Особенности пуска блоков с прямоточными котлами

Турбины сверхкритических параметров (СКП) работают на паре, вырабатываемом прямоточными котлами. В настоящее время большинство установок сверхкритического давления в нашей стране имеет конденсационные турбины с начальными параметрами пара 23,6 МПа, 565—585 °С. Опыт эксплуатации энергоблоков сверхкритического давления относительно невелик массовые пуски блоков СКП начались с 1963 г., и, естественно, выявлены далеко не все особенности поведения примесей в котлах и турбинах при разных условиях работы и разном оформлении вспомогательного оборудования. [c.169]

Минимальный объем используемых при пуске автоматических регуляторов должен определяться исходя из условий эксплуатации блока на электростанции и численности оперативного персонала. При эксплуатации блока с частыми остановами в резерв при пусках должны использоваться все предусмотренные проектом автоматические регуляторы, поскольку в этом случае особенно тщательно должны быть выдержаны все параметры пуска во избежание накопления усталостных явлений в металле оборудования. Кроме того, при частых пусках резко возрастает загрузка персонала. При базовом режиме эксплуатации блока можно допускать некоторое уменьшение объема используемых при пуске автоматических регуляторов. При этом обязательно должны использоваться регулятор питания (уровня в барабане), регуляторы давления до ВЗ прямоточного котла, пусковые регуляторы температур свежего и вторично перегретого пара. При промежуточных условиях эксплуатации блока объем используемых при пуске автоматических регуляторов должен определяться руководством электростанции. [c.151]

Особенность пуска прямоточного котла состоит в том, что растопочный расход воды должен составлять 30% номинального, причем в тракте котла должно поддерживаться номинальное давление. Эти требования вытекают из условия обеспечения надежной гидродинамики поверхностей нагрева. В связи с этим для блоков с прямоточными котлами применяется специальная растопочная схема со встроенными сепараторами (рис. 7-5). [c.128]

Одним из существенных элементов полной тепловой схемы блока, в особенности с прямоточными котлами и промежуточным перегревом пара, является его пусковая схема. На электростанциях неблочного типа пуск котельных и турбинных агрегатов производится независимо друг от друга. Котельный агрегат присоединяется к общим паровым магистралям после получения в нем пара номинальных параметров. Пуск паровой турбины производят свежим паром из общих магистралей также при номинальных параметрах. Такой метод пуска требует много времени и связан с значительными потерями пара, конденсата и тепла. [c.203]

Отечественные парогенераторы прямоточного типа как докритиче-ских, так и сверхкритических параметров имеют растопочную нагрузку около 30% номинальной, что обеспечивает безопасность радиационных поверхностей нагрева котла при пусках. Такой расход намного превосходит растопочную нагрузку барабанных котлов, и если пользоваться при пусках прямоточных агрегатов обычными методами байпасирования турбины, то это приведет к значительным потерям тепла, особенно по сравнению с пуском блока на скользящих параметрах пара. [c.44]

Пуск блоков с прямоточными котлами. Рассматриваемый пуск из холодного состояния имеет ряд особенностей. Подготовка паропроводов к пуску состоит (см. рис. 14.6) в закрытии ГПЗ и их байпасов, стопорных клапанов ЦСД и БРОУ. Дроссельный клапан Д-3 на отводе пара из встроенных сепараторов котлов закрывается, и начинается растопка котла. [c.460]

Как видно из схемы рис, 6-14, данный блок снабжен полной системой обводов как турбины с противодавлением, так и конденсационной турбины. Выше уже отмечалось, что эта особенность тепловой схемы является типичной для крупных блоков с прямоточными котлами электростанций США, ФРГ и других зарубежных стран. Наличие системы обводов делает котел по существу не связанным с турбиной и позволяет, как и в неблочных схемах, растапливать котел до пуска в ход турбины, подгонять параметры пара за котлом до требуемых к моменту пуска турбины, поддерживать холостой ход в случае отключения по какой-либо причине турбогенератора и т. д. Создается гибкость в работе блока, в частности, при всех тех режимах, которые требуют пропуска в турбину 5—10% пара, в то время как расход через котел не может быть ниже чем 30% от номинального. Это шроти-воречие, таким образом, разрешается в типичных зарубежных схемах при помощи полной системы обводов, существенно усложняющих установку. [c.198]

