Виды каменных материалов и изделий

Виды каменных материалов и изделий [c.33]

Развитие производства цемента в нащей стране послужило основой для щирокого применения в строительстве бетона, а впоследствии и железобетона. В конце XIX и в начале XX в. получило развитие производство других видов искусственных каменных материалов асбестоцементных изделий, известково-песчаного (силикатного) кирпича и т. д. [c.58]

Нерудные каменные материалы - гравий, щебень и песок - используют в строительстве в качестве заполнителей для изготовления бетонных и железобетонных изделий, сооружения частей зданий из монолитного бетона и железобетона, для устройства подстилающего слоя дорожного покрытия и в других случаях. Гравий и песок добывают из естественных отложений механическим и гидравлическим способами, а щебень -из естественного камня путем его дробления. Добываемые каменные материалы перерабатывают на камнедробильных и промывочно-сортировочных заводах, а затем, в виде готового продукта стандартного качества, доставляют потребителю. [c.296]

В учебнике дана характеристика сырьевых материалов, физико-химических и механических свойств, а также способов производства стеновых, кровельных, фасадных и каменных керамических материалов, различных видов огнеупоров и изделий из фарфора и фаянса. [c.2]

Лакокрасочные материалы в отличие от смазочных образуют высыхающие пленки. Эти материалы предназначены для защиты сооружений и конструкций от агрессивных воздействий окружающей среды (металлических изделий и сооружений — от коррозии. Деревянных — от гниения, каменных — от выветривания и т. п.). Окраска придает сооружениям и механизмам красивый вид, требуемый цвет и способствует обеспечению необходимых санитарно-гигиенических условий. [c.4]

В производстве электротехнических угольных материалов применяются следующие виды углей 1) коксы — продукты термического разложения каменного угля, каменноугольных смол (пеков), нефти, торфа 2) антрациты и их разновидность — термоантрациты, получающиеся путем термообработки антрацитов при 900—1200° С. Сажи для, угольных изделий применяют с зольностью 0,06—0,15%, получаемые из ацетилена при термическом его разложении (ацетиленовая), из углеводородных газов и из жидких углеводородов (ламповая) при неполном сгорании. [c.264]

Искусственные каменные изделия получают в процессе формования и последующего затвердевания растворных или бетонных смесей на основе минеральных неорганических вяжущих веществ. В качестве заполнителей для растворных или бетонных смесей применяют кварцевый песок, пемзу, шлак, золу, древесные опилки. Для повышения прочности при изгибе изделия армируют волокнистыми материалами — асбестом, древесиной (в виде шерсти, дробленых отходов), бумажной макулатурой, листовой бумагой и др. [c.295]

Каменное литье. Из группы плавленых материалов применяется каменное литье (из диабаза, базальта) в виде плиток для футеровки (ТУ 21—02—331—68), фасонных изделий (патрубки, диффузоры, шары для мельниц), труб и желобов [106], изредка более сложного оборудования, например, абсорбционной колонны [107]. [c.235]

По противокислотной стойкости такие изделия выше многих других материалов. Высокие физические и механические свойства плавленых базальта и диабаза способствуют расширению области их применения. Футеровка и детали хим ической аппаратуры являются главнейшими изделиями, выпускаемыми заводами каменного литья. Первый государственный камнелитейный за вод в Москве был пущен в эксплуатацию в 1933/34 г. для изготовления из онежского диабаза кислотоупорных плиток, фасонного литья в виде труб, кранов, центробежных насосов и т. п. [c.511]

Топливные шлаки и золы образуются при сжигании топлива в окислительной среде при температуре около 1400—1600° С. Термическое воздействие на неорганическую (минеральную) часть топлива, состоящую из смесей глинистых или мергелистых веществ с песком и другими минералами, содержащими соединения железа, алюминия, кальция, магния и других окислов, приводит к образованию твердых конгломератов различных соединений. Эти конгломераты выделяются в форме пылевидной массы—золы. Мелкие и легкие частицы золы с удельной поверхностью 1500—3000 см /г, содержащиеся в количестве около 90%, уносятся из топки дымовыми газами, а более крупные — оседают на под топки и сплавляются в кусковые шлаки. По химическому составу зола состоит на 85—90% из окислов кремния, алюминия, железа (окиси и закиси), кальция и магния. Золы каменных и бурых углей, антрацита и торфа, как правило, являются кислыми. Эти золы не содержат свободной окиси кальция, а общее количество СаО в них не превыщает 10—12%. В составе основных зол, которые образуются при сжигании сланцев и некоторых углей, содержится 25—60% СаО, причем до 10—15% СаО находится в свободном виде. Золы широко применяются в производстве строительных материалов в качестве активной минеральной добавки к цементу, при изготовлении изделий из плотного и ячеистого бетонов автоклавного твердения, для производства пористых заполнителей и т. д. Золы могут быть использованы также для приготовления местных вяжущих и в качестве пластифицирующей добавки к бетонной смеси. [c.52]

