Способ подготовки сырых материалов

Некоторые способы подготовки сырых материалов к плавке [c.27]

В книге рассмотрены исходные материалы металлургического производства, оборудование и способы подготовки сырья, особенно руд, к плавке. Рассмотрены конструкции плавильных агрегатов и технология выплавки чугуна и стали в конвертерах, мартеновских и электрических печах. [c.2]

Подготовка сырых материалов к обжигу по сухому способу производится следующим образом. Измельченная сырая мука попадает в силосы, где она перемешивается, причем лабораторным анализом проверяется %-ное содержа- [c.353]

Подготовку сырья производят сухим или мокрым способом, путем дробления и измельчения исходных материалов на дробильно-размольных установках и тщательного смешивания продуктов тонкого размола в определенной пропорции. [c.233]

Свойства картонов, как и бумаг, зависят от композиционных материалов, которые применяются при их изготовлении, и от способа обработки этих материалов. Выбор сырья и особенности производственных процессов при изготовлении картонов диктуются теми требованиями, которые предъявляются к готовой продукции. Сырьем в производстве электроизоляционных картонов служат главным образом целлюлоза и тряпичная полумасса, производственная подготовка которых для отлива идентична рассмотренной выше в производстве бума- [c.65]

Способы подготовки массы и прессования изделий на основе андалузита, кианита или силлиманита аналогичны соответствующим операциям в технологии многошамотных изделий. Отощающим материалом является тонкомолотый (с зернами менее 1—2 мм) сырой андалузит или обожженный (брикетированный) кианит. Проводились опыты частичного использования и сырого кианита. Связкой служит спекающаяся огнеупорная глина с высоким содержанием АЬОз (около 40%), количество которой соот--ветствует содержанию ее в многошамотных массах, т. е. около [c.230]

Перед металлургической переработкой, чтобы избежать лишних затрат на топливо, энергию, вспомогательные материалы и рабочую силу, часть пустой породы из руд удаляют сравнительно дешевыми способами, не требующими изменения химического состава или агрегатного состояния минералов. Такую предварительную подготовку сырья, основанную на различии преимущественно физических свойств минералов — цвета, блеска, крупности, магнитной восприимчивости, электропроводности, смачиваемости водой и некоторых других, называют обогащением, обогащенную часть —концентратом, а отходы — хвостами. [c.37]

Отличительной особенностью мокрого способа является то, что пропитку армирующего материала производят непосредственно перед его намоткой на оправку. В качестве связующего при изготовлении изделий этим способом используют термореактивные связующие (например, полиэфирные смолы). При подготовке исходного сырья особое внимание необходимо уделять вопросам контроля качества армирующего материала и связующего. В армирующем материале могут иметь место дефекты текстильной переработки, обрывы нитей, избыточная влажность, наличие замасливателя и другие пороки. В связующем часто наблюдается несоответствие вязкости требуемым параметрам, присутствие влаги, неравномерное распределение инициирующих веществ. [c.14]

Для обработки сырья механическим способом отечественная промышленность выпускает ряд современных высокопроизводительных машин. Некоторыми проектами заводов стеновых керамических материалов предложена следующая схема этого процесса, учитывающая метод пластической подготовки массы (схема при- [c.40]

При камнеподобных или плотных глинах, однородных по составу, хорошо вспучивающихся и с низкой карьерной влажностью, вся подготовка материала к обжигу сводится к измельчению, его в крошку ( сухой способ). Этот способ наиболее прост и экономичен. При неоднородном, трудно размокающем сырье с невысокой степенью вспучивания, требующего введения органических добавок, исходные материалы дроблением, сушкой и помолом превращаются в порошки с последующим их смешиванием и грануляцией ( полусухой способ). Эта схема сложна. [c.81]

