Шлицы — Шлифование профильным

Шлифование шлицев (шлифование профильным кругом, см. фиг. 9) [c.498]

Наружный Количество шлицев Фрезерование червячной I шлифованной фрезой ( Шлифование профильным кругом [c.374]

Шлицефрезерные станки для обработки зубчатых колес 5 — 523 Шлицы — Шлифование профильным кругом — Схема 5 — 503 Шнур амортизационный 6 — 359, 365 —— асбестовый 6 — 365, 366 Шпаклевка 5 — 737 Шпатлевки — Характеристика 6 — 386 Шпильки — Длина 4 — 563 [c.497]

Фиг. 9. Схема шлифования шлица профильным кругом.

Предварительное фрезерование боковых поверхностей шлицев может производиться на горизонтально-фрезерных станках двумя дисковыми быстрорежущими или твердосплавными фрезами с последующей обработкой профиля впадины дисковой профильной фрезой (фиг. 134,а). При этом вставляется припуск на шлифование. Фрезерование впадин в одну операцию производят дисковой фасонной фрезой (фиг. 134,6). [c.301]

Холодное накатывание шлицев производят роликами, рейками, многороликовыми профильными головками. Валы с накатанными шлицами могут выдерживать более высокие нагрузки (примерно на 40%), чем обработанные резанием. В ряде случаев холодное накатывание шлицев позволяет отказаться от термической обработки шлицевых валов и шлифования шлицев. [c.277]

Шлифование боковых сторон шлицев и внутреннего диаметра шлицевого вала производят за одну или две операции. В серийном производстве боковые стороны и внутренний диаметр большей частью шлифуют за две операции на обычных плоскошлифовальных станках с прямоугольным столом периферией шлифовального круга сначала боковые стороны шлицев двумя кругами, затем внутренний диаметр одним профильным кругом (см. рис. 232, е). В массовом и крупносерийном производстве боковые стороны и внутренний диаметр шлифуют за одну операцию (см. рис, 232, г) на шлицешлифовальных станках. [c.336]

Рис. 209. Схемы шлифования шлицев валов профильным кругом

Шлифование шлицев профильным кру-кругов производится на шлицешлифовальном [c.404]

Фиг 253- Схема шлифования шлицев профильным кругом. [c.404]

Шлифование шлицев профильным кругом или набором кругов выполняется на шлицешлифовальном станке. Вал устанавливается на жестких центрах для выверки углового положения вала при установке применяют установочный шаблон. [c.410]

В зависимости от профиля шлицев шлицевые соединения бывают прямоугольные, эвольвент-ные, трапецеидальные и треугольные. Наибольшее распространение имеют соединения с прямоугольным профилем шлицев. Шлифование шлицевых валиков производится следующими способами одновременным шлифованием дна и боковых сторон шлицев одним профильным кругом (рис. 43, а) [c.213]

Кинематическая схема шлифования определяется направлением движения подачи (продольным, радиальным, касательным) и траекторией движения заготовки (прямолинейной или круговой). Комбинации движений подач и траекторий дают различные виды шлифования врезное, плоское и круглое. В соответствии с профилем заготовки также различают резьбо- и зубошлифование, шлице- и профильное шлифование. Соотношение скоростей круга и заготовки к = Ю . .. 10 ), установленное терминами скорость резания и скорость подачи , предопределяет традиционные способы и не раскрывает новые. [c.125]

Шлицевые поверхности на валах получают обкатыванием червячной фрезой на шлицефрезерных или зуборезных станках. При диаметре вала более 80 мм шлицы фрезеруют за два рабочих хода. У закаливаемых валов, центрируемых по наружной поверхности, обработка шлицев включает следующие операции шлифование наружной поверхности фрезерование шлицев с припуском на шлифование боковых поверхностей термическую обработку наружное шлифование шлифование боковых поверхностей шлицев, которое выполняется на шлицешлифовальном полуавтомате одновременно двумя кругами с применением делительного механизма для поворота заготовки. У таких же незакаливаемых валов обработка шлицев состоит только из двух операций наружного шлифования цилиндрической поверхности и фрезерования шлицев. Если шлицевое соединение центрируется по поверхности внутреннего диаметра, то последовательность операций до термообработки остается той же. После термической обработки выполняется шлифование боковых поверхностей шлицев и шлифование внутренних поверхностей по диаметру. В этом случае шлицы шлифуют либо профильным кругом одновременно по боковым поверхностям и дну впадины, либо в две операции шлифование двумя кругами боковых поверхностей, а затем шлифование внутренней поверхности кругом, заправленным по дуге. Шлифование одним профильным кругом дает лучшие результаты по точности и производительности. [c.173]

Схема 503 Шлицефрезерные станки для обработки зубчатых колес — Техническая характеристика 523 Шлицы — Шлифование профильным кругом — Схема 503 Шпаклевка поверхностей 737 Штампование деталей из термопластмасс 601 Штамповка 114 [c.794]

Центрирование по внутреннему диаметру (вид б) применяют, когда охватывающая деталь подвергается термообработке до твердости > HR 40. Исправить неизбежную при термической обработке поводку и получить точную центрирующую поверхность можно только прошлифовкой внутреннего диаметра отверстия, а точные поверхности на валу — только шлифованием впадин между шлицами. Впадины шлифуют профильными кругами при продольной подаче (рис. 584, а). Обычно при этом прошлифовывают и боковые грани шлицев. [c.264]

Шлифование периферией круга менее производительное, но более универсальное. Этим способом обрабатывают плоские и фасонные поверхности, прямобочные и профильные канавки, тонкостенные детали и детали из труднообрабатываемых, склонных к прижогам сталей. Поэтому способ шлифования периферией круга широко применяют в единичном и мелкосерийном производстве, где требуются универсальные наладки. В массовом и серийном производстве этот способ применяют там, где нельзя использовать торцошлифование (шлифование шлицев, профильное и обработка трудно-шлифуемых материалов). [c.473]

Этот метод исключает необходимость применония профильных фрез высокого класса точности и в ряде случаев весьма трудое.мкого процесса шлифования шлицев, а также позволяет изготовлять шлицы повышенно твердости (до IIНС 45). [c.166]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...