Никелирование Кислотность электролитов

Электролиты твердого никелирования применяются различных составов. Приборостроительные заводы для получения высокотвердых блестящих покрытий используют электролит следующего состава 140 г/л сернокислого никеля и 300 г/л щавелевокислого аммония, кислотность электролита составляет pH = 7,5 -г- 8 при плотности тока 10 А/дм и температуре 75— 80° С. Скорость осаждения никеля в таком электролите 50— 60 мкм/ч, а получаемые осадки имеют микротвердость Н 550—650. [c.333]

При определенной рецептуре всегда указывается кислотность электролита в pH, при которой данная ванна нормально работает. Знание в практике величины pH имеет большое значение, особенно при никелировании, цинковании и других процессах покрытия. Например, при нивелировании чаще всего работают при слабо кислой реакции—5,2—5,8 pH. [c.19]

Никелирование производят при плотности тока 2 а/дм и температуре раствора 18—20° кислотность электролита должна быть в пределах 5,7—6,0 pH. Хорошие результаты дает предварительное анодное оксидирование в 55-процентном растворе ортофосфорной кислоты при температуре 20—30° и плотности тока I—2 а дм в течение 5—15 мин. Пленка никеля, полученная затем при никелировании, очень прочно сцепляется с основой и на нее можно осаждать другие металлы (хром, медь). [c.219]

Приборы для регулирования кислотности электролитов. Концентрация водородных ионов или, иначе говоря, кислотность электролита играет очень важную роль при процессах никелирования (гальванического и химического), цинкования и т. п. [c.257]

Концентрация водородных ионов, иначе говоря, кислотность электролитов играет очень важную роль при процессах никелирования, цинкования и т. п. Автоматическое регулирование кислотности (pH) электролитов производится установкой, изображенной на фиг. 47. [c.58]

Концентрация водородных ионов или, иначе говоря, кислотность электролита играет очень важную роль при процессах никелирования (гальванического и химического), цинкования и т. п. [c.336]

Главной составной частью электролита для никелирования является сернокислый никель. Для ускорения процесса покрытия применяют высокие концентрации сернокислого никеля, что позволяет работать с большими плотностями тока. В качестве солей, способствующих повышению электропроводности никелевых электролитов, обычно применяют сернокислые соединения натрия, аммония или магния. Последние применяются как совместно, так и в отдельности. На процесс никелирования оказывает влияние кислотность электролита, которая в избытке приводит к падению выхода металла, а недостаток ее снижает качество покрытия. [c.312]

С другой стороны, увеличение кислотности электролита приводит к снижению рассеивающей способности электролита и выхода по току ввиду расхода энергии на восстановление ионов На- Выделение последнего ухудшает свойства получаемых осадков. Образуется пористый шероховатый осадок с питтингом. Поэтому, как правило, никелирование проводят при pH электролита в пределах 4,0— 5.5. [c.106]

Электролиты для никелирования чувствительны к присутствию в них загрязнений. Пористость никелевых покрытий является основным дефектом покрытия, влия-ющим на защиту изделий от коррозии. Повышенная пористость никеля объясняется загрязнением раствора солями железа в количестве свыше 0,2—0,3 мг/см при завышенных плотности тока и кислотности ванны. Для уменьшения пористости применяют многослойные покрытия. Пористость никеля уменьшается с увеличением толщины слоя, и практически, начиная от 25 мкм, никелевые покрытия имеют минимальное количество пор. [c.202]

Устойчивая кислотность очень важна при никелировании. В обычных никелевых электролитах pH выдерживается в пределах от 4 до 6,3. [c.172]

Цинкование. Алюминий и его сплавы можно цинковать как в кислых, так и в цианистых электролитах. При цинковании в кислых электролитах подготовку производят так же в цинкатном растворе, как и перед никелированием. Для цинкования алюминия и его сплавов пригодны обычные сернокислые электролиты. Плотность тока должна быть в пределах Ьк= а[дм , кислотность pH = 4,2. [c.223]

В настоящее время для никелирования применяются кислые или слабокислые электролиты. В состав никелевых электролитов входят соли, содержащие никель, и химические соединения, назначением которых является повышение электропроводности электролита, поддержание его определенной кислотности, активирование анодов для лучшего растворения и придания блеска никелевому покрытию. [c.81]

