Текстолит Толщина слоя

Слоистый прессованный материал, состоящий из 2 или более слоев хлопчатобумажной или стеклянной ткани (табл. 6.2), пропитанной термореактивной смолой феноло-формальдегидного типа. Применяется в основном для деталей, испытывающих ударную нагрузку, нли работающих с нагрузкой на истирание. Поставляется 5 марок толщиной 0,5 50 мм, причем текстолит марки ВЧ выпускается толщиной до 8 мм, а СТ до 30 мм. Размеры листов 450 х 600 мм. Поверхность текстолита и гетинакса должна быть ровной и гладкой, без пузырей и токопроводящих включений. Глубина рисок, рябизны, царапин и вмятин допускается до 0,06 мм. Листы не должны иметь расслоений и трещин с торцов. [c.101]

Текстолит металлургический марки Б, текстолиты марок ПТ и 2, а также гетинакс должны устанавливаться на направляющих тяжелых станков плашмя, т. е. так, чтобы слои наполнителя располагались параллельно плоскости скольжения. Установка текстолита марок ПТ и 2 на торец (расположение слоев ткани перпендикулярно плоскости скольжения) из условий долговечности целесообразна, однако такой метод установки текстолита имеет существенные недостатки (увеличение отходов при разрезании плит, недостаточная для многих случаев максимальная толщина стандартных плит—70 мм], и для большинства станков, особенно тяжелых, не рекомендуется . [c.386]

Текстолит. Конструкционный текстолит (ГОСТ 5—72) представляет собой слоистый пластический материал, полученный путем прессования нескольких слоев хлопчатобумажной ткани, пропитанной термореактивными смолами. Выпускается текстолит конструкционный марок ПТК и ПТ (1-го и 2-го сортов), предназначенных для изготовления шестерен, втулок, подшипников скольжения, роликов, прокладок, панелей и других изделий технического назначения и марок ПТМ-1 и ПТМ-2, предназначенных для изготовления вкладышей подшипников прокатных станов и других изделий. Физико-механические свойства и предусмотренные стандартом толщины листов текстолита марок ПТК и ПТ показаны соответственно в табл. П-44 и II-45. [c.82]

Текстолит листовой электротехнический (ГОСТ 2910— 54) — прессованный материал, состоящий из нескольких слоев хлопчатобумажной или стеклянной ткани, пропитанной термореактивной смолой феноло-формальдегидного типа. Применяется в основном для деталей, испытывающих ударную нагрузку или работающих с нагрузкой на истирание. Выпускают пяти марок (табл. 4.16) толщиной от 0,5 до 50 мм, причем текстолит марки Вч выпускается толщиной до 8 мм, а СТ — до 30 мм. Размеры листов 450 X ХбОО мм. [c.179]

В качестве наполнителей применяют специальные сорта пропиточной бумаги (в гетинаксе), хлопчатобумажные ткани (в текстолите) и бесщелочные стеклянные ткани (в стеклотекстолите). Эти волокнистые листовые наполнители вначале пропитывают бакелитовыми или кремнийорганическими (стеклянные ткани) лаками, а затем подвергают их сушке и резке на листы определенных размеров. Пропитанные листовые наполнители собирают в пакеты заданной толщины и подвергают горячему прессованию в многоэтажных гидравлических прессах. В процессе горячего прессования отдельные слои листовых наполнителей прочно соединяются друг с другом с помощью смол, которые при этом переводятся в неплавкое и нерастворимое состояние. [c.86]

Текстолит Т-21-2 (ТУ завода Карболит ) Ткань хлопчатобумажная, уложенная правильными слоями, пропитанная фенолоформальдегидной или крезолоформальдегидной смолой резольного типа с аммиаком в качестве катализатора (смолы № 21 и 28 по номенклатуре завода Карболит ) и подвергнутая горячему прессованию. Изготовляется плитами с обрезными краями толщиной 5 10 15 и 20 мм, шириной не меиее 100 мм, длиной не менее 1000 мм Для изготовления различных изделий и деталей [c.343]

Это заготовка внутреннего слоя многослойной печатной платы. Диэлектрический материал, например текстолит, ламинированный медной фольгой. Толщина меди обычно составляет от 0,018 мм до 0,07 мм [c.153]

Текстолит поделочный представляет собой слоистнй пластический материал, получаемый прессованием уложенных правильными слоями полотнищ ткани, пропитанной искусственными смолами. В зависимости от физико-механических показателей текстолит выпускается трех марок ПТК, ПТ и ПТ-1 (табл. 77). Текстолит толщиной до 8 мм называется листовым, а более 8 мм — плиточным. [c.69]

Сопоставляя данные расчета максимально возможного относительного увеличения толщины полимерного слоя с его допустимыми значениями, приведенными выше, можно заключить, что древесные пластики не следует применять, например, в станочных подшипниковых узлах, так как значительное увеличение толщины деталей из этих материалов при влагонасыщении создает необходимость в повышении сборочных зазоров до неприемлемых значений. Текстолит и капрон можно применять для этих подшипников, причем толщина их полимерного слоя не должна превышать 1 мм. Толщина слоя из других рассматриваемых в дальнейшем материалов может быть увеличена. [c.9]

