Фторопласты наполненные — Применение

Одной из перспективных областей применения фторопластов, наполненных графитом, может стать применение их для изготовления гибких теплообменных элементов, обладающих большей теплопроводностью, чем теплообменники из фторопласта. [c.206]

Фторопласты наполненные — Применение 23, 25 [c.206]

Однако до сих пор в литературе отсутствуют данные о физи-ко-механических и химических свойствах наполненного фторопласта-4, что задерживает применение этого ценного материала в машиностроении. [c.39]

Так, например, в США вместо ранее применявшихся сегментных чугунных колец начали применять кольца из наполненного фторопласта-4. В качестве наполнителя было использовано стекловолокно. Поршневые кольца были применены для уплотнения поршня в паровом насосе. При применении чугунных колец в паровых насосах расходовалось 2 л специальной смазки в сутки. Кроме того, для удаления масла из парового конденсата применялся дорогостоящий фильтр однако этот фильтр не был достаточно эффективным и масло частично попадало в паровой котел. Применение колец из политетрафторэтилена с наполнителем устранило необходимость смазки и использования масляного фильтра. [c.121]

В Японии, ФРГ, ГДР и других странах также нашли применение материалы из наполненного фторопласта-4 для изготовления деталей узлов трения поршневых и других машин. [c.122]

В уплотнительной технике фибра, кожа, резина постепенно заменяются композиционными материалами на основе полимеров. Капрон, капролон, полиэтилен работоспособны во многих жидкостных средах. В условиях сухого и полусухого трения, в присутствии соляной кислоты, аммиака, конденсата эффективно применение наполненных фторопластов. [c.118]

В качестве армирующих наполнителей каркасного тина возможно применение беспорядочно смятой металлической фольги толщиной 20 мкм или мелкой металлической сетки. Наполнение фторопласта в этом случае выполняется следующим образом фольга из соответствующего металла (медь, нержавеющая сталь, алюминий), покрытая слоем фторопласта и термообработанная, сминается, спрессовывается и снова спекается. Металлическая фольга обеспечивает хороший теплоотвод и высокие механические характеристики, фторопласт — высокие антифрикционные свойства. Аналогичным образом получается материал на основе фторопласта и металлической сетки. [c.181]

ПРИМЕНЕНИЕ НАПОЛНЕННЫХ ФТОРОПЛАСТОВ [c.203]

Предварительные испытания уплотнительных манжет из наполненного фторопласта ФКН-7, ФН-202, работающих в условиях жидкого гелия, показали перспективность применения этих и аналогичных материалов (рис. 80). [c.204]

Следует отметить разную эффективность применения стекловолокна в качестве наполнителя. Так, при наполнении полиформальдегида стекловолокном повышается скорость изнашивания наполнение стекловолокном совместно с фторопластом полиамида-68 и поликарбоната снижает коэффициент трения и скорость изнашивания этих материалов. [c.131]

Фторопласт-3 более технологичен. Он допускает литьевое прессование, литье под давлением, экструзию, нанесение эмульсионных покрытий. При этом адгезия покрытия к металлу составляет 49-10 —78,5-10 для полированных поверхностей и 25—30 кГ/см (245-10 —294-10 н/м ) — для шероховатых. Теплостойкость его +100° С (373° К), однако при механически нагруженных деталях следует ограничиваться величиной +70° С (343° К). Фторопласт-3 используется как чистый полимер и как наполненные пластмассы с применением фарфоровой муки, кварцевой пудры и т. д. Наполненные композиции применяются для 22 [c.22]

Для устранения этого недостатка необходимо частицы фто-ропласта-4 располагать ближе к поверхности трения. Это возможно осуществить при применении термореактивных лаков, наполненных фторопластом-4Д некоторые из них разработаны в НИИПП, Применение этих лаков позволит улучшить свойства антифрикционных материалов, полученных на основе термореактивных пластмасс. [c.38]

Применение наполненных фторопластов в машиностроении обусловливается высокой химической стойкостью, антифрикционными, термическими и самосмазывающими свойствами этих материалов. Все более широкое применение наполненные фторопласты находят в качестве уплотнительных материалов, из которых изготовляются поршневые, уплотнительные, опорные и сальниковые кольца для компрессоров среднего и высокого давления, работающих без смазки цилиндров. [c.203]

Широкое применение пластмасс в УПС связано с их высокой антиэкс-трузионной стойкостью. Защитные кольца из фторопласта-4, фторопласта-40, полиамида 610 и капролона необходимы для эластомерных УПС, работающих при р > 15 МПа. Высокая химическая стойкость этих материалов обеспечивает нечувствительность УПС к составу рабочих сред. Относительно низкий модуль упругости и большие допустимые деформации мягких пластмасс (фторопластов и полиамидов) позволяют выполнять уплотнители неразрезными и устанавливать их в неразъемные канавки (см. рис. 3.22). Пластмассовые УПС износостойки, особенно при использовании наполненных композиций пластмасс. При замене чугунных поршневых колец пластмассовыми ресурс компрессоров повьппается в несколько раз [58]. [c.171]

Технология получения наполненных композиций в этом случае состоит в следующем. Предварительно протертый и просеянный порошок фторопласта-4 марки Б (ГОСТ 10007—62) с графитом и другими наполнителями заливают этиловым спиртом 1 25 (в соотношении по весу), шестикратно размалывают массу на коллоидной мельнице. Затем рабочую массу фильтруют под вакуумом, высушивают на противнях при 100—110° С до постоянного веса и перед таблетирова-нием (прессованием) протирают через сито. Заготовки уплотнительных деталей прессуют в разъемных прессформах при удельном давлении не менее 400 кГ1см в случае применения композиций без стекловолокна. Затем заготовки подвергают спеканию в печи. [c.421]

Известно, что фторопласт-4 обладает непревзойденной химической стойкостью, высокой тепло- и морозостойкостью, хорошими диэлектрически.ми сворктвами и очень низким коэффициентом трения [3], но из-за недостаточной прочности, хладотекучести , плохой теплопроводности и высокого термического расширения он еще не находит широкого применения в качестве конструкционного материала. Эти недостатки можно устранить наполнением и армированием полимеров. Исходный политетрафторэтилен имеет волокнистое строение и высокую вязкость расплава, совершенно несыпуч и нерастворим в известных растворителях. Поэтому известные опо-ообы наполнения шолимеров в сухом виде, в растворах или расплавах для него непригодны. [c.121]

В первую очередь полимерные материалы следует применять для тех деталей или узлов продовольственных машин и приборов, в которых использование других материалов ока зывается невозможным. Например, лрименение фторопластов и фторкаучуков в агреосивных средах ори высокой температуре использование электроизоляционных свойств полимеров для изготовления датчиков приборов применение полиамидов, полиформальдегида и фторопластов (преимущественно наполненных) и других полимеров с хор оши ми антифрикционными свойствами и покрытий из них в узлах трения при затруднительности или невозможности смазки использование покрытий из суспензий фторопластов, кремнийорга-ничеоких жидкостей и лаков для снижения прилипания Пищевых продуктов к рабочим поверхностям оборудования. [c.191]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...