Блок вагранок

Установочные размеры блока вагранок, мм [c.14]

Прогрессивные процессы в литейном производстве осуществляются в результате модернизации существующих вагранок и установки электропечей во вновь строящихся цехах. При этом технология плавки в вагранках совершенствуется путем автоматизации операций набора, взвешивания и загрузки шихты, контроля и регулирования процесса плавки, подогрева дутья, применения природного газа и новых материалов для футеровки (угольные блоки) водоохлаждаемых вагранок. При плавке чугуна в электропечах обеспечивается высокое качество металла путем снижения в нем содержания серы и фосфора и идеального перемешивания, что делает его однородным по химическому составу и температуре. Это позволяет получать отливки хорошего качества любой конфигурации, снижать брак и угар металла до 1,5% вместо в вагранке). [c.189]

Плавильные печи Вагранки (блок из 2 шт. с учетом ежедневного ремонта/. ........ 2070 4140 G4 90 [c.11]

Плавку чугуна производят в двух блоках закрытых вагранок производительностью 8 и 10 т/ч с водяным охлаждением и полной [c.263]

Подогреватели для вагранок 14 Подстанции электрооборудования Габаритные размеры 35, 36 Подъемники для загрузки вагранок 13, 241 Показатели для определения потребного количества моделей, звеньев и блоков при литье по выплавляемым моделям 154 Полиакриламид 190, 210 Полы складов материалов 202 Потери от брака форм н отливок 48 [c.292]

Канаты и блоки в них защищены от действия тепла, когда таль работает у печей или вагранок. [c.115]

Принципиальная схема блока вагранок закрытого типа с подогревом дутья конструкции Гипростанок показлна на рис, 1. Вагранки разработаны производительностью 5—30 т (см. табл. 1). Продольный разрез современной вагранки производительностью 50 т/ч, установленной в литейном цехе фирмы Крайслер , показан на рис. 2. [c.12]

Низколегированные или природолегированные чугуны применяют для литья блок-цилиндров двигателей внутреннего сгорания, прокатных валков и металлургических изложниц. Химические составы их были приведены ранее в табл. 17. Плавку жаропрочных сплавов осуществляют в вагранках или в доменных печах. [c.257]

Углеродистые материалы используют также вместо шамотных огнеупоров. На всех современных доменных печах лещадь и горн сооружают из углеродистых блоков. Большая теплопроводность таких блоков улучшает теплопередачу от кладки к охлаждающим устройствам. Благодаря химической инертности к железу, шлаку и щелочам, лучшей сопротивляемости истиранию, чем шамотный кирпич, иесмачивае-мости чугуном, а также большой механической прочности при резких изменениях температуры угольные блоки с успехом применяют для футеровки спускных желобов доменных печей и вагранок. Тигли, лодочки, изложницы и формы различных конфигурации из углеграфита или особо чистых графитовых материалов используют в производстве твердых сплавов, для плавки высокотемпературных сплавов и получения сверхчистых металлов. [c.385]

Вагранка — кислая электропечь применяется в тех случаях, когда заданный предел содержания серы достаточно высок и основная задача — получить перегретый чугун точного химического состаза. Этот вариант особенно часто встречается на автомобильных заводах, в том числе на отечественных (отливка блоков цилиндров автомобильных двигателей). [c.182]

В литейных цехах с годовым выпуском до 2000 т ставится одна вагранка, с выпуском свыше 2000 m — по две вагранки, из которых каждая работает через день. В специализированных литейных цехах, выпускающих большое количество литья одного химического состава, а также для обслуживания поточных линий в конвейерных литейных уста-навлираются отдельные блоки из двух вагранок. [c.9]

I — место хранения шамотного кирпича и глины // — вентиляционная площадка III — место хранения контейнеров /— насосная станция грануляции шлака и охлаждения вагранок 1 — блок из двух вагранок производительностью 5—6 т/ч, диаметр шахты 900 мм 2 — поворотный копильник емкостью 5 т J — радиационно-конвективньп рекуператор для подогрева воздуха до 500 — 600 С [c.38]

Работу ведут в две смены. Плавку чугуна производят в блоке из двух закрытых вагранок производительностью 12 т/ч с водяным охлаждением и полной очисткой газов. Формовочное отделение имеет два участка отливки массой 0,500—2 т формуют на поточной пескометной линии в опоках ЗОООХ [c.265]

На дно ковша емкостью 1 г загрузили технический карбид кальция и наполнили его расплавленным чугуном из вагранки. После наполнения ковша в расплав ввели аргон через пористый блок. Результаты этих опытов, поставленных Коатсом и Лешаном [5], приведены в табл. 19. Во всех опытах газ вводили только в течение [c.64]

Масса для прессования безобжиговых блоков для стен конвертеров и доломитообжигательных вагранок имеет максимальный размер зерен 10—15 мм и содержит от 5—6 до 10—12% смолы. Желательно подвергать ее вылеживанию в течение 12 час. [c.357]

Изделия шамотные нормальных размеров и фасонные, для воздухонагревателей, мартеновских печей, вагранок, для сталеразливочных ковшей, сифонные, пробки и стаканы, бетонные блоки. Изделия высокоглиноземистые МЛ, МК, стаканы цирконографитовые, изделия циркониевые, шамотнокарбидкремниевые. Массы и заполнители алюмосиликатные, порошки глины и шамота. Вкладыши теплоизоляционные для изложниц [c.411]

Копильники и миксеры для жидкого чугуна могут быть стационарными, поворотными или поворотными и передвижными. Стационарные копильники применяются в цехах крупного в тяжелого литья, где выдача металла на разливку осуществляется не чаще двух-трех раз в час. Во всех остальных случаях применяются поворотные копильники-миксеры с индукционным или газовым обогревом (рис. 11.9). Иногда в целях экономии блок из двух-трех вагранок снабжается одним передвижным копильником. Емкости копильников выбираются в зависимости от массы литья, серийности производства и требований к стабильности состава (табл. . 27 Подача металла в копильни1га может рсущотметься сверху илй через сифон. Первая конструкция проще в эксплуатации, но требует повышенного расхода природного газа для поддержания температуры металла. [c.171]

Рис. 11.19. Огнеупоры для вагранок я — высокоглиноземисгые блоки (1 — прямой 2,3 — клиновые) б — хромомагнезитовые кирпичи (4 — прямой 5 — клин торцевой 6 — клин ребровый 7 — клин переход-

В качестве связующего используется раствор из высокоглиноземистого пластифицированного мертеля ВТ-1. При помощи крупных блоков удобно выполнять прямоугольные формы, большие своды и т. п., однако кладка неудобна в узких и закругленных местах. Некоторые затруднения при кладке в вагранках вызывает также масса изделий, доходящая до 40 кг. Семилукским огнеупорным заводом изготовляются высокоглиноземистые кирпичи, по размерам аналогичные ваграночным, но объем их выпуска невелик, так что использование их в газовых вагранках в широких масштабах пока затруднительно. Цена всех видов огнеупорных высокоглиноземистых изделий в 3—4 раза выше, чем шамотных или хромомагнезитовых. [c.197]

Можно выполнять также комбинированную футеровку — из нескольких видов огнеупорных материалов. Например, свод вагранки с выносной камерой перегрева можно делать из хромомагнезита, стены камеры — из высокоглиноземистых блоков, а площадку, по которой чугун стекает из шахты в камеру перегрева, целесообразно выполнить из графитошамотных плит. [c.197]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...