Распар

Как было сказано, монтаж холодильников доменной печи не представляет особой сложности, и основную часть его составляют такелажные работы. Вес холодильников горна, распара и заплечиков крупной доменной печи составляет около 750 т. а вес холодильников шахты — около 250 т. Способы их установки различны, потому что холодильные плиты горна устанавливаются изнутри, а холодильники шахты — снаружи. [c.335]

Холодильники горна, распара и заплечиков устанавливаются специальным поворотным краном-укосиной грузоподъемностью 6,5 т, расположенным внутри печи (фиг. 187). На мачте подъемника 1, кроме крана-укосины 2, смонтированы также толкатель 3 и площадка 4, имеющие возможность перемещаться вверх по мачте по мере установки рядов холодильников. Обслуживание крана производится лебедками подъема 5 и поворота 6. [c.335]

Плитовые холодильники Холодильники распара Холодильники заплечиков и фурменной зоны Дутьевые фурмы (со стороны рабочего пространства) [c.73]

Через колошник печи, имеющий форму цилиндра, производится загрузка шихты и отводятся газы. Ниже колошника расположена шахта, представляющая собой усеченный конус, расширяющийся книзу. Такая форма шахты позволяет материалам расползаться в стороны и свободно опускаться вниз. Кроме того, расширение шахты устраняет уплотнение шихты. Наиболее широкая часть печи — распар — представляет собой короткий цилиндр, необходимый для создания плавного перехода от нижнего широкого основания шахты к сужающимся заплечикам — части печи, которая представляет собой усеченный конус с широкой частью вверху и узкой внизу. Если бы шахта непосредственно соединялась с заплечиками, то в месте их соединения образовывался тупой угол, в котором задерживались опускающиеся сырые материалы. Наличие распара сглаживает переход и устраняет мертвое пространство. Заплечики приобрели сужающуюся конусообразную форму потому, что в них происходит резкое сокращение объема загруженных материалов в связи с выгоранием кокса и образованием жидких продуктов плавки. [c.44]

Нг, СО, СО2. Летучие кокса и водяные пары разбавляют колошниковые газы и изменяют их состав. Когда кокс оказывается в зоне распара, в нем остаются только углерод, зола, сера и фосфор. [c.67]

Науглероживание железа. Восстановление железа начинается в верхней части шахты доменной печи при 500. .. 570 °С и заканчивается в распаре при 1100. .. [c.30]

Образование шлака. Шлакообразование активно происходит в распаре после окончания процессов восстановления железа путем сплавления флюсов, добавляемых в доменную печь для обеспечения достаточной жидкотекучести при температуре 1400. .. 1450 °С, оксидов пустой породы и золы кокса. Основные составляющие доменного шлака оксиды кремния (30. .. 45 %), оксиды кальция (40. .. 50 %), оксид алюминия (10. .. 25 %) и другие компоненты. Шлак стекает в горн и скапливается на поверхности жидкого чугуна благодаря меньшей плотности. [c.31]

Схема доменной печи показана на рис. 10.2, а. Шихта I подается в загрузочное устройство 2, оборудованное двумя приемными камерами и запирающими конусами. Попеременное открывание конусов исключает прорыв доменных газов в атмосферу. Под загрузочным устройством располагается колошник 3, из которого печные газы по трубам удаляются из печи. Шахта печи 4 футеруется (выкладывается) огнеупорным шамотным кирпичом 5. Толщина кладки превышает 1 м. Ниже шахты находятся распар 6, заплечики 7и горн 8. В верхней части горна, заполненного коксом, находятся 16...20 водоохлаждаемых медных фурм 12, по которым из фурменного пояса 13 в доменную печь под давлением 300 кПа подается нагретый до 900... 1200 °С воздух, зачастую обогащенный кислородом. В нижней части горна находятся шлаковая 9 и чугунная 11 летки, через которые с интервалом 2...3 ч выпускается жидкий шлак и чугун, скапливающиеся на лещади 10. [c.171]

Устройство и работа доменной печи. Доменная печь — вертикальная печь шахтного типа. Внутри печь выложена огнеупорным кирпичом, сверху покрыта стальным кожухом. Высота современных домен составляет 80 м. Доменная печь состоит из пяти основных частей (рис. 3.1) колошника, шахты, распара, заплечиков и горна. Колошник является верхней частью печи. Он содержит загрузочное устройство 4, представляющее собой систему конусов, которые создают условия для правильной загрузки материалов руды, флюсов и топлива. [c.74]

В колошнике находятся газоотводные трубы 3, по ним уходит избыточный колошниковый газ, который в дальнейшем используется в качестве топлива. В шахте, распаре, заплечиках имеется система холодильников для охлаждения кладки печи. Самой сложной частью является горн. В горне расположены фурмы 2 — устройства для вдувания в печь нагретого воздуха, который поступает из воздухопровода 5. На современных доменных печах число фурм составляет 25-30. В нижней части горна имеется устройство для выпуска чугуна — чугунная летка 1 и выше ее — шлаковая летка 6 для выпуска шлака. [c.74]

