Образцы шероховатости поверхности (сравнения)

ГОСТ 9378—-93. Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Общие технические условия [c.507]

Шаблон, образцы шероховатости поверхности сравнения [c.168]

Настольный угломер, образцы шероховатости поверхности сравнения [c.168]

Разработаны государственные стандарты на технические условия и технические требования к приборам и мерам, применяемым в Ж и Д (толщиномеры радиоизотоп-ные, меры поверхностной плотности для радиоизотопных толщиномеров, меры поверхностной плотности и толщины для радиоизотопных толщиномеров проката черных металлов, толщиномеры ультразвуковые, комплект стандартных образцов для ультразвукового контроля изделий из алюминиевых сплавов, гамма-дефектоскопы, аппараты рентгеновские для промышленной дефектоскопии, дефектоскопы на базе ускорителей заряженных частиц, приборы радиоволновые, преобразователи ультразвуковые, дефектоскопы рентгенотелевизионные с рентгеновскими электронно-оптическими преобразователями, дефектоскопы электрорентгенографические, образцы шероховатости поверхности (сравнения), плотномеры радио-изотопные жидких сред и пульп, влагомеры-плотномеры радиоизотопные переносные для бетонов и грунтов, облучатели ультрафиолетовые, диагностика и контролепригодность). [c.19]

J. ОБРАЗЦЫ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ (СРАВНЕНИЯ) [c.356]

КОНТРОЛЬ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ СРАВНЕНИЕМ С ОБРАЗЦОВОЙ ДЕТАЛЬЮ И РАБОЧИМИ ОБРАЗЦАМИ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ [c.166]

Технические требования к рабочим образцам шероховатости поверхностей установлены ГОСТом Й78—60. Номинальное значение шероховатости располагается в середине поля допуска класса по ГОСТу 2789—59, что способствует повышению точности оценки поверхностей методом сравнения. [c.723]

Образцы шероховатости поверхности. В цеховых условиях применяется метод оценки шероховатости поверхностей визуальным сравнением деталей с образцами шероховатости. Этот метод дает надежные результаты контроля шероховатости поверхностей до 6-го Класса включительно. [c.515]

Образец шероховатости поверхности (сравнения) - образец поверхности с известными параметрами шероховатости, полученной определенным способом обработки. Способы обработки, воспроизводимые образцами, форма образца и основное направление неровностей поверхности образца должны соответствовать указанным в табл. 31. [c.348]

Получила широкое распространение пространственная оценка неровностей поверхности пока только органолептическими методами (по зрительному и осязательному ощущениям) с помощью рабочих образцов шероховатости поверхности или так называемых образцов сравнения. Эти образцы ГОСТ 9378—60 изготовляют для различных видов обработки (точения, растачивания, фрезерования, строгания, шлифования и т. д.) из стали, чугуна или металлизованных пластмассовых материалов (позитивные реплики). Применение их на практике может иметь успех лишь при определенных условиях (хорошее освещение, одинаковость обработки, близость материалов, одинаковость геометрической формы и т. д.). [c.477]

Оценка шероховатости поверхности осуществляется качественным или количественным методами. Качественный метод оценки шероховатости основан па сравнении обработанной поверхности с образцом шероховатости поверхности. Количественный метод оценки основан на измерении микронеровностей специальными приборами. [c.108]

Шероховатость поверхности режущих кромок до Яа = 0,63- -н-0,32 мкм целесообразно проверять путем сравнения с образцами шероховатости поверхности, а в пределах Яа= 0,160-г-0,040 мкм — на микроинтерферометре типа ММИ-10. [c.210]

Метод сравнения поверхности контролируемой детали с аттестованными образцами шероховатости поверхности является наиболее простым и быстрым способом контроля производственных деталей в цеховых условиях. При некотором навыке контролеры [c.176]

ЭТАЛОНЫ ШЕРОХОВАТОСТИ. Рабочие образцы шероховатости поверхности, предназначенные для оценки качества обработанной поверхности детали методом визуального сравнения невооруженным глазом или при помощи оптических увеличителей. Изготовляется комплектами для классов чистоты от четвертого до тринадцатого из чугуна, стали или других материалов. [c.153]

