Микрометры рычажно-зубчатые

К приборам с рычажно-зубчатой передачей относятся рычажные скобы, рычажные микрометры, рычажно-зубчатые измерительные головки и т. д. Эти приборы пред- [c.134]

Рис. 28. Микрометр рычажно-зубчатый

Рычажные микрометры оснащены отсчетным зубчатым или рычажно-зубчатым механизмом. Рычажные микрометры типа МРИ выполняются с отдельной выносной измерительной головкой модели 02020—модели 02320 (рис. 5.7, 5) и со встроенным измерительным механизмом. При движении в стальных направляющих JS подвиж, [c.150]

Часовыми индикаторами, или рычажно-зубчатыми головками, снабжены многие типы микрометров и скоб, настольные микрометры (см. рис. 5.10), индикаторные толщиномеры (см. рис. 5.14, а), индикаторные глубиномеры (см. рис.. 5.14, б), настоль-1]ые скобы и ряд других универсальных приборов. На рис. 5.35 изображена конструкция индикаторной скобы, в которой измерительная головка / закреплена в скобе 2 напротив подвижной пятки 3. [c.185]

Рис. 2.8. Принципиальная схема рычажно-зубчатой передачи микрометра К-6.

Что называют измерительными головками 3. Как устроены зубчатые, рычажно-зубчатые и пружинные головки 4. В чем заключается принцип действия пружинных головок 5. Как устроена рычажная скоба 6. В чем отличие рычажного микрометра от рычажной скобы 7. Какое назначение центрирующего мостика индикаторных нутромеров 8. Как определяют высоту уступа индикаторным глубиномером 9. Как подготовить индикатор часового типа к измерению относительным методом 10. Где применяются пружинные головки П. В каких приборах используются рычажно-зубчатые головки 12. Какие приспособления к индикаторам часового типа Вы знаете 13. Как выбирают стойки и штативы для работы с измерительными головками 14. Как выполняются измерения рычажным микрометром [c.84]

Е Д 16 Рычажно-зубчатый микрометр для измерения длины общей нормали, завод ЛИЗ (фиг. 131) Ь = и->25 мм . = 20-4-45 мм [c.287]

Фнг. 131. Рычажно-зубчатый микрометр для измерения длины общей [c.297]

Как уже указывалось в предисловии, в данном пособии мы будем рассматривать только приборные устройства механического типа, т. е. приборы, содержащие механические элементы, например индикаторы, микрометры, преобразователи механические (рычажные, зубчатые и т. д.) и др. [c.112]

Многооборотный индикатор. Среди многооборотных индикаторов видное место занимают рычажно-зубчатые головки МИГ, у которых имеются две шкалы. Большая стрелка 2 отсчитывает перемещение измерительного стержня в микрометрах, а малая стрелка 1 — в оборотах большой стрелки (рис. 7.16). [c.157]

Зубчатые передачи до сих пор применяются в круглых индикаторах с ценой деления 0,01 мм (рис. 208). Рычажно-зубчатые передачи тоже широко используют в измерительных приборах. На рис. 209 показана кинематическая схема передающего устройства многооборотного индикатора с ценой деления 0,002 и 0,001 мм, а на рис. 210 — кинематическая схема рычажного микрометра. [c.233]

В некоторых конструкциях микрометров для повышения точности их отсчета в корпус встроены рычажно-зубчатые индикаторные устройства. Такие микрометры называют рычажными микрометрами. [c.277]

Нажать несколько раз на отводку. Снять отсчет по шкале рычажно-зубчатого механизма и записать его с соответствующим знаком в бланк отчета как нулевой отсчет по микрометру. [c.76]

Передаточное отношение рычажно-зубчатого механизма выбрано таким, что одно деление шкалы микрометра соответствует смещению подвил%ной пятки на [c.165]

В корпусе 1 рычажного микрометра (рис. 105) помещен измерительный контакт 2, перемещение которого влево заставляет поворачиваться рычаг 9, зубчатый сектор 5 и зубчатое колесо 6, на оси которого закреплена [c.192]

В корпусе / рычажного микрометра (рис. 137) расположен измерительный контакт 2. При перемещении его влево поворачиваются рычаг 9, зубчатый сектор 5 и зубчатое колесо 6, на оси которого закреплена стрелка 8. Пружина 7 служит для выбора зазора в зацеплении сектора с колесом и возвращения стрелки и рычага [c.266]

В корпусе 1 рычажного микрометра (рис. 128) помещен измерительный контакт 2, перемещение которого влево заставляет поворачиваться рычаг 4, зубчатый сектор 5 и зубчатое колесо 6, на оси которого закреплена стрелка 7. Пружина 8 служит для уничтожения зазора в зацеплении сектора с колесом и возвращения стрелки и рычага в первоначальное положение. Для отвода измерительного контакта влево служит устройство, состоящее из рычага 9, пружинки 10 и кнопки 11. Пружина 12 предназначена для создания нормального мерительного усилия. Стопор 13 фиксирует микрометрический винт 3 в требуемом положении. Ограничители 14 ограничивают ход рычага 4. [c.331]

