Приспособления для выполнения фрезерных работ

ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ФРЕЗЕРНЫХ РАБОТ [c.137]

Какие используют приспособления для выполнения фрезерных работ [c.152]

В крупносерийном и массовом производстве целесообразно применять специальные приспособления для выполнения фрезерных операций. При проектировании специальных приспособлений у конструктора всегда имеется возможность в большой степени удовлетворить требования, которые являются общими для конструкции любого приспособления. Особо важное значение приобретают вопросы производительности труда. Поэтому в специальных приспособлениях предусматривают быстродействующие приводы, а работу отдельных механизмов блокируют от одного пневматического или гидравлического привода. [c.99]

При благоприятных условиях выполнения всех подготовительных работ, применение специальных наладок к нормализованным приспособлениям (токарным патронам, фрезерным столам, скальчатым кондукторам и т. п.) позволяет почти вдвое сократить трудоемкость оснастки в сравнении с изготовлением специального приспособления для выполнения аналогичной опе- [c.9]

Для выполнения разнообразных ремонтных работ заводы, как правило, оснащаются следующим оборудованием моечными машинами стапелями для проверки и выравнивания башен и стрел прессами, домкратами и другими приспособлениями для выправки металлоконструкций кантователями сварочными постами съемниками стендами для наладки и испытания механизмов и. ограничителей универсальными фрезерными, токарными, сверлильными и карусельными станками и пр. [c.314]

Универсальный станок с электроприводом (фиг. 19) и фрезерным приспособлением может быть применен для выполнения самых различных работ. Скорость вращения шпинделя станка регулируется в широких пределах, что создает большие удобства в работе. [c.23]

Строгальщик 6-г о разряда. Обработка на продольно-строгальных станках и шепингах различных моделей разнообразных деталей сложных конструкций с несколькими установками на столе станка, с креплением и выверкой по разметке и по уровню. Сложная, тщательная и точная обработка на продольно-строгальных станках с фрезерной головкой. Обработка деталей по 2-му и 3-му классам точности. Обработка по шаблонам пересекающихся под разными углами поверхностей, пазов, параллельных и перпендикулярных плоскостей. Выполнение работ по сложным чертежам. Установление режима резания согласно технологической карте, паспорту станка и специальным номограммам и таблицам. Применение всех видов нормальных и средней сложности специальных приспособлений к строгальным станкам, разнообразного режущего и мерительного инструмента, применяемого для данной операции. Заточка режущего инструмента. Определение причин брака, предупреждение и устранение его. Устранение отдельных неисправностей станка и регулировка ею механизмов. [c.107]

При работе на фрезерных станках непрерывного действия заготовки на столах устанавливают и закрепляют без остановки движения. Производительность таких станков велика, их применяют в крупносерийном и массовом производстве. Фрезерные станки непрерывного действия делят на карусельные и барабанные (рис. 12.14). На карусельном станке (рис, 12.14, а) заготовки устанавливают в приспособлениях на вращающемся столе 2, затем их пропускают для снятия припуска под одной или двумя фрезами / и снимают со стола. Цикл обработки детали может быть выполнен и за несколько оборотов стола. В этом случае после каждого оборота стола заготовку поворачивают для обработки другой поверхности. [c.230]

Приспособления. Для выполнения специальных работ на фрезерных зубообкатных станках применяются приспособления 1) протяжной супорт 2) механизм единичного деления 3) приспособления для нарезания цилиндрических колёс с внутренними зубьями — дисковой фрезой, червячной фрезой 4) приспособления для нарезания пальцевой фрезой прямозубых колёс с внешним зубом, прямозубых колёс с внутренним зубом, шевронных колёс 5) диференциал для настройки на простые числа 6) приспособления для попутного фрезерования и др. [c.447]

Стремление к увеличению объема фрезерных работ, выполняемых на расточных станках, оказывает свое влияние на конструкцию этих станков. За рубежом существует уже два типа крупных расточных станков. Первый тип — это широко известный универсальный расточной станок и второй тип — это фрезерно-р асточной станок, являющийся также универсальным станком, приспособленным для выполнения фрезерных операций, связанных со снятием значительных припусков и фрезерованием больших поверхностей. [c.71]

