Ленточно-шлифовальные станки — Схем

Ленточно-шлифовальные станки — Схемы 482, 483, [c.962]

Фиг. 1. Типовые схемы движений ленточно-шлифовальных станков для обработки аэродинамических поверхностей методом обкатки

Входящие в систему лентопротяжных механизмов ролики монтируются на подшипниках качения и тщательно балансируются относительно оси вращения. Для быстрой и удобной смены абразивной ленты оси роликов закрепляют консольно. Схема лентопротяжного механизма оказывает существенное влияние на конструктивное оформление ленточно-шлифовальных станков, изменение технологических параметров, качество обрабатываемых деталей и тепловые явления процесса шлифования. [c.37]

Ленточно-шлифовальный станок. На рис. 173 приведена принципиальная схема станка с бесконечной абразивной лентой, в котором вращение от электродвигателя 1 ременной передачей 2 передается валику с ведущим роликом. Бесконечная абразивная лента 4, к которой прижимается деталь 5, проходит через ролик 3, ведомый 6 и натяжной 7 ролики. [c.80]

Ленточно-шлифовальные станки — Схемы 512 [c.892]

Рис. 31 Схема ленточно-шлифовального станка типа ЛШК-1 с конвейерной подачей

Ленточное шлифование осуществляется шлифовальными лентами, изготовляемыми из широкой шкурки на тканевой основе. Основные схемы ленточного шлифования приведены на рис. 406. Схема работы станка с возвратно-поступательным движением стола дана на рис. 406, а. На плите 2 укреплен обрабатываемый лист 3. Стол имеет гибкую конструкцию в месте соприкосновения с абразивной лентой 1 он поддерживается роликом 4. Бесконечная абразивная лента натягивается роликом 5 и снимает слой металла с листа. На станке с протяжными роликами 6 (рис. 406, б) обрабатываемый лист 4 проходит между нажимным роликом 3 и поддерживающим роликом 5. Абразивная лента 1 охватывает ролик 3 и ведущий шкив 2. Лента движется со скоростью 30 м/с и снимает припуск с листа. На рис. 406, в показан ленточно-шлифовальный [c.433]

Благодаря применению ленточного шлифования при изготовлении лонжеронов вертолетов (длинные трубы со сложным профилем в продольном и поперечном направлениях) на ряде металлургических заводов цикл изготовления лонжеронов замкнулся на металлургических цехах они оказались способными завершать изготовление деталей и поставлять их заводам-потребителям, значительно повысив за счет этого свои экономические показатели и сократив сроки изготовления сложных и ответственных деталей. Ленточно-шлифовальная обработка оказалась целесообразной и при обработке листового проката, лент, прутковых материалов, труб, при зачистке заготовок и т. п. Существующие кинематические схемы станков и виды инструмента из шлифовальной шкурки обеспечивают обработку относительно сложного металлургического сортамента. Этот процесс незаменим при изготовлении и восстановлении валков горячей и холодной прокатки, валов (в том числе каландровых) в целлюлозно-бумажном производстве и т. д. [c.4]

Частота колебаний ветвей зависит от скорости ленты и натяжения ее ветвей. Основные значения имеет только первая форма колебаний. Влияние второй, третьей и т. д. форм колебаний незначительно, и ими можно пренебречь. Зависимость величины поперечных колебаний ветвей от скорости ленты нами исследована экспериментально на станке ПЛШ-80 (рис. 3.7), у которого кинематическая схема ленточно-шлифовальной головки соответствует рис. 2.1, ж. [c.55]

Наиболее часто ленточно-шлифовальные приспособления используются на станках токарной группы. На рис. 37, а показана Схема приспособления для наружного, а на рис. 37, б — для внутреннего шлифования, причем имеется возможность производить обработку как с использованием контактного ролика или шкива, так и свободной ветвью ленты. Приспособления устанавливаются на поперечном суппорте токарного станка вместо резцедержателя, в резцедержателе или непосредственно на суппорте за деталью. [c.102]

Основу их составляет плоско-, кругло- и бесцентро-шлифовальные станки. Производительность станков высокая. Например, крупнозернистыми абразивными лентами длиной 3200 и шириной 1300 мм на ленточно-шлифовальном станке портального типа снимают до 250 КГ стали в час. Черновое шлифование слябов шириной до 1320 и листов до 1550 мм с припуском до 5 мм на сторону осуществляют на ленточных плоскошлифовальных станках за один проход (из зарубежного опыта). Металлические полосы и листы шлифуют на многоленточно-шлифовальных станках одновременно с двух сторон за один проход. Принципиальная схема станка показана на рис. 2.4. [c.43]

Фиг. 69. Схема работы некоторых ленточно-шлифовальных станков а для ручного шлифования б, в — для шлифования плоскостей г — для внугреннего шлифования труб о — бесцентровый шлифовальный станок е— для шлифования лопаток.

Б н 1стоящее время отечественная и зарубежная промышленность выпускает ленточно-шлифовальные станки разнообразных конструкций и назначений для всех схем обработки шлифовальными лентами круглого наружного, бесцентрового круглого наружного, внутреннего, профильного и плоского шлифования. Наибольшее распространение получают станки с полуавтоматическими и автоматическими циклами шлифования, широколенточные шлифовальные станки с высокой производительностью, а также универсальные. [c.92]

Примером использования схемы круглого наружного шлифования является ленточно-шлифовальный станок-полуавтомат модели ЗА866. Он предназначен для обработки стального проката, труб в металлургической промышленности и создан экспериментальным научно-исследовательским институтом металлорежущих станков (ЭНИИМС). На нем можно шлифовать наружные поверхности тонкостенных труб, а также производить отделочные операции шлифования круглого пруткового материала. Обработка на станке ведется двумя рабочими головками, на которых установлены абразивные ленты. Обрабатываемую трубу или пруток укладывают на ряд роликов, сообщающих трубе вращательное движение — движение подачи. В отличие от других станков в полуавтомате модели ЗА866 обрабатываемая труба не перемещается в продольном направлении, так как продольная подача осуществляется за счет перемещения вдоль трубы рабочих головок с абразивными лентами. [c.92]

Широколенточный станок типа ШЛК-8, схема которого показана на рис. 32, — одно ленточный с верхним расположением ленты. Шлифовальный агрегат состоит из трех барабанов с надетой на них лентой. Два нижних барабана — приводные. Верхний барабан имеет пневматическое устройство для натяжения [c.95]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...