Очистка газов адсорбционная

Отходы материальные, энергетические 60, 62 Очистка газов 261 -- адсорбционная 255 [c.540]

Рис. 26.7. Пример принципиальной технологической схемы очистки газов от оксидов серы адсорбционным способом с применением полукокса

Рис. 26.10. Принципиальная схема адсорбционной очистки газов от оксидов азота

Известны различные методы очистки газов. Все они подразделяются на две основные группы процессов — адсорбционную сухую [c.213]

Сероводород и углекислый газ являются балластными примесями в природном газе, а сероводород, кроме того, является сильным коррозионным соединением. Очистка газа от сероводорода и углекислого газа может производиться жидкими химическими поглотителями (абсорбционные способы) и твердыми поглотителями (адсорбционные способы). В качестве химического поглотителя при абсорбционном способе очистки природного газа широко применяются водные растворы этаноламина. [c.33]

Когда, скважина доводится до слоя газа, то последний под давлением вырывается из скважины с большой силой, захватывая с собой грязь, песок, воду, иногда нефть. Поэтому газ сначала поступает из скважины на промысловый пункт очистки и замера газа в сборный коллектор (трубопровод, охватывающий кольцом все месторождение), а из него — в установку очистки и осушки газа. Газ очищается от сероводорода, углекислоты и от влаги в адсорбционной установке. Очищенный и осушенный газ под предельным давлением 55-60 аги направляется -в магистральный газопровод потребителям. Снижение давления газа в газопроводе ниже 25—30 аги не разрешается. [c.49]

Основным источником извлечения рения на комбинате является образующаяся при мокрой очистке конвертерных газов промывная серная кислота, состав которой был приведен в гл. III. Промывную кислоту концентрацией от 20 до 30% разбавляют водой и подвергают отстаиванию и декантации для отделения от шламов, которые после отмывки от кислоты и нейтрализации содой становятся товарным свинцовым кеком. Промывные воды объединяют с промывной кислотой, доводя содержание серной кислоты до 6—10% (примерно 60—100 г/л). Селективное извлечение рения из такой кислоты осуществляют по адсорбционно-ионообменной технологии. Растворы, содержащие от 20 до 100 мг/л рения, подают сначала на угольные колонки, где происходит адсорбция рения на активированном угле КАД (рис. 66). Растворы кислоты после адсорбции с содержанием рения менее 5 мг/л являются отвальными. [c.212]

И является настольной книгой специалистов по трению и изнашиванию. В книге с большой четкостью показано, что поверхности деталей, не подвергавшиеся специальной очистке, всегда несут адсорбционные слои паров, газов и жидкостей эти слои в значительной степени определяют течение многих механических и технологических процессов. Граничные слои оказывают существенное влияние не только на процесс трения, но и на структуру металла в поверхностных его слоях. [c.23]

Одного монослоя примесных атомов достаточно для ослабления адгезионного взаимодействия. Вместе с тем для получения и сохранения атомарно чистых поверхностей необходим вакуум порядка 10 Па и очистка (обычно пучком ионов инертного газа) от окислов и адсорбционных слоев. В абсолютном большинстве технологических процессов такие условия недостижимы и нерентабельны. Альтернативный путь — разрушение поверхностных слоев в процессе или непосредственно перед образованием адгезионного соединения методами, рассмотренными при обсуждении активации поверхностей. [c.17]

Силикагель ЗЮг (ГОСТ 3956-54). Стекловидные зерна пористого строения, отличаются равномерным распределением пор и однородностью по величине. Кусковой мелкопористый силикагель выпускается четырех марок КСМ, ШСМ, МСМ и АСМ. Применяется для поглощения паров воды из воздуха при низких значениях их влажности и некоторых газов. Кусковой крупнопористый выпускается четырех марок КСК, ШСК, МСК и АСК. Гранулированный силикагель выпускается мелкопористый двух марок — КСМ и ШСМ и крупнопористый — КСК и ШСК. Применяется для поглощения паров и газов при высоком насыщении, а также для очистки жидкостей (для осветления минеральных масел, керосина и т. д.). По истощении адсорбционной способности силикагель регенерируется путем сушки или продувки горячего воздуха. [c.382]

Радиоактивный газ и воздух, удаляемые из технологического оборудования, являются одним из основных потенциальных источников газообразных выбросов (см. пояснение к 32.6). Для очистки этого радиоактивного газа (воздуха) используются адсорбционные установки с активированным углем или выдержка в газгольдерах. Последний метод применяется для снижения активности сбрасываемых газов и воздуха за счет распада радиоактивных веществ, имеющих периоды полураспада, значительно меньшие времени выдержки. При этом образуются или стабильные вещества, или новые радиоактивные вещества в виде аэрозолей с меньшей активностью. Аэрозоли затем задерживаются аэрозольными фильтрами, которые предусматриваются в специальных вытяжных вентиляционных системах, через которые в конечном счете сбрасываются газы после выдержки. [c.446]

В тех случаях, когда аэрацией не достигаются приемлемые метеорологические условия или если воздушный бассейн в районе завода загрязнен, прибегают к принудительному воздухообмену. При этом отсос воздуха производят над печами и загрузочными устройствами, что одновременно обеспечивает удаление вредных газов, выделяющихся при обжиге эмалевого покрытия. Подаваемый воздух проходит кондиционирование (очистку от пыли, нагревание или охлаждение, увлажнение) в кондиционерах. Экономически выгодно применять для охлаждения воздуха адсорбционные холодильные установки, использующие тепло, отводимое от печей, и солнечную энергию. [c.465]