Плотность ангидритового вяжущего 2800—2900 кг/м . Насыпная плотность в рыхлом состоянии 850— 1100 кг/м , а в уплотненном 1200—1500 кг/м . Для получения цементного теста нормальной густоты к ангидритовому вяжущему добавляют 30—40 % воды. Пористость затвердевшего ангидритового вяжущего меньше пористости строительного гипса она составляет 30— 35 %. Ангидритовое вяжущее можно применять для изготовления растворов и бетонов. Растворы из этого вяжущего употребляют для каменной кладки, штукатурки и производства теплоизоляционных материалов, а бетон — для бетонирования различных частей сооружений и производства строительных изделий, используемых в сухой среде. Ангидритовое вяжущее применяют для изготовления бесшовных полов и подготовок под линолеум. Его можно использовать в виде цементного теста для скрепления в изоляторах металлических частей с фарфоровыми, а также для изготовления искусственного мрамора и других декоративных изделий. [c.75]

Деревянные склады, а также кирпичные или каменные с деревянными кровельными перекрытиями подразделяют брандмауэрными стенами и огнестойкими зонами. Для хранения материалов и изделий, имеющих больщую ценность, в особенности легко возгораемых, складочные помещения д. б. устроены в виде несгораемых или огнестойких построек. На фиг. 72 изображен железобетонный склад пеньки из шести отделений по 22 м длины, разделенных между собой брандмауэрами. Склад имеет с одной стороны платформу, примыкающую к железнодорожному пути, возвышающуюся над уровнем рельса на 1,2 ж, а с другой стороны гуже- [c.328]

Каменное литье получают переплавкой (1350—1550° С) базальтов, диабазов и других горных пород, а также металлургических шлаков и топливной золы с соответствующей подшихтовкой, заливкой расплава в разовые или постоянные формы с последующим строгим режимом охлаждения для обеспечения бездефектного затвердевания отливок. Каменное литье обладает высокой химической стойкостью и износостойкостью и поэтому является незаменимым материалом для химического, горнообогатительного и другого машиностроения, где машины подвержены воздействию химических сред и разрушающему действию материалов, обладающих абразивными свойствами. Каменное литье, в связи с освоением метода отливки по выплавляемым моделям, обладает достаточно высокой точностью, хотя основную массу каменного литья выпускают в виде футеровочных плит и других изделий несложной формы. Из брака каменных отли-вок, а также из специальных шихт изготовляют каменный порошок для кислотоупорных замазок. Каменное литье подразделяют на черное (вернее, серое) и белокаменное, хотя и обладающее несколько пониженными свойствами (табл. 7), но позволяющее путем добавки в шихту (кварц, известняк, доломит) окислов получать каменное литье различной окраски приятных тонов. [c.270]

Конструкцию прижимов выбирают в зависимости от захватываемого груза — его фор.мы, конструкции, размеров и способа его перегрузки. Основными требованиями к форме и материалу прижимных элементов являются обеспечение высокого коэффициента трения между контактируюш,ими поверхностями, сохранности поверхности поднимаемого груза, длительного срока службы и немоврелдаемости поверхности прижима, особенно если она выполнена с насечкой. С этой целью рекомендуется насечки прижимов для транспортирования каменных материалов выполнять заостренными несимметричного профиля с передним углом заточки около 5°, из малоуглеродистых сталей 15 или 15Х с цементацией на глубину 0,8 мм. Возможна также поверхностная либо объемная закалка с низкотемпературным отпуском в случае применения сталей 45 или 45Х. На рнс. 3.70, и показаны профили насечек прижимов для бетонных изделий, используемых в ГДР. Фрикционные резиновые накладки с высоким коэффициентом трения нельзя применять при каменных и других аналогичных материалах. Более целесообразно использование накладок в виде стальных канатов, расположенных нормально к направлению силы тяжести груза. [c.173]

Керамические кислотоупорные и огнеупорные изделия получают формованием с последующим отжигом до полного спекания природных силикатных материалов, в основном глины с некоторыми добавками . В зависимости от степени водопоглощения керамические материалы подразделяются на две группы каменно-керамические и фарфоровые с водо-поглощением менее 5% и огнеупорные и фильтрующие материалы с водопоглощением более 5%. Керамические материалы первой группы используются в виде футеровочных плиток разных сортов (кислото- и термокислото-упорыые, метлахские, термокислотоупорные для гидро- [c.134]

Конструкции химически стойких полов из штучных материалов (по СНиП П-В.8—71) представлены на рис. 13. Каждый из основных элементов конструкции пола осуществляется из материалов, выбор которых определяется предъявляемыми к полу требованиями-, включающими вид, степень агрессивности и интенсивность воздействия окружающей среды, характер механических нагрузок и вид уборки. Покрытие полов (рис. 13, I, 13) выполняется из кислотоупорных керамических изделий, каменного литья, шлакоситалловых плиток и других штучных [c.112]

