Зажимные устройства — Расчетные

Рис. 78. Расчетная схема электромеханического зажимного устройства

Размеры — Расчетные зависимости 84— 86, 104 — 105 — а также см. Зажимные детали и механизмы, Зажимы, Приводы зажимных устройств Припуски на протягивание — Схемы срезания 226—228, 230 — Величины 235—236 Приспособления для обработки на станках — Точность при сборке УСП 69—70 [c.564]

Большие расхождения между расчетной и практической надежностью зажимных устройств, полученные путем относительного небольшого экспериментального исследования, подсказывают необходимость его продолжить и по другим зажимным механизмам. [c.121]

Зажимные устройства полуавтоматов должны быть отрегулированы в зависимости от диаметра зажимаемого изделия. При их наладке нужно учитывать, что фактический диаметр заготовки может быть больше расчетного. [c.178]

Рис. 3. Расчетная схема к определению длины заготовки арматурного эл мента при механическом натяжении арматуры на упоры формы / — изделие 2 — торцовый борт формы 3 — поддон 4 — напрягаемая арматура 6 — уПор б зажимное устройство.

Расчет зажимных устройств производится по отношению и расчетному коэффициенту трения / (табл. И). [c.111]

На рис. 2.25.3, а приведена расчетная схема зажима заготовки на столе каретки шипорезного станка. Сила зажимного устройства и обусловленные его действием силы трения i i и i 2 должны исключить смещение заготовки под действием составляющих сил фрезерования 2/j и 2 Fj . Условие неподвижности заготовки определяется из соотношения [c.757]

На рис. 87, г показано устройство для закрепления в призме цилиндрической заготовки посредством накидного рычага и винта, а на рис. 87, д — схема быстродействующего комбинированного зажима (рычаг и эксцентрик), обеспечивающего боковое и вертикальное прижатия заготовки к опорам приспособления. Вертикальное прижатие заготовки можно увеличить большим наклоном планки. Эффект одновременного прижатия заготовки к горизонтальной и вертикальной опорам приспособления обеспечивается устройством, показанным на рис. 87, е. Расчет силы на рукоятке для получения заданной силы закрепления заготовки во всех рассмотренных схемах можно производить по ранее приведенным расчетным зависимостям для элементарных зажимных устройств. [c.143]

На первом этапе конструирования получают и анализируют исходные данные, определяют условия использования приспособления и предъявляемые к нему требования. Второй этап заключается в уточнении схемы установки. Зная принятую в технологическом процессе схему базирования заготовки, точность и шероховатость поверхностей базы, определяют тип н размер установочных элементов, их число и взаимное положение. Решение этого вопроса увязывается с требуемой точностью обработки на данной операции. На третьем этапе конструирования, зная величины сил резания, устанавливают место приложения сил закрепления и определяют их величину на основе расчетных данных (см. гл. И). Исходя из регламентированного времени на закрепление и открепление заготовки, типа приспособления (одно- или многоместное), конфигурации и точности заготовки, а также силы закрепления, выбирают тип зажимного устройства и определяют его основные размеры. На четвертом этапе устанавливают тип и размер деталей для направления и контроля положения режущего инструмента, на пятом — выявляют необходимые вспомогательные устройства, выбирают их конструкции и размеры, исходя из массы заготовки, выполняемой операции н необходимой точ юсти обработки. При выборе конструкции и размеров указанных элементов максимально используют имеющиеся стандарты. [c.183]

На заданную операцию обработки (сборки, контроля) составить эскизы приспособления с расчетными обоснованиями и пояснениями. Объем задания 10—12 стр. текста и рисунков. В домашнем задании студент разрабатывает вопросы установки и закрепления заготовки (детали), определяе-г конструкцию и размеры установочных и зажимных устройств, общую компоновку приспособлений, выбирает вспомогательные устройства. В записке отражаются также вопросы автоматизации и экономики применения приспособления. [c.274]

Необходимо учитывать, что операции, выполняемые на станках с ЧПУ, требуют более высокой точности приспособлений, так как при этом исключается регулировка его положения вручную. При разработке расчетно-технологической карты РТК, помимо эскиза заготовки, режущего инструмента и последовательности переходов, в карте необходимо указывать расположение базовых элементов приспособления и зажимных устройств относительно начала, отсчета координат, учитывая, чтобы они не препятствовали подходу инструмента к обрабатываемым поверхностям. При этом необходима увязка базовых элементов приспособления и самого приспособления с началом отсчета. Одновременно с разработкой расчетно-технологической карты проводят работу по составлению карт наладок на наладку (переналаживаемых), сборку (универсально-сборных) или технических условий на проектирование (специальных) приспособлений. В картах наладок и технических условиях приводят эскиз заготовки с указанием базовых поверхностей и мест расположения зажимных элементов, дают их координаты относительно принятого в РТК начала отсчета, приводят перечень базирующих и зажимных элементов (для переналаживаемых и универсально-сборных приспособлений), тип приспособления, вид привода, максимальную высоту выступающих элементов, габаритные размеры приспособления по высоте, зажимные устройства (для специальных приспособлений). В картах наладок и технических условиях указывают также шифр изделия, номер чертежа, наименование детали, шифр и номер расчетно-технологической карты. При разработке расчетно-технологических карт положение исходной точки обработки выбирают с учетом того, чтобы перемещение инструмента до первой обрабатываемой поверхности и от последней до исходной точки были минимальными. Положение инструмента в исходной точке должно обеспечивать удобство установки и съема детали, а также смены установочных и зажимных наладок при переналадке приспособлений. [c.11]

Отношение разрывного усилия каната (в целом), приводящего в действие ограничитель скорости, к расчетному усилию протягивания этого каната по неизношеикому рабочему шкиву ограничителя скорости или через зажимное устройство ограничителя скорости, долл<но быть не менее 8. [c.58]

Определение расчетных нагрузок, действующих на зажимные устройства. Рабочий режим. Наибольший внешний опрокидывающий момент Мдл, (МН м), действующий на рабочую клеть, возникает в случае неравномерного распределения моментов между ваЛ-камн при наличии заднего натяжения (переднего подпора) Т (рис. 8.6.61) [c.497]

Измерения при помощи опытных установок электрохимической защиты предназначены для проверки расчетных параметров защиты. Они проводятся на действующих и вновь проложенных кабелях до строительства запроектированных защитных устройств- Опытные установки электрохимической защиты подключаются к защищаемому силовому кабелю в точках присоединения постоянных защитных установок. Для присоединения используются временные зажимные контактные приспособления (хомуты, струбцины), при этом нельзя допускать деформирования оболочки кабеля и искообразова-ния на контактных устройствах. [c.149]

П шводы имеют следующие преимущества резкое сокращение вспомогательного времени и значительное повышение производительности труда в результате быстроты срабатывания, возможности приведения в действие нескольких зажимов от одного привода, получение требуемой расчетной зажимной силы. По требованию техники безопасности, приводы, работающие от сжатого воздуха или жидкости, должны иметь дополнительные устройства, выключающие станок при снижении давления в сети. [c.138]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...