Образцы шероховатости поверхности

Исследуемыми объектами являлись выпускаемые заводом Калибр рабочие эталоны образцов шероховатости поверхности по ГОСТу 9378—60 — для стальных поверхностей, по ГОСТу 2780—45 — для чугунных поверхностей. С эталонных плиток каждого класса чистоты для данного вида обработки поверхности снимались профилограммы. Профилограммы снимались по нескольким сечениям в направлении, перпендикулярном к следам обработки. Кроме того, исследовались детали, обработанные современными отделочными методами. Такими методами обработки являются алмазное выглаживание, хонингование, обкатывание роликами внутренних цилиндрических поверхностей [68]. [c.36]

На движущемся столе (/) укреплен с помощью прижимов плоский стальной образец (2) с заданной шероховатостью (образцы шероховатости поверхности по ГОСТу 9878—60), по которому скользит торцом цилиндрический полимерный образец (3). Передвижение стола осуществляется посредством механического [c.88]

КОНТРОЛЬ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ СРАВНЕНИЕМ С ОБРАЗЦОВОЙ ДЕТАЛЬЮ И РАБОЧИМИ ОБРАЗЦАМИ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ [c.166]

Образцы шероховатости поверхности изготовляют для различных видов обработки (точения, растачивания, фрезерования, строгания, шлифования и т. д.) из стали, чугуна и металлизированных неметаллических материалов (позитивные реплики). Применение их на практике может иметь успех лишь при хорошем освещении, одинаковости обработки контролируемой детали и образца, близости их материалов, одинаковости геометрической формы и т. п. [c.166]

Шероховатость поверхности определяется по положению поплавка в конической стеклянной трубке конусностью 1 1000. Калибровка шкалы микромера производится по технологическим образцам, шероховатость поверхности которых определена приборами для абсолютных измерений (профилометры, двойные микроскопы). [c.722]

Технические требования к рабочим образцам шероховатости поверхностей установлены ГОСТом Й78—60. Номинальное значение шероховатости располагается в середине поля допуска класса по ГОСТу 2789—59, что способствует повышению точности оценки поверхностей методом сравнения. [c.723]

При визуальной оценке поверяемую поверхность сравнивают с образцами шероховатости поверхности, которые выпускают по ГОСТ 9378—75 (СТ СЭВ 849—78) заводом Калибр и ЛОМО. [c.345]

Фиг. 84. Сравнительные образцы шероховатости поверхности.

Образцы шероховатости поверхности. В цеховых условиях применяется метод оценки шероховатости поверхностей визуальным сравнением деталей с образцами шероховатости. Этот метод дает надежные результаты контроля шероховатости поверхностей до 6-го Класса включительно. [c.515]

Бесшкальные инструменты. К ним относятся лекальные и поверочные линейки (ГОСТ 8026—75), предназначенные для контроля отклонений от прямолинейности на просвет или посредством щупа с собственным отклонением от прямолинейности от 0,6 (класс 0 50 мм) до 3 мкм (класс 1 500 мм) синусные линейки (ГОСТ 4046—80) для косвенных измерений наружных углов до 45° с погрешностью от +5" до 15" шаблоны с выпуклым и вогнутым радиусами (ГОСТ 4126—82) для контроля на просвет с предельными отклонениями от +20 до +40 мкм щупы (ГОСТ 882—75) для контроля зазоров по вхождению лезвий разных толщин угольники поверочные 90° (ГОСТ 3749—77) для контроля прямых углов на просвет поверочные плиты (ГОСТ 10905—86) для контроля отклонений от плоскостности по краске образцы шероховатости поверхности (ГОСТ 9378—75) для визуального контроля шероховатости поверхности деталей. [c.201]

Образцы шероховатости поверхно- [c.690]

ГОСТ 9378—-93. Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Общие технические условия [c.507]

В цеховых условиях кроме стандартных образцов шероховатости поверхности используют образцовые (эталонные) детали, шероховатость поверхности которых измеряется количественным методом. [c.198]

Рабочие образцы шероховатости поверхности изготавливают для материала одного состава и схемы армирования, различных видов [c.59]