Дополнительный режим пуска, принятый для блоков с прямоточными котлами (из состояния горячего резерва), отличается ог рассмотренных выше технологией проведения растопки котла. Основными ее особенностями являются быстрое включение мазутных форсунок (горелок) сразу после установления растопочного расхода питательной воды установление расхода топлива на предельном уровне, определяемом из условий обеспечения допустимого температурного режима неохлаждаемого промежуточного перегревателя прямоточная (бессепараторная) схема работы [19.17]. При таких растопках наиболее опасным является закипание воды на входе в топочные экраны, так как при этом вследствие закупорки паром отдельных труб могут произойти их разрывы. Поэтому в ПТЭ приведены указания по допустимому уровню давления в котле, при котором разрешается проведение пуска из состояния горячего резерва. Естественно, что при сохранении в котле сверхкритического давления закипание воды на входе в топочные экраны невозможно. При определенных конструктивных характеристиках котла (например, при небольшом приросте энтальпии среды в поверхностях нагрева, предвключенных топочным экраном) этого не произойдет и при некотором более низком давлении. Минимальное давление в котле, при котором разрешается пуск из состояния горячего резерва, должно быть установлено заводом-изготовителем. На блоках докритического давления принят запас до закипания воды на входе в топочные экраны (нижнюю радиационную часть), равный 15°С. Он определяется возможным дополнительным снижением давления в котле в начале его растопки, особенно в случае недостаточно четкого проведения эксплуатационным персоналом технологических операций. При рассматриваемом режиме растопки котла расход пара через перегреватель устанавливается быстрее, чем растет температура дымовых газов, вследствие чего, как правило, наблюдается некоторое снижение температуры свежего пара. С целью ограничения такого снижения, что особенно важно для блоков сверхкритического давления с относительно большими толщинами стенок паросборных камер и паропроводов, введено дополнительное условие, разрешающее проведениие рассматриваемого режима пуска,— температура дымовых газов в поворотной камере должна быть не ниже указан- [c.141]

Остановы без расхолаживания оборудования производятся при выводе блока в резерв, а также при необходимости выполнения ремонтных работ, не связанных с тепловым состоянием котла, паропроводов и турбины. Этот же способ останова применяется при аварийном отключении блока, не связанном с повреждением оборудования и допускающем повторный пуск. Технология останова в рассматриваемых случаях должна обеспечить сохранение тепла за время простоя, что, с одной стороны, способствует наиболее плавному охлаждению оборудования, а с другой — позволяет уменьшить длительность последующего пуска и пусковые потери топлива. При указанном аварийном останове блока сохранение тепла в оборудовании должно быть максимальным, для чего применяют консервацию давления во всем тракте котла. Только такая технология допускает последующее проведение пуска блока с прямоточным котлом из состояния горячего резерва. При останове блока в резерв или для указанных ремонтных работ технология несколько видоизменяется. Основной ее особенностью является выполнение операций, исключающих конденсацию пара в пароперегревателе, вслед-ствяе которой при последующем пуске возможно вытеснение водяных пробок из перегревателя. в неостывшие коллекторы и паропроводы. Для этой цели на прямоточном котле закрывают ВЗ и обеспа-рнвают перегреватель, а на барабанном котле — постепенно снижают давление по мере снижения температуры дымовых газов в поворотной камере, исходя из превышения этой температуры над температурой насыщения среды. Систеьм промежуточного перегрева при останове блока любого типа должна обеспарнваться. [c.142]