Технологическая схема производства сборных железобетонных изделий включает следующие процессы приемку и подготовку материалов приготовление бетонной смеси изготовление арматуры формование изделий твердение и распалубку изделий проверку качества изделий, их отделку, маркировку и паспортизацию хранение изделий. Каждый процесс складывается из отдельных операций, выполняемых различными способами и маш инам,и в зависимости от условий производства, видов и качества сырья, типов изготовляемых изделий и объема производства. [c.139]

Керамическая промышленность включает все виды производства грубой и тонкой керамики, получаемые путем соответствующих подготовки, формовки и обжига различных глин, их смесей и нек-рых пород и минералов. Основным сырьем для изделий керамич. пром-сти являются различные глины, а для отдельных отраслей производства кварциты, магнезиты, доломиты, бокситы и т. п., а в качестве плавней для уплотнения применяют нек-рые из минералов, так же как и для отощения. Добыча сырья (ручная или механизированная) и его транспорт на з-д совершаются при помощи механизированных транспортных устройств и передач. Способы обработки сырья и подготовки его к облшгу построены на важнейших свойствах глины—пластичности и способности ее становиться твердой при нагревании. Способов обработки сырья и превращения его в изделие желаемой формы существует два мокрый и сухой, а также промежуточный— полусухой. Применение каждого из способов исключительно зависит от степени пластичности перерабатываемого сырья. Каждому из указанных способов соответствует определенная аппаратура, варьируемая в зависимости от отдельных деталей производства различных отраслей керамики. Помимо того свойства готовых изделий предопределяют кроме требуемой обработки наличие в сырье необходимого его состава, что очень редко могут дать природные материалы. Для выравнивания состава сырья и для получения необхсдимых свойств изделий вводят соответствующие добавки к основному сырью в виде различных материалов, минералов и веществ. Отформованные изделия подвергают, сообразно характеру, обрезке и отделке. Высушивание отформованных изделий применяется в тех отраслях керамической пром-сти, в к-рых по роду сырья употреблен мокрый способ обработки, и стремится удалить большую часть воды, введенной в сырье при образовании из него пластического теста. В процессе высушивания изделия сокращаются в объеме в силу испарения механически примешанной воды и сближения частиц вещества. Это явление усушки, начинаемое с поверхности, может вызвать появление трещин и даже деформацию изделия в случае наличия большого его процента. Поэтому в отдельных случаях для уменьшения этого вредного явления в обрабатываемое сырье вводят отощающие вещества, не имеющие этого недостатка и способствующие образованию как бы несжимаемого каркаса [c.396]

По загрузке сыпучих материалов через дутьевые фурмы следует отметить положительный опыт работы вертикальных конвертеров на заводе Североникель [79]. Транспортировка и подача концентрата в агрегат проводится в режиме плотного слоя [104]. Этот режим характеризуется преимуществами перед более распространенной подачей -пневмотранспортом во взвешенном состоянии значительным сокращением транспортирующего газообразного агента (на порядок и более), увеличением производительности тракта по материалу и снижением абразивного износа трубопровода. Общим недостатком способов загрузки через дутьевые устройства является необходимость подготовки сырья (измельчение, глубокая сушка) и сложность аппаратурнотехнологической схемы в целом. [c.112]

При малопластичных, плохо размокающих, трудноперераба-тывающихся или имеющих большую чувствительность к сушке глинах возможен способ полусухого прессования Изготовление тонкостенных изделий сложного профиля (например, фасадных изделий) больших размеров и пустотностью при сложной шихте и большом проценте добавок (до 30— 50 %), требующих тщательной шихтовки и обработки массы, производят по наиболее сложной схеме — методом пластического формования с сухой подготовкой массы. При строительстве новых заводов способ производства устанавливают на основании всестороннего исследования глинистого сырья в лабораторных и полупроизводственных условиях с учетом использования местных материалов, например песка и отходов производства шлака, опилок, паровозной изгари, угольной мелочи и др., которые служат отощающими и выгорающими добавками. [c.40]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...