Рычажный микрометр, как уже указывалось, состоит из синусного механизма и зубчатой передачи. На входе механизма имеем перемещение 5вщ пятки как ведущего звена, а на выходе — перемещение 5вм конца стрелки 6 по шкале 7 отсчетного устройства. [c.155]

Приборы с рычалшо-зубчатой передачей. К приборам с рычажнозубчатой передачей относятся рычажные скобы, рычажные микрометры. рычажно-зубчатые измерительные головки и т. д. Эти приборы предназначены для относительных измерении наружных размеров в 0( ошюм цилиндрических детален, [c.124]

Рычаги ручные 4 — 801 Рычажно-зубчатые приборы 4—14, 27- см. также Индикаторы рычажнозубчатые Микрометры Главчаспрома Микрометры рычажно-зубчатые Скобы рычажные Рычажно-микрометрические приборы [c.467]

Очень удобны для измерения больших величин износа микрометрические инструменты, которые могут быть встроены в различного вида скобы, приспособления, измерительные приборь/. Допустимые погрешности микрометров колеблются в пределах 4—10 мкм в зависимости от верхних пределов измерений. Суш,сствуют следуюш,ие типы микрометров рычажный, рычажно-винтовой, рычажно-пружинный, рычажно-зубчатый, зубчатый. [c.200]

Наиболее распространенный прибор с рычажной схемой механизма - миниметр. Пределы измерения миниметра с ножевыми опорами составляют 0,3 мм, точность измерения 0,1-0,3 мкм. Широкое распространение имеют приборы с рычажно-зубчатыми механизмами. Рычажно-зубчатые микрометры - это приборы высокой точности. Цена деления многооборотного микрометра 1 мкм, а предел измерения 0-1 мм. Одним из лучи1их рычажно-зубчатых приборов по точности, удобству, малым габаритам и износостойкости является миллимесс с точностью измерения I мкм. [c.200]

Разновидностью рычажных микрометров являются микрометры настольные со стрелочным отсчетным устройством с рычажно-зубчатой головкой, выпускаемые согласно ГОСТ 10388—63 с пределом измерения О—10Л1Л1, с ценой деления шкалы барабана 0,01 мм и с ценой деления отсчетного устройства 1 мкм. Эти микрометры обычно применяются в приборостроительной и часовой промышленности. [c.73]

Существует много различных измерительных головок и приборов, основанных на применений рычажно-зубчатых механизмов преобразования. К ним относятся измерительные головки типа ортотест, МКМ, миллимесс, зльмиллимесс, многооборотный индикатор типа ИГМ, рычажные скобы рычажные чувствительные микрометры, микрометры настольные со стрелочным устройством типа К-6 и др. Примеры измерительных рычажно- [c.351]

Для контроля малых наружных диаметров приме 1яются рычажно-зубчатые индикаторы типа РЗИ с ценой деления 2 и 5 мкм, пределами измерения 1 VI 3 мм я измерительной силой 1 0,25 н (100 25 Г) рычажно-зуб-чатые микрометры типа ММ с ценой деления 0,5 и 1 мкм, пределами измерения 0,015 и 0,030 мм и измерительными силами 0,3 0,1 и 1 0,25 н (30 10 и 100 25 Г) малогабаритные пружинные головки НМП с ценой деления 1 и 0,5 мкм и с измерительной силой до 0,4 н (до 40 Г) пружинные рычажные индикаторы НРП с ценой деления 1 и 2 мкм и измерительной силой 0,3 и 0,15 н (30 и 15 Г) электроконтактные измерительные головки с ценой деления 1 мкм и измерительной силой до 0,5 н (50 Г), а также другие механические, оптические и электроконтактные приборы, в том числе долемикронные приборы с измерительным усилием 0,3—0,5 н (30—50 Г). [c.385]

К группе рычажно-зубчатых приборов относятся ортотесты (фиг. 30), рычажные скобы (фиг. 31) рычажные микрометры (фиг. 32), рычажно-зубчатые индикаторы (фиг. 33) и индикаторные нутромеры (фиг. 34). [c.83]

Приборы инж Монахова завода ЛИЗ не уступают по точности показаний миниметрам, но обладают почти вдвое более широкой шк 1Лой и меньшими габаритами. Существуют две модели рычажно-зубчатого микрометра ЛИЗ малая — с присоединительной гильзой диаметром 8 мм и большая — с гильзой диаметром 28 мм. В механизме прибора используются детали обычного индикатора часового типа. — зубчатые колеса с модулем т=0,199 мм [c.15]

Сковы с отсчетным устройством, микрометры рычажные, микрометрические инструменты, головки зубчатые А =2,5...2Ьмкм [c.26]

