Монель-металл Твердость

В целях соединения трубопроводов между собой или подсоединения их к арматуре используют различного вида прокладки, изготовленные из свинца, меди, алюминия, медно-никелевого сплава (монель-металла), нержавеющей стали. Во всех случаях прокладка должна выбираться таким образом, чтобы твердость ее материала была меньше твердости материала ниппеля и штуцера. Направляющие втулки гидроцилиндров изготавливают из бронзы (типа бронзы АЖ-9-4 ГОСТ 493—54). [c.38]

Для уменьшения твердости сварного шва производят сварку биметаллическими электродами (содержащими 60—70% меди и 30—40% железа), монель-металлом (70% никеля и 30% меди), медноникелевыми и железоникелевыми электрода . Прочность сварного соединения при использовании таких электродов составляет 60—80% от прочности основного металла. [c.289]

Сварку электродами из монель-металла (70% никеля и 28% меди) применяют для заварки дефектов, обнаруженных после механической обработки. При сварке этими электродами наплавленный металл имеет небольшую твердость, что обеспечивает возможность обработки резанием заваренных мест. [c.515]

Для повышения плотности шва целесообразно применение электродов 03Ч-1 в сочетании с электродами МНЧ-1, которыми наплавляется последний слой. Электроды МНЧ-1 изготовляются из монель-металла (N1 — 63%, Си — 37%) диаметром 3—5 мм с фтористо-кальциевым покрытием. Сварка ведется на постоянном токе обратной полярности небольшими (20—30 мм) участками. Предельно короткой дугой, с проковкой каждого участка и возобновлением сварки после охлаждения шва до 50—60° С. При диаметре электрода 3—5 мм сила сварочного тока составляет 100— 190 А. Металл шва представляет собой железо-никеле-медный сплав высокой пластичности, низкой твердости и хорошей обрабатываемости. [c.227]

Монель-металл К 66 29 0,9 0,4 0,5 0,15 0,005 2,75 Наименьшее значение 94,5 Наименьшее значение 70 Наименьшее значение 20 260—300 Немагнитный сплав, подверженный дисперсионному твердению, применяемый в тех случаях, когда требуются более высокая прочность и твердость, чем у обычного монель-металла [c.257]

Монель-металл Н 65 29,5 1.5 0,9 3,0 0,1 0,015 49,0—63,0 31,5—45,5 20-10 175—250 Литой сплав с повышенной, но не наибольшей возможной, твердостью и хорошей вязкостью [c.257]

Монель-металл 5 63 30 2,0 0,9 4,0 0,1 0,015 63,0—80,5 49,0-63,0 3—1 275—350 Литой сплав с наивысшей твердостью хорошо сопротивляется эрозии и задиранию [c.257]

Золотые покрытия весьма мягки и легко поддаются истиранию. Для повышения твердости применяют осаждение сплава золота с никелем (до 0,17% никеля), или кобальтом, так называемое твердое золочение. Толщина золотых покрытий для деталей точных приборов применяется в пределах 20—30 мк. Толщина золотого покрытия, наносимого в защитно-декоративных и декоративных целях на ювелирные изделия, изготовляемые из меди и ее сплавов, томпака, монель-металла и пр., обычно не превышает 1—7 мк. [c.48]

Твердость поверхности вала и штока также оказывает влияние на продолжительность работы набивки. Набивки, изготовленные из алюминия, или армированные металлической проволокой из монеля или инконеля, должны применяться при минимальной твердости поверхности вала НВ 500. В случае применения таких набивок для работы с мягкими металлами неизбежны задиры на валу с прогрессирующим износом набивки. [c.132]

Медно-никелевые электроды МНЧ-2 представляют собой стержни из монель-металла (28% меди, 2,5% железа, 1,5% марганца, остальное никель) или из сплава МНМц (40% никеля, 1,5% марганца, остальное медь). Никель этих электродов не образует соединений с углеродом, поэтому наплавленный шов имеет малую твердость и почти отсутствует зона отбеленного чугуна. Зона закаленного чугуна характеризуется высокой твердостью, которую можно легко снизить небольшим отпуском. Наплавленный шов обладает меньшей склонностью к образованию пор и трещин, легко поддается обработке, но прочность его низкая, поэтому медно-никелевые электроды часто применяют в сочетании с электродами ОЗЧ-2. Первый слой, чтобы обеспечить плотность, и последний, чтобы [c.78]

