Шаблоны Отклонения допускаемые

Величина размеров А тл Б поковки и смещение их друг относительно друга проверяются по шаблонам 4. Большие стороны крестообразного шаблона выполнены по диаметру Б с учетом допускаемых отклонений, малые — соответственно по диаметру А. Глубина В проверяется по положению подвижного пальца 6 относительно ступеньки на ступице шаблона 4. Размеры Г и Д проверяются по планке 7. Длина поковки Е проверяется по планке 8. [c.139]

I. Допускаемые отклонения шаблонов и намеченных деталей в мм [c.407]

Разметку шаблонов и наметку по ним деталей выполняют с соблюдением допускаемых отклонений, приведенных в табл. I. [c.407]

Как указывалось выше, большое влияние на качество сварной конструкции оказывают точность подготовки свариваемых кромок и сборка изделия. Несоответствие формы разделок под сварку и зазоров между свариваемыми элементами требуемым, сборка изделия с большим объемом подгоночных операций могут привести к наличию непроваров в швах, чрезмерному короблению конструкции и появлению в ней трещин. Поэтому контроль операций заготовки и сборки является весьма важным этапом в общей серии контрольных операций, обеспечивающих получение изделий высокого качества. Перед сборкой и в процессе ее проведения должна проверяться с помощью соответствующих шаблонов правильность выполнения разделок под сварку. Перед сваркой должны быть проверены основные размеры сварного узла. Для ряда конструкций, например диафрагм, основные сборочные размеры фиксируются в формулярах. Величины допускаемых отклонений сборочных размеров от проектных обычно оговариваются в соответствующих технических условиях на изготовление конструкции. [c.95]

Затем проводят операцию затылование профиля . Для фрез класса точности А при этом установлены следующие допускаемые отклонения. Биение по наружному диаметру для т — 1,0 2,5 мм — 0,05 мм для т — 2,5- -6,0—0,8 мм для т = 6-г-10 мм —0,10 мм. Просвет профиля по шаблону не более 0,05 мм. Падение затылка проверяют на длине С (см. рис. 64). [c.91]

Размеры сечения и предельные длины ремней по ГОСТ 1284—57 приведены в табл. 14. В указанных пределах номинальные длины располагаются по нормальному ряду II 40 ГОСТ 8032—56. Для ремней с йй 1600 мм номинальной является внутренняя длина. Расчетная длина L больше внутренней на величину л = = 2.п (А — г/ ). Для ремнец с > 1600 мм номинальной является расчетная длина. Допускаемые отклонения длин и колебание допуска для ремней в одном комплекте даны в табл. 15. Сечение ремней и их длину контролируют под натяжением на двух шаблонных шкивах. [c.580]

Радиус закругления впадины должен соответствовать величине, указанной в ГОСТ 6532—53. Допускаемое отклонение+ 0,5 мм. Проверяется при помощи радиусомеров или специальных шаблонов. [c.284]

Точность развода и плющения контролируют индикаторным раз-водомером или шаблоном. Допускаемые отклонения в величине развода или плющения отдельных зубьев пилы 0,05 мм. [c.113]

Отклонения формы днища от эллиптической или шаровой проверяются шаблоном с внутренней поверхности. Допускаемые отклонения определяют по просвету между шаблоном и днищем, они не должны превышать величин, указанных в ОСТ 108.030.39-80 Барабаны сварные стационарные паровых котлов. Общие технические условия . [c.262]

После заточки контролируются следующие элементы сверла 1) внешний вид — чистота обработки, отсутствие трещин, забоин, заусенцев, прижогов — путем сравнения с эталонным сверлом при помощи лупы с 6-10-кратным увеличением 2) угол при вершине (2ф)—при помощи шаблона на просвет допускаемое отклонение + 2° (рис. 114,а) 3) длина подточенной поперечной кромки — с помощью штангенциркуля допускаемое отклонение +0,1 мм (рис. 114,6) угол наклона поперечной кромки — угловым шаблоном , допустимое отклонение + 2° (рис. 114,б) 5) эксцентрицитет поперечной кромки — при помощи лупы с визирными линиями, при проверке определяется смещение поперечной кромки относительно визирных линий допускаемое смеще- [c.299]

Допускаемые отклонения радиусов гиба днищ, определяемые замерами изнутри днища в центре его или у краев шаблоном, установленным по центру днища, приведены в табл. 12. [c.50]

Контроль сборки под сварку заключается в проверке точности сборки сварных конструкций и соединений. Допускаемые отклонения при сборке устанавливаются техническими условиями, а также ГОСТами на швы сварных соединений для ручной, автоматической и полуавтоматической сварки. Измерение отклонений в собранных сварных соединениях производят специальными шаблонами и мерительным инструментом (рис. 225). [c.334]

