Технические средства управления производством в цехе

ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ В ЦЕХЕ [c.94]

Принятые при проектировании сборочно-сварочного цеха решения о технических средствах управления производством и средствах связи и сигнализации должны быть отражены в пояснительной записке к технологической части проекта цеха. [c.100]

Научно-исследовательский институт технологии автомобильной промышленности совместно с ЗИЛом разработал новую автоматизированную схему оперативного управления производством с применением современных технических средств и, конечно, электронных вычислительных машин (рис. 50). При этой схеме запуск и выпуск деталей производственными участками автоматически учитываются, и результат этого учета дистанционно передается в вычислительный центр завода. На производственном участке — этом основном звене производства — непрерывно контролируется и регулируется ход производственного процесса. Так же непрерывно контролируется и выполнение графика межцеховых поставок деталей и наличие задела. Подетальные производственные программы участков и цехов централизованно составляются на электронных вычислительных машинах. Так же составляются оперативные аналитические сводки о ходе производства. [c.282]

Таким образом, при автоматизации серийного производства во все возрастающей степени используется опыт автоматизации массового производства (создание оборудования с совмещением операций, унификаций конструкций, автоматизация на уровне систем машин и т. д.). Развитие и совершенствование технических средств автоматизации массового производства (машин-полуавтоматов и автоматов, автоматических линий и цехов) продолжается, в том числе на основе опыта автоматизации серийного производства. Так, в автоматических линиях из агрегатных станков вместо прежних релейно-контакторных систем устройств управления и командоаппаратов на механической основе широко внедряются бесконтактные устройства и процессоры на электронной основе, вплоть до микро-ЭВМ, функционально сходных с аналогичными устройствами станков с ЧПУ и автоматизированных технологических комплексов. Это позволяет не только управлять всеми функциональными узлами (силовыми головками и столами, поворотными устройствами, шаговыми транспортерами, приспособлениями для зажима и фиксации деталей и др.), но и получать необходимую информацию для анализа функционирования линий, в том числе длительности простоев и их причин. [c.14]

Для обеспечения оперативного управления производством на современных предприятиях и в цехах (корпусах) внедряются комплексные автоматизированные системы управления с применением ЭВМ и других технических средств, системы по сбору и переработке информации, системы аварийной сигнализации, а труд ИТР и служащих механизируется. При этом качественно изменяется состав управленческого аппарата. Доля счетно-конторского персонала уменьшается, а доля ИТР (технологи, конструкторы, специалисты по электронике, специалисты по НОТ), т. е. работников, непосредственно осуществляющих технический про- [c.20]

Важную роль играет комплексная автоматизация в условиях социалистической экономики. Она является одним из пяти приоритетных направлений Комплексной программы научно-технического прогресса стран — членов СЭВ до 2000 года Основными задачами этого направления являются разработка и внедрение гибких автоматизированных производственных систем различного назначения на базе роботов, автоматизированного технологического оборудования, контрольно-измерительных и диагностических средств и транспортно-складских систем с общим управлением от ЭВМ, а также интеграция этих систем с системами автоматизированного проектирования и технологической подготовки производства с целью создания автоматических цехов и заводов, быстро перестраиваемых на выпуск новой продукции. [c.3]

Внешней по отношению к ГАУ плазменной резки и его системе управления (как и вообще по отношению к участкам и цехам предприятия) является комплексная система САПР — АСТПП — АСУП, обеспечивающая решение важнейших задач технической подготовки производства. По мере дальнейшего развития вычислительных средств и методов будет во все большей степени происходить интеграция комплексной системы подготовки производства с системой управления гибким производством. Но указанные системы в общем случае различны как по функциональным возможностям, так и по времени действия. [c.185]

