Свойства некоторых электротехнических сталей

Свойства некоторых электротехнических сталей [c.140]

Степень крупнозернистости. Магнитные свойства зависят от величины зерна в случае мелкозернистой структуры магнитные свойства ниже по сравнению с крупнозернистой, так как в первом случае суммарная удельная поверхность (на единицу объема) зерен больше, чем во втором. Поэтому в материале, состоящем из мелких зерен, влияние поверхностных искаженных слоев сказывается сильнее. Для получения крупнозернистой структуры проводят рекристаллизацию металла или сплава, а также вводят некоторые присадки. Изучение факторов, оказывающих влияние на магнитные свойства, является основой получения различных магнитномягких сплавов с округлой петлей гистерезиса технического железа, электротехнической стали, пермаллоя и пермендюра. [c.233]

Высоколегированные конструкционные стали с особыми физико-химическими свойствами. Некоторые высоколегированные конструкционные стали обладают особыми физико-химическими свойствами, благодаря которым они и выделяются в особую группу. К числу высоколегированных сталей с особыми физико-химическими свойствами относятся нержавеющие, кислотостойкие, окалиностойкие, жаропрочные, стали с высоким омическим сопротивлением, электротехнические, немагнитные, износостойкие. [c.110]

Некоторые марки стали сохраняют магнитные свойства только во время их намагничивания электрическим током. По прекращении тока эти стали теряют магнитные свойства. Описанное явление используется в электромагнитах, которые применяются Б различной электротехнической и радиотехнической аппаратуре, а также для подъема тяжестей на заводах, складах и т. п. [c.19]

Высоколегированные стали. Некоторые высоколегированные стали выделены в особые группы и обозначаются буквами Ж — хромистые нержавеющие стали Я — хромоникелевые нержавеющие стали Е — электротехнические стали с особыми магнитными свойствами Р — быстрорежущие стали Ш — шарикоподшипниковые стали (например, Ж1, Я1, Е12, Р18). [c.7]

Металлами называются химически простые вещества,, отличающиеся хорошим блеском, высокими тепло- и электропроводностью, непрозрачностью, плавкостью некоторые из металлов обладают способностью коваться и свариваться. Металлы и их сплавы делят на черные и цветные. К черным относят железо и сплавы на его основе — чугун и сталь, а также ферросплавы. Остальные металлы составляют группу цветных. Вся современная индустрия базируется главным образом на применении черных металлов. Из цветных металлов наиболее важное промышленное значение имеют медь, алюминий, свинец, олово, никель, титан и др. Цветные металлы обладают рядом ценных физико-химических свойств, которые делают их незаменимыми в технике. Например, медь и алюминий, имея высокие тепло- и электропроводность, играют важную роль в электротехнической промышленности алюминий благодаря малой плотности используется также в авиационной промышленности олово обладает высокой коррозионной стойкостью, применяется для получения белой жести и лужения котлов, а в сплаве со свинцом используется в производстве подшипников. [c.5]

Металлическими сплавами называют растворы в жидком состоянии двух или более металлов или металлов с неметаллами, образующие при затвердевании механическую смесь, твердые растворы или химические соединения. плавы распространены в технике гораздо шире, чем чистые металлы, благодаря разнообразию их физико-механических, технологических и эксплуатационных свойств. Например, железо почти не применяется, но зато широко распространены сталь и чугун, являющиеся сплавами железа с углеродом и содержащие также то или иное количество других примесей. Сталь и чугун служат основными материалами для изготовления деталей машин и конструкций. Медь в чистом виде также находит ограниченное применение (главным образом, в электротехнической промышленности) значительно большее распространение получили ее сплавы с цинком (латуни) или с оловом, алюминием, кремнием и другими элементами (бронзы). В чистом виде алюминий применяется мало, гораздо чаще для изготовления деталей машин и конструкций используют его сплавы с кремнием (силумины) или с медью, марганцем, магнием и некоторыми другими элементами (дуралюмины). [c.45]