Схема обыкновенного фрезерного одношпиндельного станка изображена на фиг. 139. Станина 1 чугунная, пустотелая. Стол 2 из чугуна, цельнолитой, массивный, крепится к станине жестко болтами или шарнирно для возможности наклонять нли поднимать его при выполнении различных работ. На рабочей плоскости стола имеются Т-образные или трапецевидного сечения пазы, которые служат направляющими для кареток и крепления приспособлений. Пазы имеют прямолинейное взаимно перпендикулярное или кольцеобразное коицеитрично шпинделю положение. Последнее особенно удобно, так как позволяет крепить приспособления на столе в любом направлении относительно шпинделя стайка. Направляющая линейка 3 устанавливается в пазах станка и используется при прямолинейном фрезеровании деталей. В центре стола имеется отверстие для шпинделя и крепления иа нем фрезерного инструмента. Непосредственно на станине устанавливаются вертикальные направляюш,ие 4, на которых имеется супорт 5, представляющий собой литую раму с укрепленными на ней Двумя подшипниками 6. В подшипниках вращается вертикально рас- [c.122]

К простейшим фрезерным работам, требующим для своегср выполнения делительных приспособлений, относятся фрезерование канавок, расположенных на поверхности тел вращения (впадины зубьев фрез, разверток, метчиков и т. п.) фрезерование граней на деталях (грани гаек, головок болтов, хвостовиков инструментов и т. п.) фрезерование пазов и шлицев на цилиндрических и торцовых поверхностях (шпоночные канавки, зубчатые муфты , корончатые гайки и т. п.). [c.195]

Наряду с основными справочными сведениями в справочнике много внимания уделено машиностроительным материалам, процессу фрезерования, фрезам, фрезерным станкам, приспособлениям для фрезерования, режимам резания, приемам выполнения различных работ на фрезерных станках, вопросам техники безопасности, технологическому процессу и научной организации труда. Справочник поможет фрезеровщикам глубже освоить свою профессию, разобраться с неполадками, встречающимися на фрезерных станхах, научиться методам их усг)ш- нения и т. д. [c.3]

Универсальные безналадочные приспособления (УБП) — приспособления для закрепления деталей (заготовок) различной конфигурации, объединенные характером обработки и требующие для выполнения определенной деталеоперации регулирования элемейтов приспособления. УБП относятся универсальные патроны с неразъемными кулачками универсальные, фрезерные и слесарные тиски тиски для шлифовальных и строгальных работ. [c.8]

В этой связи виже приводится также примерная сводная номенклатура типового оснащения для фрезерных станков (табл. 4), составленная по заводским данным. Подобные номенклатуры типового оснащения должны содержать перечень инструмента и приспособлений, наиболее характерных для группы технологически однородных станков при выполнении на них типовых операций. В практической работе [c.670]

Для расширения технологических возможностей фрезерного станка, кроме рассмотренных устройств, используются н многие другие дополнительные устройства ускорительные головки для работ, при выполнении которых даже наибольшее число оборотов станка недортаточно, специальные устройства для точного отсчета перемещений стола станка, копировальные приспособления и т. д. Подобные устройства рассматриваются в книгах по приспособлениям к металлорежущим станкам. [c.69]

Агрегатирование — метод компоновки станков и автоматических линий из ряда унифиц 1рованн1Ых и нормализованных деталей и узлов, имеющих определенное назначение и обладающих геометрической и функциональной взаимозаменяемостьь-) и возможностью работы от автономных электродвигателей. Агрегатные станки имеют ряд существенных преимуществ по сравнению со специальными станками неагрегатного типа и их использование дает значительный экономический эффект. Основные узлы агрегатных станков (рис. 1,28) станина / — основная несущая часть станка поворотный делительный стол 2, на котором устанавливают приспособления и обрабатываемые заготовки силовые головки 5, Для установки на станке силовых головок служат стойки 4 и проставочные плиты 5, выполненные в виде коробчатой формы, которые в неподвижном варианте жестко крепятся на станке, а в подвижном — перемещаются по направляющим станка. При многошпиндельной обработке отверстий цли при фрезеровании плоскостей к силовым головкам крепятся сверлильные или фрезерные насадки 6. Управление станком осуществляется от пульта 7. [c.36]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...