До пуска блока должен быть обеспечен необходимый запас обессоленной воды (конденсата). При пуске блока к обычным эксплуатационным потерям конденсата добавляется значительный расход на заполнение конденсатора, деаэратора, питательного тракта и котла. Кроме того, в процессе пуска блока, особенно с прямоточным котлом, в течение некоторого периода времени наиболее загрязненная вода сбрасывается в циркуляционный водовод. Лишь при достижении заданного ее качества производится перевод сброса воды в конденсатор с последующей очисткой в блочной обессоливающей установке (БОУ). Потери конденсата при пуске восполняются из баков запаса конденсата (БЗК) и от установки химического обес-соливания добавочной воды. Производительность этой установки и вместимость БЗК должны выбираться при проектировании станции с учетом количества одновременно пускаемых блоков и выбранного интервала времени между пусками. Для уменьшения потерь конденсата при пусках в ряде случаев применяют установку бака запаса грязного конденсата (БЗГК). В этих случаях для очистки грязного конденсата необходима дополнительная общестанционная обессоливающая установка. В состав рабочего проекта станции должен входить баланс потерь конденсата и их восполнения с учетом принятого режима эксплуатации блоков. В эксплуатационных услЪвиях до пуска блоков БЗК должны быть заполнены, БЗГК — опорожнены, а БОУ и прочие обессоливающие установки — находиться в состоянии готовности. [c.145]

Термин скользящие параметры пара означает постепенное повышение температуры и давления свежего пара от заданного исходного уровне до номинальных значений. Как на арабанном, так и на прямоточном котле скользящие параметры пара обеспечиваются постепенным увеличением расхода топлива [19.17]. Для этой цели в СССР прямоточные котлы оснащаются встроенными сепараторами (ВС), выполняющими при пуске функции барабана котла с естественной циркуляцией среды — разделение пара и воды. В обоих случаях в пароперегреватель (из барабана или ВС) поступает насыщенный пар и граница пароперегревателя является зафиксированной. Естественно, что при этом увеличение расхода топлива приводит к росту паропроизводительности котла и температуры пара. Наряду с этим при заданной паропроизводительности котла на соответствующем уровне установится и давление свежего пара. Этот уровень определяется принятой при разработке пусковой схемы блока пропускной способностью пускосбросного устройства (ПСВУ, БРОУ, РОУ). Таким образом, для получения при пуске блока минимально параметров свежего пара как на барабанном, так и на прямоточн котле требуется установить соответствующий минимальный расход топлива. Следовательно, требование о проведении пуска блока при скользящих параметрах пара направлено прежде всего на сокращение потерь топлива. Наряду с этим обеспечение заданного начального уровня температуры пара в соответствии с уровнем температуры паровпускных частей турбины создает наиболее благоприятные условия для их прогрева и позволяет сократить длительность пуска блока. Такой же эффект получается и от установления пониженного начального давления свежего пара, так как при этом дросселирование пара (соответственно и перепад температур) в регулирующих клапанах турбины (РК) минимально. Открытие всех РК при пуске ускоряется, вследствие чего совмещается прогрев самих РК и перепускных труб. Таким образом, рассматриваемое требование направлено также к обеспечению наиболее благоприятного режима и из условий надежности турбины. Особенно важным в этом отношении является установление заданной начальной температуры свежего и вторично перегретого пара. Вместе с тем не только при пусках из холодного или близкого к нему состояния, но и при ряде пусков йз неостывшего состояния температуры свежего и вторично перегретого пара на блоках, не оснащенных специальными устройствами для регулирования температуры пара, устанавливаются на уровне выше требуемого. Кроме того, в процессе нагружения блока важно выдерживать заданный график увеличения этих температур с минимальными отклонениями от него. Только при этом условии можно реализовывать в эксплуатационных условиях пуски блоков с минимальными продолжительностями, без превышения допустимых термических напряжений в металлоемких элементах оборудования. Для этой цели в пусковых схемах блоков предусматриваются специальные средства регулирования температур пара при пусках (пусковые впрыски, паровые байпасы промежуточного перегревателя и т. п.), оснащенные [c.146]

Пуск блока из холодного состояния с последовательной растопкой корпусов котлоагрегата имеет следующие особенности. Прикрытие регулирующих клапанов турбины и повышение-лавлеиия пара за котлом до рабочего производится по-прежнему при 30%-ной нагрузке блока, т. е. при расходе пара на турбину 200 г/ч. Для выдачи такого количества пара одним корпусом котла его производительность повышается до 60% номинальной нагрузки с использованием при этом дроссельного клапана перед растопочным сепаратором в указанном диапазоне нагрузки корпуса. Корпус котла по-прежнему переводится на прямоточную схему при производительности 100 т/ч. После достижения расхода пара на турбину 200 г/ч с повышением нагрузки турбины сверх 30-—50% вводится в работу второй корпус котла. [c.343]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...