Скорость при зенкеровании

Ориентировочные значения скоростей при зенкеровании приведены в табл. 32 — 34. [c.448]

При выборе глубины резания следует учитывать, что влияние ее на стойкость инструмента и скорость резания незначительно. Рекомендуемые величины подач приводятся в табл. 27—28, 33 для сверления отверстий под последующую обработку сверлом, зенкером, резцом в жестких деталях и деталях средней жесткости. При сверлении отверстий, требующих последующей обработки развертками, а также отверстий в деталях малой жесткости, с неустойчивыми опорными поверхностями, отверстий, ось которых не перпендикулярна к плоскости, при сверлении для последующего нарезания резьбы метчиком, приведенные в таблицах подачи следует уменьшать в 1,5—2 раза для сверл из быстрорежущей стали Р18 и на 20% для сверл с пластинками из твердого сплава. Подачи при зенкеровании (табл. 30) даны при обработке отверстий до 5-го класса точности под последующее развертывание с невысокими требованиями к шероховатости. Для обработки отверстий по 3—4-му классам точности с повышенными требованиями к шероховатости поверхности зенкерование под последующую обработку одной разверткой или зенкерование под нарезание резьбы осуществляется с подачами, на 20— 30% меньшими, чем указано в табл. 29, 30, 33. [c.371]

При отношении фактического периода стойкости Тф к принятому равном 0,5, необходимо скорости резания при сверлении увеличивать на 10—15%, при зенкеровании на 20—30%, при развертывании на 30% Тф [c.371]

Подачи и скорости резания при зенкеровании отверстий твердосплавными зенкерами [c.373]

Значения коэффициента и показателей степени в формуле скорости резания при зенкеровании [c.163]

СКОРОСТЬ РЕЗАНИЯ ПРИ ЗЕНКЕРОВАН И И И РАЗВЕРТЫВАНИИ [c.271]

Коэффициент Со и показатели степеней в формуле для определения скорости резания при зенкеровании заготовок из конструкционной углеродистой стали с сТв = 75 кгс/мм [c.226]

Скорость резания (м/мин) при зенкеровании с =1 мм и Г= = 100 мин [c.194]

При зенкеровании выбор режима резания заключается в определении глубины резания, подачи и скорости резания. Глубина резания определяется припуском на обработку. Подача назначается с учетом требований к чистоте и точности обработки, прочности инструмента и механизма подачи станка и установленной глубины резания. [c.259]

Примечание. При зенкеровании литого или прокованного отверстия значения скорости резания следует уменьшить на 25 %. [c.259]

Скорость резания при зенкеровании и развертывании определяется по формуле, аналогичной формуле для сверления с учетом глубины резания (помимо других факторов) [c.283]

Подачи при зенкеровании жаропрочных сплавов инструментами из быстрорежущей стали приведены в табл. 7Ь, а. скорости резания -в табл. 72 и 73. [c.394]

Скорости резания при зенкеровании и развертывании для различных металлов нужно назначать исходя из принятой нормы стойкости инструмента. [c.233]

Скорости резания при зенкеровании углеродистой стали а/)=55 кГ/мм зенкерами из быстрорежущей стали с охлаждением, м/ман [c.381]

Скорость резания при зенкеровании и развертывании определяют по формулам, приведенным в табл. 37, и выбирают в зависимости от класса точности и шероховатости поверхности по табл. 38 и 39, а при нарезании резьбы выбирают по табл. 40— 42. [c.251]

При зенкеровании отверстий в стальном литье по корке табличные значения скорости резания применять с коэффициентом 0,75. [c.258]

При зенкеровании отверстий в литье по корке скорости резания снижать на 25%. [c.261]

Насадные зенкеры (рис. 5.18) цельные (а) и сборные (б) применяются для получистовой обработки отверстий больших диаметров ( > = 32... 100 мм). На зенкер, гак же как и на сверло, действуют крутящий момент М р и осевая сила Ро, которые определяют по формулам (5.2). Допустимую скорость резания при зенкеровании рассчитывают по формуле [c.103]

Значения подачи Sq так же, как и скорости резания, выбираются из нормативов режимов резания 133] и обычно находятся в пределах 0,5—1,5 мм/об—при обработке стали 0,7— 2,4 мм/об —при обработке чугуна НВ < 229 0,5—1,7 мм/об — при обработке чугуна НВ > 229. При зенкеровании глухих отверстий значение подачи о = 0,3+0,6 мм/об. Подача также можег быть подсчитана по формуле [c.252]

Скорость резания при зенкеровании (м/мин) может быть рассчитана по формуле [c.252]

При зенкеровании углеродистых и легированных сталей зенкерами, оснащенными пластинками из твердого сплава группы ТК, и при работе с охлаждением скорость (м/мин) может быть рассчитана по формуле [c.253]

Значение показателей степеней в формуле для определения скорости резания при зенкеровании и развертывании [c.278]

