Система обеспечения технологического оборудования Состав

Важно отметить, что программы управления ГАП (в том числе и программы, разработанные с помощью САПР) принципиально не могут предусмотреть всех факторов и особенностей, возникающих в процессе фактического изготовления каждой конкретной детали и непосредственно влияющих на качество продукции. К таким факторам и особенностям можно отнести непредсказуемые изменения физико-механических свойств заготовок и инструментов в процессе гибкого производства, колебания припусков, дрейф параметров исполнительных приводов и механизмов и многое другое. Эти скрытые факторы, не учитываемые в программах управления станками и САК, могут сильно влиять на точность изготовления деталей и зачастую приводят к браку. Поэтому для обеспечения заданного качества продукции необходимо, чтобы все технологическое оборудование и САК, входящее в состав ГАП, обладало способностью адекватно реагировать на текущие изменения параметров и условий производства за счет самонастройки системы управления технологическим оборудованием и САК- Обычно эта способность реализуется с помощью алгоритмов и программ адаптивного управления и контроля. Благодаря указанным алгоритмам и программам система управления ГАП сохраняет работоспособность и эффективность в широком классе непредсказуемо изменяющихся условий производства, характерной для мелкосерийного многономенклатурного производства. [c.273]

В любой системе управления ГПС одной из основных и первостепенных является функция контроля. Для обеспечения надежного функционирования системы машин, входящих в состав ГПС, необходимо обеспечить автоматический контроль и диагностирование состояния всех звеньев этой системы от режимов работы технологического оборудования до правильности выполнения всех программ в вычислительной сети системы управления, которые осуществляются в реальном времени производственного цикла. [c.38]

Информационная система РТК служит для обеспечения системы автоматического управления необходимой информацией. В ее состав входят датчики, встроенные в элементы технологической системы, и автоматизированные банки данных (АБД), в которых хранится информация об РТК и о технологических процессах, реализуемых в ГАП. АБД дают информацию, необходимую для построения и коррекции управляющих программ и формирования законов управления с обратной связью через распределенную систему датчиков, встроенных в оборудование РТК. [c.15]

Кроме технологического процесса на формирование качества деталей влияют состояние оборудования, уровень организации производства, метрологическое обеспечение производства и др. Чтобы эта совокупность условий безотказно работала на обеспечение качества выпускаемых деталей, на машиностроительных предприятиях повсеместно действует система бездефектного изготовления продукции и сдачи готовых деталей с первого предъявления. Эта система является состав- [c.70]

В состав ГПС входят гибкий производственный модуль (ГПМ) — это единица технологического оборудования для производства изделий произвольной номенклатуры в установленных пределах значений их характеристик с программным управлением, автономно функционирующая, автоматически осуществляющая все функции, связанные с их изготовлением, имеющая возможность встраивания в гибкую производственную систему роботизированный технологический комплекс (РТК) — это совокупность единицы технологического оборудования, промышленного робота и средств оснащения, автономно функционирующая и осуществляющая многократные циклы система обеспечения функционирования ГПС — это совокупность взаимосвязанных автоматизированных систем, обеспечивающих проектирование изделий, технологическую подготовку их производства (АС ТПП), управление гибкой производственной системой при помощи ЭВМ (АСУ, АСУ ТП и система автоматизированного контроля (САК) и автоматическое перемещение предметов ороизводства и технологической оснастки, автоматизированная транспортно-складская си- [c.253]

Для выполнения диспетчерских функций (сбора и обработки данных о состоянии оборудования и технологических процессов) и разработки программного обеспечения для встроенного оборудования в состав АСУТП вводят систему S ADA. Для непосредственного программного управления технологическим оборудованием используют системы N на базе контроллеров (специализированных компьютеров, называемых промышленными), встроенных в технологическое оборудование. [c.15]

В связи с тем, что наиболее информативным видом отражения технического состояния энергомеханического оборудования являются его вибрационные характеристики, работа комплексов связана в первую очередь с измерением и обработкой параметров вибрации. Большинство дефектов энергомеханического оборудования - медленно развивающиеся дефекты. Поэтому сборщики вибропараметров являются эффективным средством для обеспечения работ по анализу, оценке и прогнозированию технического состояния оборудования. Быстрораз-вивающиеся дефекты при этом должны локализовываться стационарными системами защиты, входящими в состав агрегатной автоматики или цеховых систем управления технологическими процессами. [c.102]

Состав оборудования для систем ГПС следующий 1) система обработки, включающая ГПМ и станки с ЧПУ 2) транспортная система, включающая транспортный путь (гибкий или жесткий путевод), транспортные средства (роботизированные тележки, портальные или подвесные манипуляторы, спутники), позиции и станции перегрузки и ориентации палет и спутников 3) система складирования, включающая склады заготовок и деталей, склады технологической оснастки, склады инструмента, промежуточные (буферные) накопители 4) система контроля, включающая устройства контроля и контрольно-измерительные машины (КИМ), позиции контроля и подготовки инструмента 5) система управления, включающая центральную ЭВМ (ЭВМ управления ГПС), системное обеспечение управлением, базу данных управляющих программ, программное [c.113]

Однако на практике часто требуется управлять согласоваг.иой работой большой совокупности устройств (в том числе несколькими манипуляторами), когда управление, подаваемое на одно устройство, зависит от того, в каком состоянии находится совокупность других устройств, в таких случаях линейные программы, рассматриваемые как способ формирования задания по выполнению некоторой технологической операции, становятся совершенно неприемлемыми, так как невозможно предусмотреть все комбинации состояний устройств и, следовательно, сформировать требуемое управление ими. Кроме того, линейные программы не позволяют осуц е-ствить распараллеливание выполнения задания по различным активным устройствам. Задача обеспечения согласованного управления совокупностью активного оборудования, входящего в состав робототехнического комплекса (далее — активных элементов ), является сложной, и решить ее можно, если описать каждый активный элемент как конечный автомат, построив для управления им соответствующий регулятор, который также является конечным автоматом. Таким образом, логический уровень системы управления робототехническим комплексом представляет собой сеть конечных автоматов, объединенных обш,ими входами и выходами, при этом число таких автоматов определяется не только количеством активных эле- [c.153]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...