Характеристика различных сортов стали дана в справочнике с достаточной полнотой приведены основные сведения о стали общего назначения, строительной, машиностроительной и инструментальной стали. Особое внимание уделено применяемым в ряде специальных отраслей современного машиностроения стали и сплавам с особыми физическими и химическими свойствами (нержавеющей, износостойкой, для работы при высоких температурах, магнитной, электротехнической и др.). Читатель получит, кроме того, основные сведения о строении и свойствах чугуна, а также о некоторых твердых сплавах и изделиях, изготовляемых методами порошковой металлургии. [c.12]

Деление химических элементов, являющихся примесями стали, на полезные и вредные в некоторой степени носит условный характер. Так, углерод в сталях большинства марок — полезная примесь, а в электротехнической, нержавеющей сталях — вредная примесь. Хром, никель и некоторые другие элементы, сообщая многим легированным сталям полезные свойства, в ряде случаев выступают как вредные примеси. Сера, фосфор и азот, являющиеся для большинства сталей вредными примесями, в отдельных случаях применяют в качестве легирующих элементов. [c.11]

Сера является вредной примесью, снижающей механическую прочность и свариваемость стали, а также ухудшающей ее электротехнические, антикоррозионные и другие свойства. Отрицательное влияние серы на свойства стали обычно сказывается уже при содержании 0,01—0,015% (в некоторых случаях — при более низком). [c.231]

Магнитные свойства заключаются в способности металлов намагничиваться. Высокими магнитными свойствами обладают железо, никель, кобальт и их сплавы, называемые ферромагнитными. Магнитые свойства проявляются в том, что намагниченный металл притягивает к себе предметы из металлов, обладающих магнитными свойствами. Некоторые марки стали сохраняют магнитные свойства после намагничивания , другие только во время их намагничивания постоянным магнитом или электрическим током. По прекращении подачи тока эти стали размагничиваются, т. е. теряют магнитные свойства. Это явление используют в электромагнитах для подъема тяжестей на заводах, складах и т. п. Материалы с различными магнитными свойствами применяют в электротехнической аппаратуре. [c.22]

Листовая низкоуглероднстая электротехническая сталь ГОСТ 3836—47 поставляется в виде листа толщиной 0,5— 8 мм или в виде сортового проката и маркируется в зависимости от коэрцитивной силы стали в отожженном состоянии (табл. 10). Кроме свойств, лимитируемых стандартом, качество электротехнической стали оценивается по ее склонности к магнитному старению . Этот термин требует некоторого пояснения. Условное по существу разделение старения мягкой стали на магнитное старение (повышение и механическое старение (изменение механических свойств) имеет определенный смысл вследствие характерных особенностей магнитного старения. [c.134]

Магнитные неоднородности в электротехнической стали, как и в ферромагнитных материалах вообще, носят чрезвычайно разнообразный характер [1]. В данной работе рассматриваются некоторые вопросы, касающиеся неоднородности магнитных свойств в трансформаторной стали, описанной впервые в работе [2], в которой изложена методика исследований, проведенных на образцах промышленной трансформаторной стали марок ЭЗЗО, ЭЗЗОА и М6Х размерами 100Х Х500Х0,35 мм. В данной работе ставится задача найти связь между представленной в [2] магнитной макроструктурой в листах трансформаторной стали и их кристаллической структурой, а также исследовать влияние на характер магнитной макроструктуры пластической деформации образца. [c.190]

Но есть группа штампуемых материалов специального назначения, которым придают особые свойства, связанные с электропроводностью, магни-топроводностью и т. д. (например, электротехнические стали). Увеличение содержания в них некоторых компонентов приводит к тому, что штамповка иногда становится затруднительной и невозможной, т. е. наступает момент, когда качественный рост штампуемого материала оп режает технические воз- [c.444]

Промышленное применение фосфатирования магнитной и электротехнической стали для получения на ней электроизоляционной фосфатной пленки было предложено давно [62]. В Италии фосфатирование используют для изоляции магнитной стали для электрических машин и в аппаратостроении [63]. В ФРГ [64—66] для этой цели применяют два различных метода фосфатирования. Листы ли детали, подвергающиеся отжигу для снятия напряжений, изолируют огнеупорной фосфатной пленкой. Если отжиг не предусмотрен, то листы фосфатируются погружением (Бондер 200) в растворы на основе фосфата цинка и ускорителей по своему составу они не отличаются от соответствующих растворов, применяемых для антикоррозионной защиты металлов. Некоторые данные о режиме фосфатирования но-тружением деталей в раствор фосфата Цинка и о свойствах образующейся электроизоляционной пленки приведены в табл. 17. [c.54]