Доменная Плитовые холодильники Холодильники распара Плитовые холодильники заплечиков и фурменной зоны Дутьевые фурмы (со стороны рабочего пространства) 3,5 5—10 1,5—3 6—10 20—25 300—400 20-25 20—25 50—60 500—600 [c.692]

Шахта печи имеет форму усеченного конуса, расширяющегося книзу, что необходимо для облегчения опускания загруженной в печь шихты. В шахте происходит подготовка плавильных материалов к плавке, восстановление значительной части окислов руды до железа, обуглероживание железной губки, которая в нижних горизонтах шахты начинает плавиться. В распаре плавится и превращается в шлак пустая порода руды. В заплечиках при правильном ходе печи в твердом состоянии осга-ются лишь горючий материал и часть извести. В верхней части горна происходит горение топлива, а в нижней — собирается чугун и шлак. [c.16]

В современных доменных печах отношение Я составляет 3,5—4. Отношение диаметров распара и горна 0 (1 должно быть не более 1,2. Отношение диаметра колошника к диаметру распара 1 > колеблется в пределах 0,7—0,75. [c.16]

Я — полная высота печи, м-, О — диаметр распара печи, м. [c.16]

Первичный шлак, образующийся в верхних горизонтах доменной печи (обычно распар), значительно отличается от конечного. В первичном шлаке содержится значительно меньше извести, чем в конечном. В нем повышенное количество закиси железа и закиси марганца объясняется тем, что шлакообразование начинается раньше, чем закончится процесс восстановления окислов железа и марганца. [c.23]

Современная доменная печь является мощным и высокопроизводительным агрегатом с полезным объемом печи 3000—5000 м и производительностью более 5000 т чугуна в сутки. Полезная высота таких печей достигает 30 м и более. Доменная печь (рис. 1) снаружи заключена в стальной кожух, а внутри футерована огнеупорным (шамотным) кирпичом. Внутреннее очертание печи называется ее профилем. При этом следует различать колошник /, шахту I/, распар III, заплечики /V и горн V. [c.19]

Доменная печь представляет собой печь шахтного типа, состоящую из колошника / (рис, 22), шахты //, распара ///, заплечиков IV и горна V, [c.66]

Распар III имеет цилиндрическую форму и является самой широкой частью доменной печи. В распаре начинаются шлакообразование и плавление металла. Температура в этой зоне — около 1400° С и выше. [c.68]

Шлак в доменной печи образуется в области распара из пустой породы, золы и серы кокса, а также примесей руды. Значение шлака в доменном процессе оче ь велико от характера получаемого шлака зависит качество чугуна. [c.71]

Сырьевые материалы, прошедшие предварительную подготовку к плавке, поступают в специальных вагонах на рудный двор, расположенный параллельно линии печей. При помощи мостового крана материалы со склада перегружают в приемные бункеры до менных печей. Кокс подают в бункеры специальным транспортером При помощи вагон-весов 1 шихту подвозят к загрузочной (ски повой) яме. Через воронку 2 шихта поступает в вагонетку (скип) 5 После этого скип поднимается стальным канатом по рельсам на клонного подъемника доменной печи до самой верхней точки За и там опрокидывается. Через загрузочное устройство (приемную воронку 4 малого конуса 4а, воронку 5 большого конуса 5а) шихта поступает в доменную печь, которая имеет колошник б, шахту 7, распар 8, заплечики 9 и горн 10. Конусы поочередно опускаются и поднимаются. [c.17]

Устройство доменной печи и ее работа. Доменная печь (рис. 2.1) имеет стальной кожух, выложенный внутри огнеупорным шамотным кирпичом. Рабочее пространство печи включает колошник 6, шахту 5, распар засыпной аппарат 8, через который в печь загружают шихту (о(рлюсованный агломерат и окатыши). Шихту взвешивают, подают в вагонетки 5 подъемника, которые передвигаются по мосту 12 к засыпному аппарату 8 и, опрокидываясь, высыпают шихту в приемную воронку 7 распределителя шихты. При опускании малого конуса J0 засыпного аппарата шихта попадает в чашу /1, а при опускании большого конуса 7<3 — в доменную печь, что предотвращает выход газов из доменной печи в атмосферу. Для равномерного распределения шихты в доменной печи малый конус и приемная воронка после очередной загрузки поворачиваются на угол, кратный 60 . [c.24]

Опускаясь, шихта достигает зоны в печи, где температура 1000— 1100 С. При этих температурах восстановленное из руды твердое железо, взаимодействуя с оксидом углерода, коксом и сажистым углеродом, интенсивно растворяет углерод, вследствие чего температура плавления железа понижается и на уровне распара и заплечиков оио расплавляется. Капли железоуглеродистого сплава, протекая по кускам кокса, насыщаются углеродом (до 4 % и более), марганцем, кремнием, фосфором, которые при температуре 1000— 1200 С восстанавливаются из руды, а также серой, содержащейся в jiOK e. [c.26]