Шаблоны для контроля зубьев звездочек — Профили — Построение 612 Шаг винтов ходовых — Допускаемые отклонения 317 —— зубьев звездочек приводных цепей 618 [c.973]

Геометрические размеры отливок контролируют с помощью шаблонов, специальных приспособлений и по разметке на плите. Отклонения размеров не должны превосходить допускаемых.. [c.308]

Для контроля размеров, формы и взаимного расположения поверхностей применяют профильные шаблоны (рис. 2.4). Годность изделия 2 определяют нормальным прикладным шаблоном I (рис. 2.4, а) припасовкой на краску , если наименьшее допускаемое отклонение профиля [c.62]

Статическая настройка станка по эталону (шаблону) заключается в регулировке положения инструмента до касания его лезвий рабочей поверхности шаблона. Допускаемое отклонение на настроечный размер должно быть меньше допускаемого отклонения на размер детали, подлежащей обработке. (Часто в качестве эталона используют ранее изготовленную на станке деталь.) [c.139]

На фиг. 87 приведено рабочее колесо нагнетателя газа газотурбинной установки ГТН-9-750 ЛМЗ, выполненное из стали 2X13 и состоящее из основного среднего и двух покрывающих дисков с вваренными между ними восемью лопатками с каждой стороны. Приварка лопаток к дискам выполняется с помощью угловых швов (разрез А—А) при полном проплавлении сечения лопатки. Согласно техническим условиям на изготовление колеса, допускаемые отклонения поверхности каналов от шаблона и поводка полотна диска не должны превосходить 0,5 мм. [c.136]

Одной из основных характеристик изделия деревообработки, требующих ко.нтроля, являются их линейные и угловые размеры и допускаемые отклонения от них. Для контроля этих характеристик применяются предельные калибры, шаблоны и универсальные измерительные приборы штангенциркули, мирометры, индикаторы, угломеры, глубиномеры и др. Чтобы повысить производительность контроля, целесообразно пользоваться автоматическими средствами. [c.525]

Сборку начинают с опорной металлоконструкции привода или натяжной станции, а затем монтируют среднюю часть. На выверенную гю шаблону 5, отвесам 2 и уровню 3 и закрепленную металлоконструкцию 4 устанавливают роликоопоры. При поставке типовых секций средней части в готовом виде (рис. 107, б) или изготовлении их в кондукторах в мастерских монтажной организации все отверстия 6 (рис. 107, а) под роликоопоры должны быть просверлены заранее по шаблонам. Установку предварительно проверенных ролнкоопор начинают с нижней (холостой) ветви, пока доступ к ней не закрыт роликоопорами рабочей ветви. После этого устанавливают роликоопоры рабочей ветви и монтируют приводной барабан, а по его валу — редуктор-электродвигатель. Привод конвейера обкатывают до установки ленты, замеченные неисправности устраняют. Натяжной барабан устанавливают в крайнее положение, соответствующее минимальной длине конвейера. При монтаже ролнкоопор и барабанов руководствуются правилами, изложенными в гл. 12, 56. При наличии сбрасывающей тележки ее ездовой трек монтируют после установки роли-коопор. Его ширину проверяют шаблоном допускаемые отклонения в плоскостн качения колес тележки — 1 мм на 1000 мм и 5 мм на 25 м длины, по ширине — до 3 мм. Установку катков тележки проверяют по схеме на рис. 108, а ее барабанов — замером межцентровых расстояний. [c.224]

По линии допусков для предыдущей степени неисправностей определяется протяжение мест с отступлениями по шаблону и степень неисправности этих мест для оценки их в баллах. Так как неисправности I степени оцениваются нулевым баллом, то на ленте штрафуются только те отступления, которые вышли за пределы линий допусков —2 мм и -(-6 мм. При этом необходимо учитывать, что для кривых радиусом от 650 до 300 м при боковом износе рельсов допускаемые отклонения увеличиваются на величину фактического износа внутренней гращ головки рельсов. [c.29]

Монтажные размеры должны указываться такими, какими они должны быть в готовом изделии. При назначении размеров соединяемых деталей необходимо учитывать монтажные зазоры и допускаемые отклонения от номинального размера. На чертеже могут быть приведены шаблоны (развертки) для разметки отдельных составных частей, рекомендации по раскрою листа или щю-фильвого металла и другие данные, обеспечивающие качественный монтаж изделия. На детали, изготавливаемые из фасонного или сортового материала отрезкой под прямым углом, из листового материала отрезкой по окружности или по периметру прямоугольника без последующей обработки, соответствующие размеры приводят в спецификации в двух вщ>иангах [c.44]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...