При стандартизации ЕСТД необходимо ориентироваться на применение современных технических средств, позволяющих ускорить обработку информации, улучшить ее качество, повысить эффективность труда инженерно-технических работников, занятых подготовкой нового производства и в системе управления предприятиями и их цехами. Необходимо отметить, что в машиностроении применяется более ста форм технологической документации, сведение которых в единую взаимосвязанную систему возможно только методами стандартизации. На нахождение оптимальных решений и направлена ЕСТД, которую целесообразно создавать в виде комплекса государственных стандартов. Применительно к машиностроительному производству такая система в качестве главных элементов может включать [c.240]

Многолетний опыт показал, что суть противоречий в частных целях предопределяется самой природой разделения труда в управлении промышленным (и, естественно, машиностроительным) производством. Сам факт появления и существования самостоятельных интересов во всех подсистемах управления ма-шиностроительным производством является объективным, т. е. не зависящим от воли отдельных людей. Так, он не зависит ни от специалистов, проектирующих систему управления (ее организационную структуру), ни от руководства предприятия, которое управляет этими подсистемами. Например, работники технических подразделений (СКВ, ОГТ, ОГК и т, п.), неся ответственность за создание определенных технических средств или обеспечение их функционирования (например, ОГМ, ОГЭ и т. д.), нередко считают, что отступление от утвержденных документов — пустяк по сравнению с тем, что им представляется профессионально важным. Аналогичное стремление каждой структурной единицы (филиал, производство, цех, отдел и т. д.) максимизировать свои функции объясняет (это доказано наукой) многие скрытые или явные конфликты внутри предприятий. По мере развития таких крайне нежелательных для производственных коллективов явлений могут (если с ними не бороться) меняться и представления о целях, для достижения которых они были созданы вообще. Так возникает дополнительная (кроме отмеченных в п. 1) почва для конфликтов функциональных служб с линейными подразделениями машиностроительных предприятий (объединений). На основе этого в теории управления производством сделаны важные выводы о причинах объективной противоречивости общезаводских, подразделенческих и индивидуальных целей, суть которых такова [c.158]

Возможно управление циклом работы и эксплуатацией линии с помощью одной ЭВМ, что существенно упрощает комплект необходимых технических средств (см. рис. 10, в). Тенденция развития вычислительных машин для управления АЛ — их специализация для решения данной задачи. Опыт использования универсальных вычислительных машин для упраблення АЛ не дал положительных результатов из-за их избыточности, невозможности работать в цеховых условиях, сложноста обслуживания, невозможности непосредственной связи с электрооборудованием линии. Во всех случаях система управления эксплуатацией автоматических линий должна быть связана с АСУ технологическими процессами АСУТП завода (цеха), что позволяет вести периодическ>то передачу информации для решения общезаводских задач (планирование производства, материально-техническое снабжение и т. д.). [c.528]

На рис. 10.14 приведена принципиальная схема оперативного управления крупным цехом, разработанная НИИТАавтопромом. Технические средства оперативного управления производством выполняют следующие функции [c.353]

Фирма GE Fanu - одна из ведущих компаний в мире, занимающихся разработкой и производством аппаратных и программных средств для автоматизации производственных процессов. Программно-технические средства GE Fanu полностью ориентированы на решение задач клиента, обеспечивают его комплектным решением, но сохраняют, при этом, свободу выбора за счет открытой архитектуры. Пакет широко используется в системах централизованного контроля и управления для компрессорных цехов (РИУС, разработчик - ООО Ве-га-ГАЗ ) в ООО Мострансгаз , ООО Уралтрансгаз , ООО Волгоград-трансгаз , ООО Севергазпром и др. [c.35]

Главной задачей при проектировании и реконструкции как механических, так и всех других производственных цехов является обеспечение того, чтобы ко времени ввода в действие они оказались технически передовыми, имели высокие показателя по производительности труда, себестоимости и качеству продукции и отвечали современным требованиям по услов иям труда. Для решения этой задачи проектирование должно вестись на основе максимального учета новейших достижений науки и техники в данной отрасли производства, применения в проектируемом цехе наиболее прогрессивных технологических процессов, высокопроизводительного оборудования, средств механизации и автоматизации производственных процессов, а также передовых форм организации производства и управления с трименением автоматизированных систем. [c.119]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...