Рычажно-механические приборы разделяются па собственно рычажные приборы (миниметры, рычажные индикаторы) зубчатые приборы (индикаторы часового типа) рычажно-зубчатые приборы (ортотесты, рычажные скобы) рычажно-винтовые индикаторы рычажно-зубчатые приборы с микрометрической парой (рычажные микрометры) и пружинные приборы (микрокаторы). Метод измерений на рычажно-механических приборах контактный. Небольшое перемещение измерительного стержня или наконечника преобразовывается в увеличенное перемещение указателя (стрелки) прибора. Предельные погрешности измерений указаны в приложении III. [c.54]

Контроль колебания длины общей нормали может осуществляться с помощью микрометров (фнг. 130), выпускаемых инструментальным заводом в г. Кирове (КРИН), у которых в отличие от обычного микрометра имеются тарельчатые измерительные поверхности. Недостатком микрометров является то, что одна измерительная поверхность вращается и при соприкосновении с контролируемой поверхностью несколько увлекает весь прибор. Для контроля колебаний длины общей нормали более удобен прибор конструкции завода ЛИЗ (фиг. 131), разработанный на базе рычажно-зубчатого микрометра. Для колес средних размеров контроль колебания длины общей ьюрмали удобно производить с помощью индикаторных скоб (фиг. 132), изотовляемых заводом ЛИЗ. В этой скобе одна измерительная поверхность в процессе измерения неподвижна, а другая подвешена на пружинном параллелограмме и ее перемещение связано со стрелочным отсчетным устройством, имеющим цену деления 0,005 мм (применен рычаг с передаточным от- [c.296]

Рычажно-зубчатый микрометр для контроля длины оби1ей нормали, изготовитель ЛИЗ — - - - 0 — 25 25 — 50 50 — 75 75—100 0,005 мм [c.406]

Рис. 209. Кинематическая схема пе- Рис. 210. Кинематическая схема пере-редающего устройства рычажно-зуб- дающего рычажно-зубчатого устройства чатого многооборотного индикатора с у рычажных микрометров

В связи с совершенствованием машин и приборов повышаются и требования к точности размеров и формы деталей. На производстве при точных измерениях и при определении отклонений от заданной формы деталей все чаще ощущается потребность в измерительных средствах микронной и долемикронной точности. Отечественной инструментальной промышленностью выпускается несколько видав измерительных средств с ценой деления 2 1 и менее микрон измерительные головки рычажно-зубчатые измерительные головки пружинные рычажные микрометры и скобы нутромеры с измерительными головками микронной точности. [c.83]

Величина отклонения от заданного размера отсчитывается на шкале, имеющейся в корпусе скобы. Передача от подвижной пятки к стрелке осуществляется при помощи такого же рычажно-зубчатого механизма, как и у рычажного микрометра. Порядок измерения аналогичен описанному выше контролю партии деталей рычажным микроме1ром. Установка на размер до сотых долей миллиметра производится по блоку плиток. [c.192]

Рычажные микрометры (ГОСТ 4381-68) с пределами измерения до 2000 мм и ценой деления 0,002, 0,005 и 0,01 мм выпускаются трех типов МР — со встроенным в корпус отсчетным устройством MP3 — со встроенным в корпус отсчетным устройством для измерения длины общей нйрмали зубчатых колес и МРИ — оснащенные измерительными головками. [c.179]

Современная техника измерений сложилась в результате длительного развития методов и средств измерений на основе учения об измерениях — метрологии. Ускоренный прогресс техники измерений начался во второй половине XVIII в. и был связан с развитием промышленности. Повышение точности и производительности измерительных приборов происходило благодаря использованию новых принципов измерений, основанных на достижениях науки и техники. Первые приборы для высокоточных линейных измерений — компараторы для сравнения штриховых мер — были созданы в 1792 г. Промышленное производство инструментов для абсолютных измерений — штангенциркулей — организовано в 1850 г., а микрометров — в 1867 г. В конце XIX в. получили широкое распространение сначала нормальные, а затем предельные калибры, появились концевые меры длины. Механические приборы, предназначенные для относительных измерений, резко повысили точность в 1890 г. разработаны рычажные, затем зубчатые и рычажнозубчатые измерительные головки, в 1937 г. — пружинные измерительные головки. С 20-х гг. нашего столетия быстро развиваются оптико-механические приборы оптиметры созданы в 1920 г., интерференционные приборы — в 1923 г., универсальный микроскоп и измерительные машины — в 1926 г., проекторы — в 1930 г. В [c.4]

Рычажный микрометр ГОСТ 4381—68 (рис. 17) применяется для точных наружных измерений. От обычного микромег-ра он отличается тем, что пятка 1 у него сделана подвижной. При ее перемещении качается двуплечий рычаг 2, заканчивающийся зубчатым сектором 7, который находится в постоянном зацепленпи с трибкой 3. На оси трнбки закреплена стрелка 4. Следовательно, передвижение пятки 1 вызывает поворот стрел-К1 4. Волосок 5 предназначается для обеспечения однопрофильного контакта зубцов сектора и грибки. Шкала рычажного микрометра двусторонняя, с пределами измерения 0,02 мм. Одно деление шкалы соответствует смещению подвижной пятки на 0,002 м.ч. [c.129]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...