Технологичность отливок

ОБЕСПЕЧЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ ОТЛИВОК [c.73]

Каковы основные требования технологичности отливок [c.87]

На фиг. 122, а приведен возможный вариант сварного тройника высокого давления из отливок. Сварной тройник из отливок отличается от обычных литых тройников меньшей длиной ветвей и наличием приварных патрубков. Эта конструкция, применяемая в настоящее время, позволяет повысить технологичность отливок и получить тройник более высокого качества. [c.175]

Рис. 3. Метод определения технологичности отливок а и б — технологичные и нетехнологичные отливки

ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ отливок и ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ их КОНСТРУИРОВАНИЯ [c.208]

КЛАССИФИКАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ ОТЛИВОК [c.59]

Технологический процесс производства отливок в разовые формы включает формовку, т. е. изготовление полуформ и стержней, сборку литейной формы, заливку расплава, обрубку и очистку отливок. Для организации современного экономически эффективного литейного производства необходимыми условиями являются рациональная конструкция и технологичность отливок. [c.406]

ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ОСОБЕННОСТЯХ КОНСТРУКЦИИ И ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ ОТЛИВОК [c.406]

При конструировании литой детали необходимо выбрать, исходя из ее назначения и условий работы, не только форму, размеры сечений, литейный сплав и т. п. Очень важной задачей является обеспечение технологичности отливок, определяющей их экономичность. [c.406]

При конструировании литых деталей необходимо учитывать требования литейной технологичности отливок — в них не должно быть резких переходов от тонких стенок к толстым во избежание [c.42]

Приведем несколько примеров, показывающих повышение технологичности отливок при внесении некоторых конструктивных изменений (рис. 161), где слева показана менее технологичная конструкция детали, справа — более технологичная. [c.317]

Пусть, например, требуется оценить технологичность отливок из цинкового сплава, выплавляемых под давлением. Высота отливок от плоскости разъема 100 мм, диаметр 130 мм, требуемая точность выполнения 7 класс. [c.159]

Технологичность отливок, получаемых в керамических формах [c.149]

Надежность и технологичность отливок при применении керамических форм [c.149]

Внутренние полости сложных отливок необходимо изготовлять с минимальным числом стержней. На рис. 4.62, а показан пример конструкции литой детали, для изготовления которой требуется применение двух стержней, а на рис. 4.62, б — одного стержня (более технологичная конструкция). [c.178]

Глава 5. Оценка технологичности конструкции литых деталей и проектирование отливок [c.113]

Иногда для обеспечения технологичности используют принцип одновременной кристаллизации, который заключается в том, что все стенки отливок — от нижней части до верхней — имеют одинаковую толщину и застывают практически одновременно. Этот принцип применяется в основном для мелких и средних отливок тонкими стенками из сплавов с небольшой усадкой. Однако при [c.74]

В связи с тем что у литых конструкций необходимо обеспечить минимальную толщину стенок, для повышения прочности и жесткости отливок следует применять оребрение нагруженных стенок. Однако это ведет к увеличению концентрации напряжений, а в местах пересечения ребер со стенками — к скоплению излишнего металла. Поэтому для обеспечения технологичности конструкции отливки необходимо обеспечить свободную деформацию ребер при усадке, для чего ребра должны располагаться перпендикулярно к плоскости разъема формы. [c.77]

При конструировании отливок (с учетом оптимальной долговечности) надо обратить внимание на некоторые вопросы, относящиеся к технологичности конструкции литых заготовок. Необходимо установить, какую роль играет отливка в машине, и на основании этого решить, не целесообразнее ли заменить от- [c.350]

Возрастает применение отливок из сплавов цветных металлов (в особенности из легких сплавов), преимущества которых вытекают из их более высокой удельной прочности по сравнению со сплавами из черных металлов и более высокой, чем у черных металлов, технологичности, допускающей изготовление сложнейших деталей машин такими высокопроизводительными методами, как литье под давлением, кокильное и центробежное литье, значительно снижающее объем механической обработки. [c.182]

Примером наиболее рационального конструктивного решения сварного варианта корпуса клапана является изготовление его из нескольких отливок, как показано на фиг. 132. В данном случае корпус клапана состоит из двух отливок стали 20ХМФЛ, соединенных между собой кольцевым центральным швом с калибром 60 мм. Изготовление деталей из отливок позволило резко повысить технологичность отливок и снизить объем механической обработки изделия. [c.184]

Технологичность отливок. Отливку считают технологичной, если ее конструкция соответствует общим принципам обеспечения качества заготовок при литье и сложивщимся конкретньгм производственным условиям. Высокое качество отливки обеспечивают использование литейного сплава с высокой жидкотекучеетью и оптимальная конфигурация отливки, благодаря чему возможно применение простой литейной (модельной) формы, предусматривающей одновременное или направленное затвердевание сплава и свободное извлечение отливки (модели) из формы. В конструкции отливки необходимо также учитывать реальные производственные возможности наличие определенного оборудования для подготовки сплава и формирования отливки при заданном объеме выпуска продукции. [c.148]