Хорошая текстура повышает магнитную проницаемость, снижает потери в направлении ориентации кристаллических осей. Наиболее вредной примесью является углерод, резко увеличивающий коэрцитивную силу и потери на гистерезис. Кремний оказывает вредное влия1ше только на очень чистое железо при наличии в железе кислорода примесь кремния полезна, так как кремний, действуя как раскислитель, способствует росту зерен. С увеличением размеров зерен улучшаются магнитно-мягкие свойства железа. Искажение кристаллической решетки за счет пластической деформации, вызванной механическими воздействиями — наклеп ухудшает магнитно-мягкие свойства. Снятие наклепа, восстановление исходных свойств, осуществляются при отжиге. Технически чистое железо содержит в себе некоторое количество примесей.При содержании углерода менее 0,1 % и выплавке в мартеновских или электрических печах сталь называют низкоуглеродистой электротехнической сталью. При особо низком содержании углерода и применении электролитического или карбонильного процесса, а также при прямом восстановлении изособо чистых руд за материалом сохраняется название железо . Согласно ГОСТ 3836-47 низкоуглеродистые стали марок Э, ЭА, ЭАА должны иметь следующие характеристики (соответственно) коэрцитивная сила (не более) 1,2 [c.296]

Во второй половине XIX в. значительно расширились представления о задачах магнитных измерений, их практической роли, в области электротехники. Еще в начале 70-х годов проф. А. Г. Столетов указывал на практическое значение исследованной им функции намагничения мягкого железа . В значительно более общей форме этот вопрос ставился в начале XX в. Так, проф. П. Д. Войнаровский писал Задача магнитных измерений — исследование магнитных свойств таких металлов, как железо, сталь, чугун, никель, кобальт... В технике магнитные измерения приобретают особенно важное значение при конструкции динамо-машин, трансформаторов, электродвигателей и других электромагнитных механизмов [236, с. 1]. Практические магнитные единицы, связанные с идеей о магнитном потоке, использовались в лабораториях высших технических учебных заведений и затем на некоторых заводах к тому времени уже появились такие измерительные приборы, как пермеаметры, флюксметры и пр. Еще в конце XIX в. проф. М. А. Шателен (президент Главной палаты мер и весов в 1929—1931 гг.) изучал в Электротехническом институте магнитные свойства сталей и чугунов, а затем, уже в Политехническом институте, исследовал магнитные свойства меди уральских заводов, изучал условия получения потребных сортов электротехнических сталей, что послужило основой для организации производства этих сталей на Урале. Работа М. А. Шателена была продолжена в Главной палате мер и весов, где во вновь организованной магнитной лаборатории было предпринято изучение свойств как постоянных магнитов, так и электротехнических сталей, разрабатывали технические условия их изготовления (И. А. Лебедев, Л. В. Залуцкий). [c.239]

Наибольшее распространение в технике получили не металлы, а их сплавы с металлами или металлоидами, обладающие разнообразными физико-механическими, технологическими и эксплуатационными свойствами. Например, железо в технике почти не применяют, но зато широко распространены сталь и чугун, являющиеся сплавами железа с углеродом и содержащие небольшое количество других примесей. Сталь и чугун являются основными материалами, применяемыми для изготовления деталей машин, инструментов и конструкций. Медь в чистом виде находит ограниченное применение (главным образом, в электротехнической иромышленности) значительно большее распространение имеют ее сплавы с цинком (латуни) или с оловом, алюминием, кремнием и другими элементами (бронзы). Чистый алюминий имеет небольшое применение, однако его сплавы с кремнием (силумины) или с медью, марганцем, магнием и некоторыми другими элементами (дуралюмины) получили широкое распространение для изготовления деталей машин, особенно в авиастроении. [c.109]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...