Миниметры

Микроскоп инструментальный Миниметр с ценой деления 5,0 5,0 [c.66]

Соответствие действительных размеров изготовленных деталей требованиям чертежа может быть установлено измерением их универсальным и специальным измерительным инструментом (штангенциркулем, микрометром, миниметром, индикатором и др.). При массовом производстве размеры сопряженных деталей обычно не измеряются, а контролируются с помощью предельных калибров. Предельные калибры для контроля [c.100]

Рис. IS2. Блок-схема миниметра УТ-602

Опоры на призмах применяются в весьма точных приборах миниметрах, тензометрах, электромагнитных реле, весах, тепловых приборах, в подвесах гироскопов, в маятниках настенных часов и др. [c.294]

Опоры с трением упругости. Опоры с трением упругости показаны на рис. 19.21. Основным элементом таких опор является упругая лента или проволока, один конец которой прикреплен к неподвижному основанию, а другой — к подвижной системе прибора. Трение упругости в этих опорах настолько мало, что практически не учитывается. Опоры с упругими элементами применяются в электроизмерительных приборах (рис. 19.21, а, б), в миниметрах (рис. 19.21, в, г), в тензометрах, в настенных часах (рис. 19.21, д) и т. д. при небольших углах поворота подвижной системы. Растяжки (рис. 19.21,6) и подвесы (рис. 19.21, а) используются одновременно как опоры и как моментные пружины, создающие противодействующий момент. [c.295]

КОРОМЫСЛОВО-ПОЛЗУННЫЙ МЕХАНИЗМ МИНИМЕТРА [c.546]

РЫЧАЖНЫЙ МЕХАНИЗМ МИНИМЕТРА [c.285]

Рис. 25. Общий вид миниметра с записывающим устройством

Показывающие измерители обладают шкалой (индикаторы часового типа, миниметры и др.) и позволяют определять числовые значения проверяемых величин. [c.217]

Миниметр работает с передаточным механизмом, устроенным по принципу неравноплечих механических рычагов, передающих перемещение измерительного стержня на щкалу. [c.217]

Пневматические микромеры с ценой деления до 0,001 мм. Индуктивные датчики. Микромеры пружинные Миниметр [c.219]

Проверка точных деталей. Применение миниметров ограничивается узкими пределами их шкал и большими габаритами Проверка точных линейных размеров с допуском от 0,01 мм (менее желательно от 0,00.5 мм) [c.219]

Миниметр с ценой деления 0,001 м.lf 3 4 5 6 0 1 2 3 0,5 0.R 0,7 1,0 0,7 0,8 1,0 1,5 0,8 1.0 1,4 2.0 0.9 1.2 1.8 2,5 1.0 1,4 2,0 3.0 1.2 2,0 2.5 4.5 1.5 2.5 3.5 6,0 1,8 3.0 4.5 8.0 3.5 5.0 8.0 [c.222]

Миниметр с ценой деления 0,002 мм 4. 6 6 1 2 3 1,0 1,2 1,4 1,2 1,5 1,8 1.4 1.8 2.5 1,5 2,0 3.0 1,6 2,8 3,5 2,2 30 5,0 3.0 4.0 6,5 [c.222]

Миниметр с ценой деления 0,005 мм 1 2 3 2,0 1 2,2 2,2 1 2,5 2,5 3,0 2.5 3.5 3.0 4.0 3,5 5,0 4,0 6,5 5.0 8,5 [c.222]

Правильное крепление измерительных устройств (индикаторов, миниметров, электроконтактных датчиков и др.) имеет серьезное значение для нормальной работы контрольного приспособления. [c.228]

При абсолютных методах измерения (например, при проверке отклонений от заданной геометрической формы — конусности, овальности, биения, огранки, непараллельности поверхностей и т. п.) на контрольных приспособлениях, оснащенных индикаторами часового типа, миниметрами и тому подобными измерительными устройствами с заранее градуированной шкалой, установ или образцовые детали к приспособлениям, как правило, не требуются. [c.230]

Более 0,01 0,03 Электроконтактные рычажные датчики с сетчатыми контактами Электрифицированный миниметр с прямыми контактами на шкале Жесткая клиновидная щель [c.265]

Более точные измерения производятся на контрольной плите относительным методом, путем сравнения измеряемого объекта с блоком концевых мер с помощью индикатора, а при более строгих допусках при помощи миниметра или оптиметра. [c.441]

Измерение угла конусности калибра. Конусные калибры проверяют на синусной линейке с миниметром или на жесткой синусной линейке с роликами. [c.447]

С помощью вертикального оптиметра (или миниметра с ценой деления 0,001), перемещаемого на плите, определяют параллельность образующей конуса к плите. [c.448]

Фиг. 227. Измерение отклонении угла конусного калибра на синусной линейке с помощью миниметра.