Отдел. первый обнимает каменные С. м., которые делятся на естественные и искусственные. Естественные каменные материалы в свою очередь делятся на изверженные и осадочные горные породы (табл. 1). Изверженные горные породы, представляя остывшую огненножидкую магму земли, обладают плотным кристаллич. строением, что обусловило их высокую механич. прочность, высокий объемный вес и большой коэф. теплопроводности, благодаря к-рым они относятся к неэффективным С. м., т. к. трудны по добыче, тяжелы, трудоемки в строительных процессах. В результате этого при возведении зданий являются только облицовочными и отделочными материалами, по зато нашли самое широкое применение в инженерных сооружениях и в дорожно-мостовом деле. Из пород вулканических необходимо выделить вулканич. туфы, а из последних особенно артикский, обладающий высокими технич. свойствами как эффективный стеновой С.м. Осадочные породы охарактеризованы по их особенностям. Большинство их имеет применение в качестве материала для одежды дорог, шоссе, мостовых и в инженерных сооружениях, а также является сырьем при производстве многих вяжущих веществ и в меньшей степени применимо для кладки стен и других целей. Из всех осадочных пород выделяется известняк-ракушечник, представляющий собой хороший эффективный стеновой материал. Р ы х-лые горные породы представлены всеми разновидностями. Из всех них д. б. выделены пемза, диатомит и трепел, нашедшие самое широкое применение в изготовлении современных искусственных теплобетонных камней для стен промышленных и жилых зданий. Искусственные каменные материалы (табл. 2) обнимают только те из них, к-рые получаются путем обжига. Сюда вошли все виды С. м., изготовляемых из различных сортов глин, чистых или подмешанных, соответственно обрабатываемых и обжигаемых и относимых к изделиям грубой керамики. Из стеновых материалов обращают внимание все виды легковесных сплошных и пористых жженых кирпичей как обладающие эффективными свойствами. [c.109]

Изделия из каменного литья применяют в виде плиток различной конфигурации для футеровки металлической и железобетонной аппаратуры и емкостей, используемых в технологических процессах химического производства, а также для футеровки шаровых мельниц (при полюле полевого шпата, доломита, кварца, графита и других материалов). [c.36]

Изделия строительной керамики, как и другие виды материалов с пористой грубой структурой (например, большинство огнеупоров обычной плотности) содержат значительное количество пор, сообщающихся друг с другом. Такие поры называются открытыми или канальными, а пористость, создаваемая ими — открытой пористостью Яо. Эти изделия характеризуются и повышенной водо-, паро- и газопроницаемостью. Проницаемость оценивается коэффициентом проницаемости, показывающим, какое количество газа, пара или жидкости протекает в единицу времени через единицу площади и толщины образца прн определенном перепаде давлений. Например, паро-проницаемость прессованной плитки с водопоглощением 8,5 6,5 и 0,25 % равна соответственно 0,15 0,05 и, 0,03 г/(м -ч-Па) в изделиях со спекшимся каменным че- [c.272]

Для строительства кислотоупорных сооружений и для защиты аппаратуры и строительных конструкций от действия агрессивных сред широко применяются различные футеровочные материалы силикатные, углеграфитовые и т. д. Как указывалось выше, силикатные материалы могут быть использованы и как самостоятельные конструкционные и как футеровочные материалы, хорошо противостоящие действию различных агрессивных сред. Из силикатных кислотоупоров изготовляется два вида изделий 1) каменно-керамические (к/у кирпич, к/у и термокислотные нерамическне плитки, шпунтованные и лекальные к/у плитки) и [c.253]

Антнкоррозпоиную защиту строительных конструкций осуществляют в виде лакокрасочных покрытий (перхлор-виниловыми, эпоксидными, биту нымп, этинолевыми и другими эмалями и лаками), обмазочной изоляции и штукатурок (на основе полимерных материалов, силикатных кислотоупорных замазок, битумных мастик), оклеечной изоляции из рулонных химически стойких материалов (полиизобутилена, полиэтилена, поливинилхлоридной пленки), облицовки (футеровки) штучными кислотоупорными силикатными материалами (кислотоупорным кирпичом, плитками, изделиями из каменного литья) на химически стойких вяжущих составах. [c.21]

Изделия из каменного литья применяются в виде плиток различной конфигурации при футеровках разнообразной химической аппаратуры и емкостей, используемых для изготовления, переработки или хранения концентрированных или разбавленных кислот при высоких и нормальных температурах, как химически стойкий износоустойчивый материал —для футеровки шаровых мельниц, при номоле полевого шпата, доломита, кварца, графита и других материалов, а также для каналов гидрозолоудаления и трубопроводов. [c.590]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...