Во избежание образования и накопления гидроокиси у катода растворы солей металлов должны иметь определенную постоянную кислотность во время электролиза. Минимальная необходимая кислотность зависит прежде всего от константы гидролиза соли и потенциалов выделения на катоде металла и водорода. При этом необходимо учитывать, что при электролизе, сопровождающемся выделением водорода, значения pH прикатодного слоя всегда выше значений pH в объеме электролита [56—59], особенно в том случае, когда в растворе присутствуют соли щелочных металлов. Для поддержания постоянной малой кислотности электролитов цинкования, никелирования, кадмирования, железнения и т. д. добавляют к ним специальные вещества, которые в определенном интервале pH придают электролиту высокие буферные свойства. Такими веществами являются слабо диссоциированные неорганические и органические кислоты (борная, уксусная, аминоуксусная, муравьиная и др.) или их соли. Добавками, сообщающими высокие буферные свойства раствору соли цинка, являются сернокислый алюминий и алюмокалиевые квасцы. Буферное действие сернокислого алюминия проявляется лучше всего при pH 4—4,5, когда происходит гидролиз алюминиевой соли с образованием гидроокиси алюминия и серной кислоты по уравнению [c.32]

Установлено также, что вследствие незначительного перенапряжения водорода на никеле значение потенциала выделения никеля на катоде находится в тесной зависимости от концентрации — ионов Н в растворе. С уменьшением pH раствора потенциал выделения никеля становится более электроотрицательным, и выделение водорода облегчается. В сильно кислой среде выход по току никеля может дойти до нуля на катоде возможен лишь разряд ионов Н. Кроме того, в электролитах, близких по кислотности к нейтральным, малейшее изменение значения pH значительно сказывается на выходе по току и на свойствах никелевого покрытия. При неизменном значении pH раствора выход по току растет с повышением катодной плотности тока до определенного предела. Выше некоторого значения Ок наступает сильное обеднение катодного слоя электролита ионами никеля и потому на катоде начинает интенсивно выделяться водород. Покрытие становится темным и рыхлым, так как резкое уменьшение содержания ионов водорода в катодном слое электролита приводит к тому, что последний становится сильно щелочным, и на катоде совместно с никелем осаждается №(ОН)г. Предотвратить защелачивание катодного слоя электролита возможно лишь интенсивным перемешиванием электролита. Следовательно, при никелировании каждому значению pH раствора должно соответствовать определенное значение катодной плотности тока, и наоборот. Таким образом, на структуру и на механические свойства никелевого покрытия, а также на катодный выход по току главное влияние оказывает кислотность электролита, катодная плотность тока, температура и условия перемешивания раствора. Все перечисленные факторы взаимно связаны. Так, повышение плотности тока при отсутствии перемешивания раствора неизбежно сопряжено с необходимостью понизить значение pH электролита, чтобы покрытие удовлетворяло предъявляемым ему требованиям. [c.276]

Аналогия кобальта с никелем распространяется и на электролиты для получения этих покрытий. Осадки кобальта можно получить из сульфатных, борфторидных, хлоридных, сульфаматных, цитратных растворов. Катодная поляризация при электроосаждении этого металла несколько меньше, чем при никелировании, и зависит от кислотности электролита. Доброкачественные покрытия кобальтом получают в более широком интервале значений pH, чем при осаждении никеля. [c.179]

Буферные вещества. Поддержание на заданном уровне кислотности электролита — важное условие для получения хорошего никелевого покрытия. Излишняя, так же как и недостаточная, кислотность препятствует процессу никелирования. Так как границы допустимой кислотности довольно узки, то реакции, происходящие у катода и анода, легко могут повлечь за собой нарушение этих пределов, и электролит станет чрезмерно кислым или чрезмерно щелочным. Поэтому очень важна добавка в электролит таких веществ, которые поддерживают кислотность раствора на заданном уровне. При повышенной кислотности в результате уменьшения диссоциации этих веществ уменьшается концентрация ионов водорода, а при низкой кислотности эти вещества способны увеличивать количество ионов водорода. Такие вещества были названы буферными. К ним следует отнести, в первую очередь, борную кислоту. Реже при.меняются ли.монная, уксусная и бензойная кислоты. Следует, однако, иметь ввиду, что буферное воздействие этих веществ эффективно при определенных значениях водородного показателя pH. Так, борная кислота при показателе pH мекее 4,5 уже неэ зфективна. [c.152]

Скорость химического никелирования сильно возрастает с повышением температуры и уменьшается при увеличении концентрации свободной кислоты. Для поддержания определенной кислотности и повыщения устойчивости электролита в раствор необходимо добавлять буферирующие и комплексообразующие вещества, такие, как ацетат натрия, цитрат натрия, аминоуксусную и молочную кислоты, и др. [c.173]

Скорость химического никелирования сильно возрастает с повышением температуры и уменьшается при увеличении концентрации свободной кислоты. Для поддержания определенной кислотности и повышения устойчивости электролита в раствор необходимо добавлять буферирующие и комплексообразующие вещества, такие [c.194]

Практика показала, что при блестящем никелировании особое значение приобретает режим электролиза, так как блестящее покрытие получается не только при определенном составе электролита, но и при вполне определенном соотношении между плотностью тока, те.мперату-рой и кислотностью. В условиях массового производства сложность заключается в- том, что в ванне одновременно никелируются детали самой разнообразной формы и размеров. [c.39]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...