Основы резания материалов

ОСНОВЫ РЕЗАНИЯ МАТЕРИАЛОВ [c.185]

Приведены общие сведения о металлорежущих станках, специфике профессии станочника, основах обработки материалов резанием и применяемом режущем инструменте, конструкции, наладке и эксплуатации токарных, фрезерных, сверлильных и шлифовальных станков с ручным и числовым программным управлением. Подробно рассмотрены вопросы технологии выполнения типовых операций на указанном оборудовании выбора режущего инструмента и режимов обработки, контрольного инструмента и приспособлений наладки и переналадки, а также рациональных методов эксплуатации. [c.2]

ОСНОВЫ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ РЕЗАНИЕМ И РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ 2.1. Основные понятия теории резания [c.22]

На основе нормативных материалов (см.> справочники по режимам резания) по отдельным, заранее внесенным в таблицу приемам устанавливают вспомогательное время для данной операции. Определив по тем же нормативам время технического и организационного обслуживания рабочего места и время перерывов, находят значение штучного времени. [c.171]

ФИЗИЧЕСКИЕ основы ПРОЦЕССА РЕЗАНИЯ МАТЕРИАЛОВ [c.34]

Основы процесса резания материалов [c.209]

Изложенный в данном параграфе теоретический подход к описанию процесса формирования стружки показывает, что это явление с большим трудом поддается аналитическому описанию. В тоже время следует заметить, что лишь решение этой центральной проблемы формообразования позволит поставить резание материалов на подлинно научную основу и вновь вернуться к традиционному названию этой учебной дисциплины - Теория резания материалов . [c.76]

В деталях из композиций на основе пластмасс литьем под давлением и прессованием получают наружные и внутренние резьбы, не требующие дальнейшей обработки. Минимально допустимый диаметр резьбы для деталей на термопластов и пресс-порошков равен 2,5 мм, для волокнистых материалов — 4 мм. Резьбу на деталях из спеченных порошковых материалов получают обработкой резанием. [c.439]

При обработке резанием композиционных материалов на основа полимеров происходит разрушение поверхностной смоляной пленки. Это приводит к снижению химической стойкости и повышению влаго-поглощения обработанных деталей. Поэтому обработку резанием следует применять только в необходимых случаях. [c.442]

С целью создания более универсальных твердых сплавов для обработки. резанием материалов с различным характером стружки, в сплавах ТК часть л/С nTi заменяют карбидом тантала . Такие сплавы группы ТТК на основе системы W - TI - Ta (Nb ) - Со в условиях [c.91]

Примечание. Таблица занмствованз иа теории резания материалов, Машгиз, 1948. книги проф. и. м. Беспроэваняого, Основы [c.87]

Если И. А. Тиме, К. А. Зворыкин и А. А. Брике создавали основы механики процесса резания, то Я- Г. Усачев положил начало изучению физики резания материалов. В дальнейшем на развитие советских исследований в этом направлении большое влияние оказали работы акад. В. Д. Кузнецова [81]. [c.37]

Состав арамидопластиков определяется задачей достижения наиболее высоких механических характеристик. Поэтому используются высокомодульные армирующие наполнители в виде нитей, жгутов, лент, тканей и реже материалы на основе резаных волокон, а также высокопрочные термореактивные связующие с высокой адгезией к арамидным волокнам. Применение резаных арамид-ных волокон и нетканых материалов менее эффективно, так как в таких случаях не могут быть полностью реализованы высокие механические свойства арамидных волокон. Однако наличие АВН такого вида оправдано как рациональное использование имеющихся в производстве арамидных волокон или АВН отсортированных партий с более низкими показателями свойств. [c.774]

В качестве антифрикционных материалов используется также ряд армированных пластиков на основе резаных волокон, тканей, нетканых материалов — прессованные пластики, текстолиты, намотанные изделия (втулки), а также древесина твердых пород, древесные пластики. Высокие триботехнические свойства имеют волокнистые антифрикционные слои, изготовленные на основе двух- и многослойных тканей. Антифрикционный лицевой слой изготавливают из фторопластовых нитей, тогда как нижний слой состоит из обычных волокон, позволяющих приклеивать материал к твердой поверхности. [c.794]

Алмазное шлифование большинства хрупких неметаллических материалов невозможно без применения СОТС. Одним из эффективных методов воздействия на процессы резания материалов на основе стекла является применение СОТС с направленными свойствами. В этом случае среда помимо вьшолнения традиционных охлаждающей, смазочной и моющей функций оказывает существенное диспергирующее действие. Последнее, за счет разупрочнения поверхностных слоев материала под действием СОТС, позволяет интенси- [c.145]

Относительно большой опыт накоплен в создании и эксплуатации подсистем автоматизированного проектирования технологических процессов механической обработки деталей на основе принятия ги- [ювых решений с использованием элементов параметрической оптимизации. Такие подсистемы функционируют на ряде машиностроительных предприятий нашей страны и предназначаются для проектирования маршрутно-операционных технологических процессов при обработке деталей. В выходных документах, кроме технологического процесса с режимами резания и нормами времени, приводится перечень оборудования, приспособлений, режущих и мерительных инструментов [14]. База данных для проектирования включает сведения об имеющихся на предприятии оборудовании, приспособлеии- зх, режущих и мерительных инструментах, отраслевые нормативы режимов резания и норм времени, справочные данные по припускам, нормам точности и др. Методические материалы автоматизированного проектирования описывают порядок проектирования принципиальной схемы технологического процесса, технологического маршрута, операций и переходов. Пакет прикладных программ ориентирован на ЕС ЭВМ. Программное обеспечение базировалось на унифи- [c.82]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...