Для правильного выбора следует учитывать условия производства и другие требования технологичности. Однако в промышлен-ностн все больше и больше появляются комбинированные отливки, изготовленные из нескольких простых. Это повышает технологичность отливок, создает возможность изготовления форм на формовочных машинах, уменьшает мощность грузоподъемных механизмов и емкость плавильных агрегатов. Сварнолитые конструквди получают все большее распространение. [c.555]

Общие принципы создания технологичных отливок в зависимости от способа изготовления и состава сплава были рассмотрены ранее. Технологичность конструкции отливки, правильность найденного конструктором решения должны оцениваться техноло-гами-литейщнками, специалистами по термической обработке и обработке резанием. Только после такого анализа выбирают вариант конструкции отливки, обеспечивающий высокие эксплуатационные показатели, минимальную трудоемкость ее изготовления, термической обработки и обработки резанием. [c.199]

Кроме получения технологичных отливок при использовании керамических или керамизированных форм, последние могут в значительной степени увеличить эксплуатационную надежность отливок. При применении этих форм литой металл может быть по своим свойствам приближен к пластически деформированному. При этом улучшается безотказность его работы, а в ряде случаев увеличивается износостойкость. Благодаря получению оптимальных форм литого изделия уменьшаются, например, гидравлические потери. Так, вследствие малых неровностей на лопатках турбинок для турбобура и за счет острых кромок удается увеличить КПД турбобура по сравнению с турбобурами, укомплектованными турбинками, изготовленными с применением песчаных форм, на 6—8% и одновременно увеличить их износостойкость. Увеличение надежности литого металла при применении керамических форм предопределяется отсутствием газовых пороков, неметаллических включений и возможностью организовать высокоэффективное питание отливок, устраняющее газоусадочную пористость. [c.150]

Бобышки, приливы II другие выступающие части необходимо конструировать так, чтобы ие затруднять извлечение модели из формы, Р1а рис. 4.61 показаны варианты технологичных 2 и нетехнологичных 1 конструкции отливок. При изготовлении иетехнологнч-ных отливок требуется применение в моделях отъемных частей или стержней, что усложняет процесс формовки. [c.178]

Под технологичностью литых деталей подразумевают такое их конструктивное оформление, которое, не снижая основных требований к конструкции, способствует получению заданных физико-механических и эксплуатационных свойств, размерной точнскти и чистоты (шероховатости) поверхности отливок при минимальной трудоемкости изготовления их и рациональном использовании дефицитных основных материалов (огнеупорных, жаропрочных металлов и др.). [c.113]

Конструкция литниково-питающей системы по варианту I о6е)1чно является простой и технологичной. Такая система особенно широко распространена для мелких отливок с одним или двумя узлами питания, например, для детали Седло клапанов (рис. 76). [c.157]

Учитывая большие габариты отливок для изготовления моделей, применена качественная модельная масса ВИАМ-102М (50% по массе) и для улучшения технологичности в ее состав при температуре 80°С вводили гранулированную мочевину (температура плавления 130 - 135°С (50%), что обеспечивало уменьшение усадки модели с 1,4 до 0,9%. [c.394]

Следует учитывать, что в тех или иных конкретных условиях могут ставиться противоположные цели. Например, в одних случаях целесообразно внедрение в больших масштабах чугунных отливок вместо использования стального проката, а в других случаях — наоборот. В первом случае коэффициент, характеризующий применение чугунных отливок в изделии, должен повышаться, а во втором случае — уменьшаться. При нормойонтроле чертежей, проводимом на заводах и в специализированных конструкторских организациях, важно определять оптимальное значение коэффициентов, что, несомненно, благоприятно скажется на повышении технологичности конструкций машин и оборудования. [c.314]

Остаточные напряжения в отливках из ковкого чугуна малы и не превышают 0,5кПмм [9], что связано с длительным графитизирующим отжигом при высоких температурах. Так как белый чугун по сравнению с серым имеет худшие литейные свойства — более низкую жидкотекучесть, большую линейную усадку, склонность к образованию горячих и холодных трещин и газовых раковин—это заставляет предъявлять повышенные требования к технологичности конструкции отливок из ковкого чугуна. [c.131]

Вопрос технологичности деталей приобретает особо важное значение в случае выбора типа высокоизносостойкого чугуна. Придание конструкции детали технологичных, с точки зрения литейщика, форм, сокращение видов и объема механической обработки является в ряде случаев не только желательным для снижения стоимости детали, но и обязательным для надежного получения качественных отливок. [c.170]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...