Статические геометрические параметры режущих кромок инструмента

Статические геометрические параметры режущих кромок инструмента 332 [c.331]

Соотношения между статическими геометрическими параметрами режущих кромок инструмента. На инструменте можно измерить следующие статические геометрические параметры режущих кромок [c.340]

Поверхность обработанной детали можно рассматривать, с одной стороны, как огибающую последовательных положений исходной инструментальной поверхности в движении инструмента относительно детали, а с другой - как совокупность дискретных поверхностей резания. В момент формообразования исходная инструментальная поверхность И и поверхность резания Рд касаются поверхности Д детали и, следовательно, касаются одна другой. Поэтому безразлично, по отношению к какой из них определять статические геометрические параметры режущих кромок инструмента. Однако при работе инструмента определять кинематические геометрические параметры его режущих кромок относительно исходной инструментальной поверхности нельзя - их следует определять в плоскостях, связанных с поверхностью резания и соответствующим образом ориентированных относительно нее. [c.347]

Кратко рассмотрен обобщенный аналитический метод расчета статических и кинематических геометрических параметров режущих кромок инструмента в условиях обработки сложных поверхностей деталей на многокоординатных станках с ЧПУ. [c.16]

Проектируя режущий инструмент, необходимо знать величины геометрических параметров режущих кромок переднего и заднего углов, угла наклона режущей кромки, углов в плане и др. Геометрические параметры задаются в неподвижной системе координат, удобной при проектировании режущего инструмента и для его контроля. Такие системы координат непосредственно или косвенно связаны с базовыми поверхностями корпуса инструмента, они неподвижны, в связи с чем называются статическими системами отсчета. Измеренные в них геометрические параметры принято называть статическими геометрическими параметрами режущих кромок [c.323]

В зависимости от формы режущих кромок, их расположения и характера движения относительно поверхности резания, а также от направления скорости схода стружки по передней поверхности, фактические величины геометрических параметров отличаются по величине от соответствующих статических геометрических параметров. Это так называемые кинематические геометрические параметры режущих кромок инструмента. Положение плоскостей, в которых рассчитываются значения кинематических геометрических параметров, определяются в кинематической системе отсчета. [c.323]

Первая задача конструктора заключается в определении статических геометрических параметров режущих кромок по требуемым кинематическим их значениям. Статические геометрические параметры используются при изготовлении и контроле переточенного инструмента. Они определяют расположение передних и задних поверхностей зубьев инструмента относительно базовых поверхностей и оказывают влияние на форму рабочих поверхностей режущего клина. [c.323]

Система отсчета статических геометрических параметров. При проектировании, контроле изготовленного и переточенного режущего инструмента измерение статических геометрических параметров режущих кромок производят в неподвижной (статической) системе отсчета, связанной с установочными и базовыми поверхностями режущего инструмента. [c.332]

Пиже будем придерживаться первой точки зрения сначала рассмотрим геометрические параметры режущих кромок инструмента в статической, после чего - в кинематической системе отсчета, помня при этом одпако, что выбранный порядок рассмотрения условен. [c.332]

Для отсчета статических геометрических параметров режущих кромок фасонного инструмента используется статическая система координат Х Х и заданные в ней плоскости И (13), П (14) и 3 (15), касательные в текущей точке М режущей кромки к исходной инструментальной поверхности, к передней и к задней поверхностям режущего клина. Для вычислений также используются орты нормалей п (16), п (17) и [c.334]

Плоскости измерения кинематических геометрических параметров режущей кромки инструмента. Кинематические значения геометрических параметров режущей кромки инструмента в большинстве случаев, особенно при обработке сложных поверхностей деталей на многокоординатных станках с ЧПУ, существенно отличаются по величине от статических их значений. Вопрос об отличии кинематических геометрических параметров режущих кромок инструмента от их статических значений давно находится в поле зрения исследователей (Панкин A.B., 1936, 1940). [c.351]

Для установления взаимосвязи между значениями статических и кинематических геометрических параметров режущих кромок необходим обобщенный метод, применимый для всех конструкций режущего инструмента, совершающего относительно детали многопараметрическое движение любой степени сложности. [c.324]

Отсчет величин геометрических параметров режущих кромок фасонного инструмента производится в связанной с ним неподвижной системе координат - это так называемая статическая система координат X Y Z . Положение статической системы координат относительно инструмента может быть различным. Даже для одного и того же инструмента при решении разных задач могут быть использованы различные связанные с ним статические системы координат. [c.332]

Для исследования статических геометрических параметров криволинейных режущих кромок фасонного инструмента следует выделить элементарный ее участок длиной dl - в дифференциальной окрестности текущей точки режущей кромки. Правомерность такого подхода основана на допущении, что процесс косоугольного резания можно рассматривать как совокупность взаимодействующих между собой косоугольных резов режущими кромками бесконечно малой длины. [c.332]

С другой стороны, чтобы изготовить инструмент, следует экспериментально установить рациональные величины кинематических геометрических параметров его режущих кромок, после чего расчитать соответствующие им значения статических геометрических параметров. Следовательно, в первую очередь падо рассмотреть кинематические, а затем статические геометрические параметры режущих кромок. [c.332]

По измеренным величинам статических геометрических параметров рассчитываются соответствующие их значения в базовых и в других секущих плоскостях (Радзевич С.П., 1992 Радзевич С.П., Палагута В.А., 1996). При решении подобных задач целесообразно использовать элементы векторного исчисления. Одним из первых элементы векторного исчисления для расчета геометрических параметров режущих кромок инструмента применил С.С. Можаев (1948). [c.340]

Графо-аналитический метод определения геометрических параметров режущих кромок. Если необходимо определить геометрические параметры режущих кромок инструмента в плоских сечения, проходящих через заданную точку режущей кромки в разных направлениях ортогонально основной плоскости, удобно применить графоаналитический метод определения геометрических параметров. Этот метод основан на построении круговых диаграмм изменения тригонометрических функций геометрических параметров (Кудевицкий Я.В., 1978 8Ы Пап-т1п, 1982). Особенности метода рассмотрим на примере его использования для анализа статических геометрических параметров режущих кромок дисковых фасонных фрез. [c.345]

Значения геометрических параметров режущих кромок, измеренные в статической системе отсчета, в общем случае не сохраняются в процессе работы инструмента. В зависимости от параметров рабочих движений, расположения режущих кромок относительно поверхности резания и действительного направления схода стружки по передней поверхности, геометрические параметры режущих кромок в движении инстумента отличаются по абсолютной величине и расположению плоскостей измерения от значений соответствующих геометрических параметров в статическом его положении. [c.323]