Режимы резания при зенкеровании. Значения подачи 5 при зенкеровании в зависимости от диаметра зенкера и условий зенкерования приведены в табл, 27. Скорость резания (м/мин) рассчитывают по [c.443]

Для разверток из быстрорежущей ста ти при черновом развертывании отверстий в стальных деталях скорость резания определяют по той же формуле и при тех же значениях поправочных коэффициентов С и К . что и при зенкеровании. [c.448]

При зенкеровании по корке стальных отливок и поковок скорости резания понижать на 20%. [c.453]

При зенкеровании по корке скорости резания понижать ка 20%. [c.453]

Скорости резания и подачи при зенкеровании [c.129]

Скорости резан я при зенкеровании отверстий в углеродистой легированной стали [c.201]

Скорости резания при зенкеровании отверстий в сером чугуне зенкерами из стали Р18 [c.201]

Скорость резания при зенкерованни отверстий в углеродистой и легированной стали зенкерами из стали Й8 с применением охлаждения [c.381]

Примечания 1. Большие значения интервала скоростей соответствуют меньшим значениям подач и твердости серого чугуна. 2. Табличные скорости резания приведены для следующих периодов стойкости Т 30 40 50 60 80 И)6 мин, принятых соответственно диаметрам 1 зенкеров до 20 21—30 С1—40 41—50 51—60 61 —80 мм. 3. При зенкерованни по корке скорости резания понижать на 20%. [c.381]

Шероховатость поверхности увеличивается при сверлении со скоростями резания у = 15—25 м/мин, а при зенкеровании — и = 20—30 м1мин. Наименьшая шероховатость поверхности при развертывании получается при и = 4—8 м/мин. [c.125]

Режимы резания. Наряду с зенкерами И.Э инструментальной стали все более широкое распространение находят зенкеры, оснащенные пластинками из твердых сплавов марки ВК8 для обработки чугунных и марки TlSKfi для обработки стальных деталей. Зенкероваине твердосплавными зенкерами редегся со скоростью резания v я 70 м/мин и с подачами, примерно в 2 раза меньшими, чем дли быстрорежущих зенкеров. П о-д а ч а при зенкеровании подсчитывается по формуле (22) при использовании цифровых данных по табл. 33. При обработке глухих отверстий, а также одновременной обработке дна отверстия подача берется в пределах 0,2— 0,6 мм об. [c.331]

При зенкеровании и развертывании применяют смазывающе-охлаждающие жидкости. Так как процесс развертывания совершается при относительно низких скоростях резания и с малыми толщинами среза, то условия для проявления эффективных свойств жидкости здесь особенно благоприятны. При соответствующем подборе жидкости исчезают налипы мелкой стружки на поверхности зуба развертки, уменьшается заедание развертки, повышаются качество и точность обработанной поверхности и увеличивается стойкость развертки. [c.272]

Скорости резания при зенкеровании сплава ЭИ698 инструментами из быстрорежущей стали [c.400]

Пример. Определить скорость резания при зенкеровании хромистой стали aj = 65 если Г == 25 мин., D = 30 мм, s = 0,9 мм1об, t= 1,6 мм. [c.234]

Нормативами НИБТН при зенкеровании и развертывании отверстий инструментами, оснащенными твердым сплавом, рекомендуются подачи и скорости резания в следующих пределах. [c.132]

Режимы резания. Наряду с зенкерами из инструментальной стали, всё более широкое распространение находят зенкеры, оснащённые пластинками из твёрдых сплавов марки ВК8 для обработки чугунных и марки Т15К6 для обработки стальных деталей. Скоростное зенкерование ведётся со скоростью резания V = 70 м1мин и с подачами, примерно в два раза меньшими, че.м для быстрорежущих зенкеров. Подача при зенкеровании подсчитывается по формуле (52) при использовании цифровых данных по табл. 33. При обработке глухих отверстий, а также одновременной обработке дна отверстия подача берётся в пределах 0,2—0,6 мм/об. [c.652]

Фиг. 197. Н мограмма для определен я чистоты поперхности при. зенкеровании в зависимости от подачи и скорости резания.

Исследования Чжоу-Цзя-бао в МВТУ им. Баумана в 1960 г. показали, что при зенкеровании чугуна твердосплавными зенкерами увеличение скорости резания от 48 до 77 м/мин при s = 0,575 мм об уменьшает разбивку с 77 до 43 мк (при /= = 0,75 мм, d = 21 -г- 25 мм, L = 50 мм). [c.275]

Ориентировочная скорость резания (м/мин) при зенкеровании отверстий в заготовках из углеродистой н легированной сталей зенкераш из быстрорежущей стали с применением охлаждения [c.452]

Примечания I. Большие значения скоростей соответствуют меньшим значениям подач, глубин резания. 2. При зенкеровании по корне стального лнтья и поковок скорости резания понижают на 20 %. [c.201]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...