При заварке стальным электродом температура нагрева отливки от электродугн не должна быть выше 30—40° процесс заварки в силу этого необходимо производить с частыми и короткими перерывами. При холодной заварке чугунных отливок применяются также электроды из монель-металла. Заварка монель-металлом может применяться для исправления разнообразных дефектов отливок, но в силу дороговизны металла широкого распространения в практике литейного дела не получила. При заварке монель-металлом не следует допускать быстрого охлаждения шва с этой целью рекомендуется покрывать место заварки листовым асбестом. Для того чтобы избежать повышения твердости в месте или на границе холодной заварки, применяются комбинированные электроды, например [c.448]

При рельефной сварке неуп-рочненных алюминиевых сплавов вместо круглых легко сминаемых выступов делают специальные выступы сложной формы. Упрочненные сплавы с рельефами без лунок с обратной стороны при плавно нарастающем токе свариваются значительно лучше. Привод электродов в этом случае также должен быть облегченным, а инструмент со стороны деталей должен иметь высокую твердость (НВ>100 кГ/лглг ). Успешно сваривается монель-металл, некоторые латуни и бронзы, а также все эти материалы со сталью. Опыт промышленного применения рельефной сварки непрерывно обогащается, расширяются сортамент материалов и виды изделий, соединяемых с помощью этого вида сварки. [c.86]

Для изготовления электродов, позволяющих производить механическую обработку мест сварки, рядом авторов были предложены различные медноникелевые сплавы, отличающиеся от монель-металла более низким содержанием никеля. Одним из таких сплавов является сплав HJ Шц80-08, состоящий из меди, 18—20% никеля и 7—10% марганца. При сварке электродами из этого сплава твердость наплавленного металла составляет 270—300 единиц по Бринеллю, что обеспечивает возможность сравнительно легкой обработки его режущим инструментом. [c.190]

Электроды МНЧ-2 и МНЧ-2П представляют собой проволоку из сплава НМЖМц 28-2 (монель) или МНМц — 40-1,5 (кон-стантан) с фтористо-кальциевым покрытием. Электроды МНЧ-2 применяют для сварки в нижнем, вертикальном и полупотолочном положениях на постоянном токе обратной полярности, а МНЧ-2П — на переменном и постоянном токе. Наплавленный металл от электродов МНЧ представляет собой железо-никель-медный сплав, твердость которого равна 135 НВ, а переходной зоны — 160 НВ. [c.195]

Трещины без предварительного нагрева блока можно заваривать электродами МНЧ-1, состоящими из проволоки монель и константана 03—4 мм, покрытой фтористо-кальциевой обмазкой (сила тока 130 А, напряжение 70 В, твердость наплавленного металла НВПО). Сварочный шов получается плотным и хорошо обрабатываемым. Рекомендуется применение электродов 034-1 и АНЧ-1, но обработка их шва более затруднительна. Электроды ЦЧ-3 и ЦЧ-4 применяются для заварки трещин без последующей обработки. [c.250]

Физические свойства никеля и ряда никелевых сплавов приведены в табл. 2.19, а нх механические свойства — в табл. 2.20. Приведенные в таблицах данные заимствованы из публикаций фирм, производящих никелевые сплавы. Видно, что по сравнению с никелем сплавы обладают гораздо меньшей теплопроводностью и значительно более высоким электрическим сопротивлением. Как и сам никель, некоторые сплавы испытывают магнитное превращение, например сплав N1—Си. Монель 400 имеет температуру перехода, близкую к О С. Во всех случаях легирование существенно повышает предел текучести и предел прочности металла. По величине относительного удлинения деформируемые сплавы, как правило, лишь несколько уступают никелю, у литейных же сплавов (иллиум О, иллиум 98, нллиум В и хастеллой В) относительное удлинение гораздо меньше. Твердость отожженного деформируемого материала обычно бывает ниже НУ 200, а твердость литейных сплавов быстро возрастает с повышением содержания. кремния. [c.136]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...