При нанесении металлизационных покрытий контролируют состояние поверхности изделия непосредственно перед напылением ( 12) и шероховатость поверхности сравнением со стандартными образцами. Температуру и относительную влажность воздуха измеряют термометром (с допустимой погрешностью измерения 0,5° С) и гигрометром (с погрешностью не более 5%), температуру поверхности изделия — с помощью контактного термометра. [c.228]

Образцы шероховатости поверхности предназначены для определения класса чистоты (шероховатости) поверхностей деталей. Классы чистоты (шероховатости) поверхности детали определяют визуальным (зрительным) методом непосредственного сравнения с образцами. Для [c.9]

Образцы шероховатости поверхности. В цеховых условиях широко применяется метод оценки шероховатости поверхностей визуальным сравнением деталей с образцами шероховатости. [c.734]

Для быстрых и приближенных цеховых определений следует применять набор образцов шероховатости поверхности, выпускаемый по ГОСТу 9378—60 для различных видов обработки в пределах от 4 по 13-й класс (ГОСТ 2789—59). Для правильности сравнений необходимо, чтобы контролируемые детали были изготовлены из того же металла и обработаны тем же способом, что и образцы. [c.23]

В производственных условиях шероховатость поверхности деталей часто оценивают путем сравнения их с эталонами чистоты, представляющими собой плоские или цилиндрические образцы, изготовленные из различных материалов (сталь, латунь идр.) с шероховатостью обработанных поверхностей, соответствующей разным классам шероховатости. [c.91]

Шероховатость поверхности контролируемых деталей для выполнения ультразвукового и магнитопорошкового (уровень чувствительности В) контроля должна быть / г = 20—80 мкм и оценивается визуально путем сравнения с поверхностью испытательного образца, шероховатость которого может быть измерена специальными приборами. [c.50]

В эксплуатации разрушались болты из стали ЗОХГСА. Разрушение в трех случаях проходило по впадинам резьбы и в двух — по переходу от конусной части к цилиндрической по гру бым рискам от резца. Было установлено низкое качество вы полнения резьбы аварийных болтов надиры, риски, надрывы По этим дефектам наблюдалось множественное растрескивание В зоне ЗР излом имел хрупкий характер, в зоне долома наблю дались скосы с шероховатой поверхностью. В ряде случаев на поверхности излома наблюдались поперечные надрывы. Газовый анализ показал по-вышенное содержание кислорода (7,5— 8,0 см /100 г) и водорода (14,6—15,2 см /100 г) по сравнению с болтами неаварийной плавки (кислород 6,2 см ЮО г, водород 9,24 см ЮО г). Ударная вязкость образцов аварийной плавки была на 26% ниже повторная термическая обработка повысила работу разрушения при статическом и ударном изгибе в среднем на 50 7о- Причиной разрушения болтов явилось некачественное выполнение механической обработки, наличие надиров и острых надрезов в сочетании с повышенной склонностью к хрупкому разрушению материала (высокое содержание водорода). [c.69]

Образцы шероховатости поверхностей (сравнения) по ГОСТ 9378 - 93 (ИСО 2632 - 1, ИСО 2632 - 2) предназначены для сравнения визуально и на опгупь с поверхностями изделий, полученными обработкой резанием, полированием, элекгроэрозионной, дробеструйной и пескоструйной обработкой. [c.348]

ГОСТ 9378-93. Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Общие технические условия 150 2632—1 1985. Образцы шероховатости поверхности рабочие. Часть 1. Образцы отточенные, шлифованные, расточенные, фрезерованные, фасонные и строганые. 150 2632-2 1985. Образцы шероховатости поверхности рабочие. Часть 2. Образцы, полученные с помощью электроэрозии, обдувки, метапличе-ской дробью и стальной крошкой и полирования Полное [c.590]

Образцы шероховатости поверхности сравнения, угломер 2УРИ [c.181]