Широкими возможностями промышленного применения обладают высокопористыс ячеистые материалы, разработка которых [1.13] позволяет совершенствовать глушители шума, системы очистки газов адсорбционные устройства и т. п. [c.7]

Влияние адсорбционных процессов на адгезионное взаимодействие. Ввиду того, что на практике приходится встречаться с адгезией не только в воздушной среде, но и в среде каких-либо газов и паров, интересно выяснить, каким образом состав среды влияет на адгезию. Патат и Шмид 28] обнаружили, что замена воздуха на азот не влияет на адгезию порошка окиси алюминия к стальной поверхности. Однако полностью не учитывать влияние среды, окружающей запыленную поверхность, на адгезию было бы неверно. Для выяснения этого влияния проводились исследования (импульсным методом) по адгезии стеклянных шарообразных частиц в атмосфере аммиака и сернистого ангидрида (SO2) к стеклу той же марки, что и частицы. Выбор в качестве среды сернистого ангидрида и аммиака обусловлен тем, что эти вещества содержатся в атмосфере химических производств, и поэтому интересно было установить, влияют ли они на процесс очистки газов. [c.122]

Остаток от перегонки наряду с соединениями, являющимися желательными составными частями смазочных масел, содержит асфальто-смолистые и многие другие вещества, присутствие которых в смазочных маслах нежелательно. Прежде для очистки масел обычно применяли концентрированную серную кислоту. При очистке серной кислотой все легко реагирующие, подлежащие удалению из масла соединения сульфируются и переходят в кислый гудрон. Наряду с этим способом очистки применяют адсорбционную очистку отбеливающими землями, активированным углем и другими адсорбентами. Однако несколько лет назад был найден более эффективный способ очистки масел. Он состоит в обработке масляного сырья растворителями. При современной очистке масло подвергают одновременной обработке двумя селективными растворителями, из которых один исключительно хорошо растворяет вредные примеси, а другой — желательные компоненты масла (дуссоль-процесс). Например, крезол преимущественно растворяет вредные асфальтовые соединения, а жидкий пропан и бутан (сжиженный газ) являются прекрасными растворителями желательных компонентов масла. [c.200]

Из котла-утилизатора конвертированный газ с температурой 360—400°С направляется последовательно в конвертеры 10 и И, между которыми установлен холодильник 12 в конвертерах протекает реакция конверсии окиси углерода. Из конвертера 11 технологический газ поступает в теплообменник 13, где он вновь охлаждается и затем направляется в адсорбционную колонну 14 и ъ метонатор 15 для очистки от окиси и двуокиси углерода. Полученный газ сжимается компрессором 16, смешивается с циркуляционным газом и после сжатия в компрессоре 17 поступает в колонну синтеза аммиака 18, из которой синтез-газ направляется последовательно в водяной холодильник 19, сепаратор 20, аммиачный холодильник 21, сепаратор 22 и возвращается на вход циркуляционного компрессора 17. Сконденсировавшийся аммиак, отделенный в сепараторах 20 и 22, непрерывно выводится из системы. [c.193]

Ионно-плазменное напыление. В некотором смысле ионноплазменное напыление аналогично ионному распылению, но имеет неоспоримые преимущества с точки зрения качества получаемых покрытий. Осаждение ведется из плазмы на деталь, находящуюся под отрицательным потенциалом, значение которого достигает 10 В. Между изделием и заземленными частями установки создается тлеющий разряд в инертном газе, обычно аргоне, находящемся под давлением в единицы паскалей. Разряд обеспечивает очистку поверхности за счет распыления окисных и адсорбционных слоев. После очистки материал покрытия испаряется и вводится в область разряда с последующим осаждением на поверхность изделия. Метод позволяет получать пленки равномерной толщины и мелкодисперсной структуры с хорошей адгезией к подложке. [c.75]

В работе [188] приведены данные по сравнительному влиянию на адгезию пленок меди на поверхности алюминия ионов Ne и Не с энергией 3,2 10 Дж. Электронные потери этих ионов примерно одинаковы, а смещения атомов в ядерных столкновениях значительно интенсивнее в случае более тяжелых ионов неона. Бомбардировка гелием вызвала лишь незначительное увеличение адгезионного взаимодействия, тогда как бомбардировка неоном привела к увеличению адгезии в 20 раз. Интерпретация Э1их данных оказалась не простой, поскольку исследование границы не обнаружило заметного перемешивания меди и алюминия. Предполагается, что атомы на границе перемеш аю1 ся в основном параллельно поверхности. Следствием перемещения являются более совершенный контакт поверхностей и увеличение числа межатомных связей. Роль электронных возбуждений рассматривается в работе [219]. Экспериментальные данные свидетельствуют об улучшении адгезии в условиях незначительности процессов, связанных с упругими взаимодействиями в области межфазной границы. Однако в случае металлов, обладающих газом коллективизированных электронов, значение электронных возбуждений в обеспечении адгезии не слишком убедительно. Более вероятно влияние этого вида возбуждений в случае контакта ковалентных и особенно ионных кристаллов. Вместе с тем эксперименты проведены в основном без принятия специальных мер для очистки поверхностей от окислов и других поверхностных соединений и адсорбционных слоев. В этих условиях роль электронных возбуждений может оказаться существенной. [c.149]

Число стадий цикла работы адсорбционной установки может составить четыре (адсорбция, десорбция, сушка, охлаждение), три (адсорбция, десорбция, сушка или охлаждение) или две (адсорбция, десорбция). Двухстадийными являются короткоцикловые безнагре-вные адсорбционные установки, служащие для очистки и разделения газов (рис. 20-8). [c.204]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...