Измеряемую деталь одной из ее поверхностей кладут на тщательно протертую контрольную плиту и с помощью индикатора определяют максимальные отклонения 8 от одной из точек, принятой за нулевую. В случае более точных измерений индикатор заменяют миниметром или оптиметром. Отклонение от параллельности оси отверстия и плоскости определяют на контрольной плите индикатором по оправке, вставленной в отверстие (фиг. 228), или по образующей цилиндрической поверхности отверстия. [c.449]

Биения цилиндрических и конических поверхностей, а также торцов режущих инструментов, специальных калибров и деталей приспособлений измеряют индикатором, миниметром в центрах или в призме. [c.452]

Действительно, если технологический процесс нанесения покрытия построен таким образом, что при его регулировании удается получать покрытия с толщиной слоя, колеблющейся в пределах 3 мк, или если в установленных технических условиях приведены рекомендуемые размеры толщины слоя с точностью до 3 мк, то для текущего контроля качества этих покрытий можно пользоваться методикой, дающей результаты с точностью не менее +1,5 мк. Более жесткие допуски по толщине слоя имеют место лишь в редких случаях, да и то главным образом при применении износостойких покрытий, как, например, при хромировании измерительного и режущего инструмента 1-го класса точности. Но в этих случаях обычно контролируют уже не толщину слоя покрытия, а окончательные размеры самого инструмента с помощью оптиметров, миниметров, пассаметров и других средств измерения. [c.540]

Рис. 29. Накладной шагомер с миниметром

Наиболее распространены накладные шагомеры, представляющие собой рамку с двумя (или тремя) стержнями, оканчивающимися шаровыми наконечниками. Стержни связываются с измерительным инструментом (миниметром), а шаровые наконечники вводятся-во впадины измеряемой резьбы (рис. 29). Если шагомер имеет три измерительных стержня, то ось измерительного наконечника устанавливается в плоскости нормальной к виткам резьбы, а при двух-измерительных стержнях шагомер определяет шаг в осевой плоскости резьбы. [c.606]

При использовании миниметра или другого прибора для сравнительного метода измерений на шкале прибора будет отражена накопленная погрешность шага в пределах длины измерения. [c.606]

Для измерения размеров обработанных деталей по наружному диаметру применялись измерительные приборы типа 264 с ценой деления миниметра 10 мкм. [c.54]

Метод срависии.ч с мерой — метод из,мерений, при котором измеряемую величину сравнивают с величиной, воспроизводимой мерой. Например (рис, 9.1), для измерения вывозы /. деталей 1 миниметр 2 закрепляют в стойке плиты, Слд. слку миниметра устанав-лквают на нуль по како.му-либо образцу (набору концевых мер) 3, имеющему высоту N, равную номинальной высоте L измеряемых д(Л алей. Затем приступают к измерению партии деталей. О точности размеров L судят по отклонению б стрелки миниметра относительно нулевого поло-Рис. 9.1. Относительное измерение жения, [c.110]

Перемещения измеряют стандартными приборами индикаторами часового типа, миниметрами, микрометрами, микрокато-рами. [c.475]

На рис. 182 приведена блок-схема ультразвукового миниметра УТ-602. Миниметр состоит из генератора зондирующих импульсов У, к которому подсоединен передающий пьезоэлемент ПЭГТ[,. преобразующий электрические колебания в механические с собственной частотой и частотой пьезоэлемента. [c.370]

Наиболее распространенный прибор с рычажной схемой механизма - миниметр. Пределы измерения миниметра с ножевыми опорами составляют 0,3 мм, точность измерения 0,1-0,3 мкм. Широкое распространение имеют приборы с рычажно-зубчатыми механизмами. Рычажно-зубчатые микрометры - это приборы высокой точности. Цена деления многооборотного микрометра 1 мкм, а предел измерения 0-1 мм. Одним из лучи1их рычажно-зубчатых приборов по точности, удобству, малым габаритам и износостойкости является миллимесс с точностью измерения I мкм. [c.200]

При выборе измерительных устройств следует учитывать также длительность периода успокоения стрелки (указателя шкалы), которая, существенно колеблясь для разных измерителей, может резко ограничивать производительность контрольного приспособления и служить источником серьезных погрешностей измерения (в случае, если контролер не выждет полного успокоения стрелки). Так, по данным д-ра техн. наук проф. И. Е. Городецкого длительность периода успокоения составляет для микромера пружинного 4 сек. пневматического прибора с водяным манометро.м 3 сек. пневматического прибора с поплавковым указателем, микромера индуктивного, миниметра 1 сек. прибора Микрозис 0,25 сек. в индикаторах часового типа период успокоения вообще отсутствует. [c.220]

Крепление миниметра производится за его трубку (0 28Хз), которая вводится в зажимное отверстие соответствующего гнезда. При закреплении миниметра следует учитывать, что в нем нет никакого устройства для установки стрелки на нулевое деление. Поэтому зажим миниметра в гнезде должен предусматривать возможность легкого и удобного продольного перемещения для выбора наиболее целесообразного участка шкалы. [c.228]

Наиболее широкое распространение в промышленности получили стрелочные приборы часового типа с ценой деления 0,01 мм, а также миниметры, микрокаторы, рычажные индикаторы, рыуажные скобы и др. [c.595]

Поверочные плиты предназначены для проверки плоекостности поверхностей, а также используются в качестве базовых поверхностей для установки на них миниметров, оптиметров, синусных лш неек, центровых бабок, призм и других измерительных приспособлений. [c.607]

Справочник технолога-приборостроителя (1962) -- [ c.75 ]

Справочник машиностроителя Том 4 (1956) -- [ c.13 , c.27 ]

Справочник по электротехническим материалам Том 2 (1974) -- [ c.562 ]

Справочник машиностроителя Том 6 Издание 2 (0) -- [ c.4 , c.13 , c.27 ]

Технический справочник железнодорожника Том 12 (1954) -- [ c.642 ]

Справочник металлиста Том 1 (1957) -- [ c.422 , c.423 ]

Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 3 Том 5 (1947) -- [ c.13 , c.27 , c.179 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...