Особенности выбора средств измерений неровностей поверхности состоят в следующем. Для измерений неровностей поверхности имеется ограниченный набор средств измерения с погрешностями показаний от 4,5 до 45%. Эти средства обычно используют в измерительных лабораториях в основном для аттестации образцовых деталей и поверок образцов, а также реже для выборочного, главным образом, арбитражного контроля наиболее важных деталей. Для них, как уже упоминалось в начале этой главы, нормативные предельные погрешности не определены. На рабочих местах, как правило, ограничиваются визуальным контролем шероховатости поверхности деталей путем сравнения с образцовыми деталями и реже с образцами шероховатости поверхности. При определенном навыке довольно уверенно визуально различают поверхности, примерно вдвое отличающиеся друг от друга по высотам неровностей. Иными словами, при этом Aiim, и = 0,5i H6i и, следовательно, при нормальном законе распределения погрешности визуального контроля имеем среднее КЁадратическое отклонение визуального контроля [c.86]

Сравнение испытуемой поверхности с образцами. Сравнение поверхности с образцами шероховатости поверхности выполняют органолептически, т. е. по зрительному и осязательному ощущениям. [c.166]

Сравнением поверхности изделия с образцами шероховатости поверхности по ГОСТ 9378-93 для кон]фетных способов обработки. Вместо образцов шероховатости могут применяться аттестованные образцовые детали. [c.348]

Метод сравнения применяют для оценки шероховатости поверхности ВКПМ путем сравнения визуально или осязанием, а также при помощи приборов, позволяющих производить визуальные сравнения с рабочими образцами шероховатости поверхности [95]. [c.59]

В цеховых условиях качественная оценка шероховатости обработанной поверхности чаще всего производится путем сравнения с образцами. Образцы шероховатости поверхности (рис. 46) представляют собой наборы стальных закаленных пластин размером 30X20 мм, шероховатость поверхности которых доведена до соответствующего класса шероховатости, обозначаемых на образцах. [c.108]

Контроль шероховатости поверхностей осуществляют сравнением обрабатываемых поверхностей с образцами шероховатости поверхностей, контактным методом с помощью щуповых приборов (профилометров и профилогра-фов) и бесконтактным методом с помощью опт1 ческих приборов. [c.165]

Профилометры применяются главным образом в измерительных лабораториях. В производственных условиях, особенно на небольших предприятиях, где при контроле чистоты поверхностей не требуется количественной оценки микронеровностей, применяются специально изготовляемые рабочие образцы шероховатост поверхности, предназначенные для оценки шероховатости поверхности методом сравнения, визуального или осязанием, а также при помощи приборов, позволяющих производить визуальное сравнение. Данный стандарт не распространяется на образцовые детали шероховатости поверхности. Рабочие (эталонные) образцы изготовляются из тех же металлов (чугун, сталь, алюминий, бронза и т. д.), что и проверяемые детали, так как поверхности деталей, обработанные одинаковым способом и имеющие один и тот же класс чистоты, [c.161]

Измерение шероховатости поверхности. Качественный контроль шероховатости поверхности осуществляют путем сравнения с образцами или образцовыми деталями визуально или на ощупь. ГОСТ 9378—75 устанавливает образцы шероховатости, полученные механической обработкой, снятием позитивных отпечатков гальванопластикой или нанесением покрытий на пластмассовые отпечатки. Наборы или отдельные образцы имеют прямолинейные, дугообразные или перекрещивающиеся дугообразные расположения неровностей поверхности. На каждом образце указаны значение параметра Ra (в мкм) и вид обработки образца. Визуально можно удовлетворительно оценить поверхности с Ra = 0,6. .. 0,8 мкм и более. Для повышения точности используют щуны и микроскопы сравнения, например, типа МС-48. [c.199]

Для оценки шероховатости методом сравнения применяют рабочие образцы в виде пластинок или секторов (для цилиндрических деталей) размером 30X20 мм, изготовляемые из стали или чугуна D соответствии с ГОСТ 9378—60. Допускается применение других материалов. Рабочую поверхность обрабатывают точением, фрезерованием, шлифованием и т. д. [c.74]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...