 1 мм Укрывистость эмали в г/.та для цвета белого 130 под слоновую кость 170 кремового 160 бежевого 90 песочного 120 желтого 165 оранжевого 120 коричневого 50—80 защитного 60 бирюзового 100 оливкового 65 зеленого 50—60 голубого 90 синего 60—70 сиреневого 80 бордо 90 вишневого 70 красного 130 розового 150 серого 70—100 черного 25 фисташкового 120 какао 90. [c.319]

Эмали пентафтапевые марки ПФ (ГОСТ 6465-53) — паста, состоящая из пигментов, перетертых иа иентафталевом лаке, глифталевой разводки, растворителя и сиккатива. Эмали применяются для окраски пассажирских вагонов, троллейбусов, электровозов, тепловозов и других машин, работающих в условиях атмосферных воздействий. Цвет и оттенок — по утвержденному эталону. Вязкость при 18—20° по ВЗ-4 в сек, для вишневого, красного и черного цвета 60, остальные цвета 80. Высыхание при 18—23° от ныли 12 ч, практическое 48 ч. Эластичность пленки па изгиб но шкале 1 мм. Твердость но маятниковому прибору для вишневого, красного и черного цветов 0,12, остальные 0,2. Розлив эмали не более 10 мин. Прочность пленки на удар не менее 40 кг см. Способность пленки шлифоваться после шлифования порошком пемзы с водой пленка должна быть матовой. Глянец выявляется через 24 ч. Водостойкость нленка эмали при 18—20° 1 ч пребывания в воде и затем 1 ч высыхания должна принять первоначальный вид. Укрывистость эмали в г м дпя цвета белого 150 кремового 190 голубого 115 вишневого 100 синего 80 песочного 140 желтого 170 зеленого 90 серого 110 темно-зеленого 75 электрик 120 красного 120 черного 30 бежевого 150 светло-коричневого и коричневого по 60 г м . [c.320]

Эмаль серая марки СТ (ГОСТ 7856-55) — суснензия перетертых пигментов во фталевом лаке с добавлением сиккатива и растворителя. Эмаль выпускается серо-стального цвета для окраски предварительно загрунтованных поверхностей металлических и деревянных частей тракторов. Эмаль горячей сушки. Вязкость нри 20° по ВЗ-4 48 сек. Розлив эмали, время исчезновения штрихов через 10 мин. Высыхание при 100° 1 ч. Твердость пленки по маятниковому прибору 0,4. Эластичность пленки по шкале не более 1 мм. Твердость пленки на удар 50 кг см. Водоустойчивость пленка краски после высыхания погружается в воду при 18—20° на 6 ч и после 2-часовой просзтпки пленка не должна терять глянца, белеть и размягчаться. Маслостойкость пленки после ее испытания должна отвечать стандарту. Атмосферостойкость состояние пленки через 12 мес. должна быть не менее балла 7. Укрывистость краски в одно покрытие не более 60 г м . - [c.320]

Эмали защитного цвета 1426 и 1426Ф (ГОСТ 6745-53) — суспензия перетертых пигментов в масляном или глифталевом лаке с введением растворителя и сиккатива. Эмали идут на окраску приборов и инструментов из металла. Цвет и внешний вид пленки отвечают эталону. Вязкость при 18° по ВЗ-4 не менее 48 сек, введение растворителя для получения рабочей вязкости эмали не более 20%. Время высыхания при 100 °не более 3 ч. Розлив эмали 1426 10 мин-. для эмали 1426Ф время не определяется. Укрывистость не более 70 г1м . Гибкость пленки по шкале НИИЛК не более 1 м.м. Твердость пленки по маятниковому прибору 0,5. Прочность пленки на удар 50 кг см. Водостойкость пленки после иснытания должна отвечать стандарту. [c.320]

Эмаль серая 1425 (ГОСТ 5971-51) — суспензия пигментов в алкндном лаке с добавлением растворителя и сиккатива. Эмаль применяется для окраски металлических приборов, инструментов, машин и других изделий. Эмали разводятся до рабочей вязкости уайт-спиритом сольвентом, ксилолом, скипидаром. Цвет и внешний вид — по эталону. Вязкость при 20° по ВЗ-4 не менее 40 сек. Время высыхания эмали при 18—22° от пыли не более 10 ч, практическое 24 ч, при 80° пе более 1,5 ч. Розлив эмали ие болев 10 мин. Укрывистость не более 70 г м . Гибкость пленки по шкале НИИЛК не более 1 мм, прочность пленки на удар не менее 40 кг с.м. [c.322]

Лак № 17-а (ГОСТ 3862-47) —. раствор в органических растворителях сплава из смолы (эфира гарпиуса), смеси льняного и тунгового масел, подвергнутого термообработке с добавлением сиккатива. Цвет по йодометрической шкале 636. Внешний вид — прозрачная жидкость. Вязкость при 18—20° по вискозиметру ВЗ-1 (сопло 5,4 ) 19—22 сек. Кислотность, выраженна.я в. иг едкого кали, не более 14. Розлив, после нанесения лака штрихи исчезают через 10 мин. Время высыхания при 18—23° от пыли не более 13 ч, практическое высыхание не более 48 ч. Внешний вид пленки должен соответствовать эталону. Эластичность пленки на изгиб по шкале НИИЛК не более 1 мм. Твердость пленЮ5 по маятниковому прибору не менее 0,08. [c.326]

Лаки черные № 35 и № 350 — раствор асфальта, битума, кумароновой смолы, канифоли в растворителе (скипидар, уайт-спирит, сольвентонафт). Лаки № 350 применяются для покрытия изде-чий из металла для складского хранения. Лак № 35 для покрытия изделий из металла, широкого потребления. Цвет лака — черный. Внешний вид сухой пленки — глянцевый. Вязкость лака по воронке НИИЛК при 20° в сек № 35 — 20, Л 350 - 15. Розлив — образование гладкой поверхности через 10 мин. Высыхание при 18—20° в I ч, от пыля № 35 — 2 и Л" 350 — 3, полное 24 ч. Твердость пленки по маятниковому прибору Л 35 — 0,18 и № 350—0,12. Укрывистость при однократном покрытии в г м № 35 - 35, № 350 — 55. [c.326]

Лаки следует испытывать в -условиях их применения. Так, лак для наружных работ, кроме обычных испытаний (цвет, блеск, твердость, скорость высыхания, розлив), проверяется на стойкость к атмосферным влияниям. Для этого лакированные ДОСЮ выставляют на крышу и наблюдают, какие изменения происходят в лаке под влиянием тепла, холода, различных газов и других атмосферных явлений. При этом обращают внимание на потерю блеска, появление трещин и другие изменения в лаковой пленке. [c.118]

Обеспечивает создание сплошной пленки, изолирование или же защиту покрываемой поверхности. Варьируется по химическому составу в зависимости от области использования покрытия Обеспечивает возможность нанесения краски. Отсутствует в некоторых композициях, таких как порошковые краски и 100%-ные полимсризующиеся системы Компоненты в незначительных количествах, разнообразные по природе и эффектам. например катализаторы, сиккативы, добавки, улучшающие розлив Обеспечивает укрывистость, цвет и другие оптические или визуальные эффекты..Наиболее часто используется для эстетических целей. В грунтовках пигмент может обеспечивать противокоррозионные свойства Имеет многочисленные функции, включая повышение укрывистости. (в дополнение к основному пигменту) для облегчения шлифовки, например, поверхностей грун- [c.15]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...