Гибкий прокладочный текстолит МА (ТУ МХП 488-50) используется для изготовления прокладок, герметизирующих фланцевые соединения, работающие в среде воздуха, масла, керосина или бензина. Его получают путем горячего прессования уложенной правильными слоями хлопчатобумажной ткани (шифона), пропитанной смолой МА, изготовленной на основе метилового эфира акриловой кислоты. Размеры листов не менее 250X250 мм, толщина 0,2 0,3 0,5 0,8 1,0 1,6 2,0 2,5 3,0 [c.28]

На рис. II. 14 представлена схема вакуумного прессования. После нанесения на поверхность формы / разделительного елоя, наносятся слои стеклоткани 2. Стеклоткань предварительно пропитана связующим или пропитывается непосредственно на форме. Слои стеклонаполнителя тщательно прикатываются роликом между собой с целью создания контакта и удаления оставшегося воздуха. Во избежание прилипания набранного пакета к эластичному чехлу или цулаге, на него также наносится разделительный слой. Цулага 3 представляет собой тонкую металлическую или стеклотекстолитовую толщиной 2,0—3,0 мм обшивку, у которой поверхность соприкосновения с изделием соответствует его контурам. Цулага придает соответствующую форму прессуемой детали и делает ее поверхность гладкой. Для изготовления цулаги применяют также текстолит или стеклотекстолит толщиной 1,5—2 мм. [c.186]

ГОСТ 5—78) — слоистый прессованный материал, состоящий из нескольких слоев хлопчатобумажной ткани, пропитанной термореактивными смолами используют для тормозных и фрикционных деталей, хороший теплоизоляционный материал выпускают следующих марок ПТМ — толщиной 20—70мм ПТМ-1 — 1-15мм ПТК-С-30—50 мм ПТГ-1 — 4 мм текстолит конструкционный ПТ-Н [c.64]

Текстолит представляет собой слоистый пластический материал, полученный путем прессования при температуре 140— 170° полотнищ хлопчатобумажной ткани, уложенных слоями и пропитанных смолой. Выпускается текстолит в листах толщиной от 0,5 до 70 мм, в виде стержней диаметром от 6 до 60 жж и в виде шестигранных прутков. Удельный вес текстолита составляет 1,3—1,4 г/см , а предел прочности при растяжении сг = 1200— 1600 кг/см . Этот маггериал обладает хорошей бензомасловодо-стойкостью и отличными антифрикционными свойствами, в связи с чем успешно используется для изготовления вкладышей подшипников и накладок на направляющие станков. При коэффициенте трения текстолита, равном 0,003—0,006, износостойкость изготовленных из него подшипниковых втулок в 15—20 раз больше, чем бронзовых. Высокие механические свойства текстолита позволяют использовать его для изготовления шестерен, шкивов и других тяжело нагруженных деталей машин. [c.22]

Максимальный размер деформирования Шцтах = О,Old. По этой деформации рассчитана толщина наружного кольца из условия сопротивления усталости по напряжениям изгиба. По этому же условию несколько понижена твердость наружного кольца. Повышенная твердость внутреннего кольца увеличивает его выносливость по контактным напряжениям. Материал сепаратора — трубчатый текстолит марки Ш (листовой текстолит не рекомендуется из-за неблагоприятного расположения слоев) или фенилон марки П. [c.110]

Текстолит поделочный ПТК, ПТ и ПТ-1, металлургический Б и текстолит 2 — спрессованные слои хлопчатобумажной ткани, пропитанные фенолформальдегидной или крезоформальдегидной смолой. Листы или плиты толщиной от 0,5 до 70 мм. Наиболее высокую износостойкость имеют текстолит Б текстолит ПТ и 2 — его заменители [c.49]

Сопротивление раскалыванию, определяемое у слоистых пластмасс (гетинакс, текстолит и др.), представляет собой усилие, приложенное к стальному клину с углом 60 при вершине, который входит в образец слоистого материала вдоль его слоев. Размер образцов 15X15 мм и толщина 10 мм. Сопротивление раскалыванию характеризует прочность склейки слоев слоистых пластмасс. [c.11]

Сталь 08 цинкование толнщна слоя покрытия 0,013 мм Текстолит листовой, толщина 3 5 о,15 -И-К [c.185]

Текстолит марки 3 поделочный (ТУ НКХП 449-41) Ткань, пропитанная искусственной смолой резольного типа и подвергнутая горячему прессованию. Полотнища ткани уложены правильными слоями. Выпускается в виде плит и листов размерами 300 X 600 и 900 X 1450 мм, толщиной от 1 до 70 мм Для изготовления изделий технического назначения [c.343]

Неметаллические зубчатые колеса. Зубчатые колеса из пластмасс (текстолит, древопластики, полиамиды и т. п.) работают более бесшумно, чем металлические, что имеет особое значение при больших скоростях. Чтобы понизить коэффициент трения между зубьями, одно зубчатое колесо делают из пластмассы, а второе выполняют металлическим. Пластмассы имеют сравнительно небольшие сопротивления срезу и смятию, поэтому в большинстве случаев для передачи момента применяют стальную втулку-ступицу, прочно соединяемую с телом колеса. В небольшие колеса ступицу устанавливают при формовании. Для лучшего сцепления наружную поверхность ступицы делают рифленой (накатанной) (рис. 13.12). Чтобы предотвратить выкрашивание и откалывание отдельных слоев пластмассы, края зубьев защищают стальными дисками (рис. 13.13). Толщину диска рекомендуется принимать равной половине модуля, но не более 8 мм и не менее 2 мм. Материал дисков —сталь Ст.2, Ст.З. [c.227]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...