В 1872 г. была опубликована работа известного французского металлурга Л. Грюнера О доменных печах , в которой были изложены прогрессивные взгляды на соотношение отдельных элементов доменной печи. Грюнер предложил вытянутый профиль печи, при котором отношение ее высоты к диаметру распара не должно быть меньше 4. Ученый доказывал необходимость увеличения поперечника горна и уменьшения диаметра распара. Выводы Грюнера использовались при строительстве доменных печей и привели к изменению их профиля [2, с. 265—272]. [c.110]

Распар. Стенки распара имеют значительную толщину — до 690 мм, они выкладываются из шамотного кирпича и охлаждаются мараторными холодильниками, в торцы которых залиты огнеупорные кирпичи. Кожух шахты опирается на массивное металлическое мараторное кольцо и передает на него давление кладки и конструкций верхней части печи. Кольцо опирается на колонны. [c.48]

Шахта. Шахту выкладывают шамотным кирпичом. Ее толщинй 15 Н11ЖНёИ Ч юти змисит от сп ос оба охлаж-дения и может изменяться от 690 до 1020 мм, вверху толщина кладки 920 мм. Почти по всей высоте шахты на две трети от распара устанавливают холодильники в шахматном порядке. Между кожухом и кирпичной кладкой или между кирпичами и холодильниками оставляют [c.48]

Восстановление FeO твердым углеродом сопровождается поглощением теплоты. Чем выше температура кусков агломерата и кокса, чем больше тепла к ним подводится, тем активнее будут проходить реакции восстановления. На основании опытных данных можно сказать, что восстановление FeO твердым углеродом, начавшееся на уровне распара, заканчивается в верхней части заплечиков или несколько ниже. К этому моменту материалы нагреваются до 1200—1300°С. Большую роль в развитии теории доменного процесса сыграли работы академика М. А. Павлова, который впервые установил количественные соотношения между прямым и косвенным восстановлением оксидов железа. Прямым восстановлением в доменной печи получается 20—50 % железа. Прямое восстановление железа углеродом менее желательно, чем косвенное, так как требует большего расхода кокса. Для развития реакций косвенного восстановления необходимо использовать в доменной печи природный газ, повышать равномерность распределения материалов и газов в печи, соответствующим образом подготавливать шихту, в этом случае степень прямога восстановления может быть снижена до 20—30 %. В восг становлении оксидов железа принимает участие и водород. Водород в доменной печи образуется в результате разложения метана и паров воды, содержащейся в ших- [c.71]

Науглероживание железа в основном происходит в области заплечиков печи и несколько выше их. Температура плавления науглероженного железа значительно ниже температуры плавления чистого железа (1540°С). Так, сплав железа с 4,3 % углерода плавится при 1147°С. В некоторый момент, когда температура плавления сплава железа с 2—3 % С становится равной температуре доменных газов, начинается оплавление кусков железа и образование капель сплава при 1250—1300°С, т. е. к концу полного восстановления оксидов железа на горизонте распара и верхней части заплечиков. [c.76]

Устройство доменной печи и ее работа. Доменная печь (рис. 2.1) имеет стальной кожух, выложенный внутри огнеупорным шамотным кирпичом. Рабочее пространство печи включает колошник 6, шахту 5, распар 4, заплечики 3, горн I, лещадь 15. В верхней части колошника находится засыпной аппарат 8, через который в печь зафужают шихту (офлюсованный агломерат и окатыши). Шихту взвешивают, подают в вагонетки 9 подъемника, которые передвигаются по мосту 12 к засыпному аппарату 8 и, опрокидываясь, высыпают шихту в приемную воронку [c.28]

О окись углерода, образую-" щаяся при сгорании топ- Члива, соединяется с кисло- родом руды и восстанавли-ь вает чистое железо. Изли- шек окиси углерода, смешиваясь с другими газами, образует колошниковый газ, используемый для подогрева воздуха или для других целей. Восстановленное в шахте железо попадает в распар и заплечики домны, где при [c.17]

Доменная печь. Доменная печь — это мощный агрегат непрерывного действия с полезным объемом около 2000 и производительностью около 3000 т чугуна в сутки. Верхняя часть 1 доменной печи (рис. 3) называется колошником. Колошник имеет засыпной аппарат 2 для загрузки шихты и газоотводные трубы 3, отводящие доменные газы. Колошник переходит в коническую часть печи 4, называемую шахтой. Наиболее широкая часть печи 5 получила название распара. Ниже распара находятся заплечики 6, а еще ниже — горн 7, имеющий форму цилиндра. Дно 8 горна назьивается леш,адью на уровне лещади находится чугунная летка 9, предназначенная для выпуска чугуна, а несколько выше расположена шлаковая летка 10. В верхней части горна по его окружности расположено от 12 до 18 отверстий Л, 3 которые вставлены фурменные приборы 12 для вдувания воздуха. Печи 13 выкладывают (футеруют) из шамотного кирпича. [c.12]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...