Получила широкое распространение пространственная оценка неровностей поверхности пока только органолептическими методами (по зрительному и осязательному ощущениям) с помощью рабочих образцов шероховатости поверхности или так называемых образцов сравнения. Эти образцы ГОСТ 9378—60 изготовляют для различных видов обработки (точения, растачивания, фрезерования, строгания, шлифования и т. д.) из стали, чугуна или металлизованных пластмассовых материалов (позитивные реплики). Применение их на практике может иметь успех лишь при определенных условиях (хорошее освещение, одинаковость обработки, близость материалов, одинаковость геометрической формы и т. д.). [c.477]

Образцы шероховатости поверхности [c.25]

Оценка шероховатости поверхности осуществляется качественным или количественным методами. Качественный метод оценки шероховатости основан па сравнении обработанной поверхности с образцом шероховатости поверхности. Количественный метод оценки основан на измерении микронеровностей специальными приборами. [c.108]

Образцы шероховатости поверхности (ГОСТ 9378—60) [c.202]

Образцы шероховатости поверхности (рабочие) (ГОСТ 9378—75) [c.311]

Шаблон, образцы шероховатости поверхности сравнения [c.168]

Настольный угломер, образцы шероховатости поверхности сравнения [c.168]

Способ определения параметров высоты неровностей по про-филограмме и другим воспроизведениям профиля является наглядным и простым, но трудоемким. Поэтому он применяется лишь в редких случаях, таких, например, как аттестация образцов шероховатости поверхности, предназначенных для калибровки и поверки соответствующей аппаратуры. Рассмотрим еще пример его применения для определения параметров Ra Rq. [c.37]

Особенности выбора средств измерений неровностей поверхности состоят в следующем. Для измерений неровностей поверхности имеется ограниченный набор средств измерения с погрешностями показаний от 4,5 до 45%. Эти средства обычно используют в измерительных лабораториях в основном для аттестации образцовых деталей и поверок образцов, а также реже для выборочного, главным образом, арбитражного контроля наиболее важных деталей. Для них, как уже упоминалось в начале этой главы, нормативные предельные погрешности не определены. На рабочих местах, как правило, ограничиваются визуальным контролем шероховатости поверхности деталей путем сравнения с образцовыми деталями и реже с образцами шероховатости поверхности. При определенном навыке довольно уверенно визуально различают поверхности, примерно вдвое отличающиеся друг от друга по высотам неровностей. Иными словами, при этом Aiim, и = 0,5i H6i и, следовательно, при нормальном законе распределения погрешности визуального контроля имеем среднее КЁадратическое отклонение визуального контроля [c.86]

Сравнение испытуемой поверхности с образцами. Сравнение поверхности с образцами шероховатости поверхности выполняют органолептически, т. е. по зрительному и осязательному ощущениям. [c.166]

Изложенные здесь положения внедрены при разработке государственных стандартов на методы и средства поверки рабочих образцов шероховатости поверхности, щуповых профилографов н профилометров, а также ряда других приборов. [c.172]

Шероховатость обработанной поверхности в производственных условиях определяют с помош,ью рабочих образцов шероховатости поверхности. ОЗразцы шероховатости поверхности изготовляют по ГОСТ 9378—60. Они выпускаются в виде металлических (стальных и чугунных) брусков с размерами 30 X 20 мм, с плоской и цилиндрической рабочей поверхностью, обработанной различными способами при определенных режимах. Изготовляют их от 4 до 13-го классов чистоты . [c.118]

Образцы шероховатости поверхностей обрабатываются следующими способами наружным точением, внутренней расточкой, развертыванием, торцевым и цилиндрическим фрезерованием, строганием, круглым, плоским, терцовым и внутренним шлифоввнием, полированием, доводкой. [c.118]

Сравнением поверхности изделия с образцами шероховатости поверхности по ГОСТ 9378-93 для кон]фетных способов обработки. Вместо образцов шероховатости могут применяться аттестованные образцовые детали. [c.348]

Образцы шероховатости поверхностей (сравнения) по ГОСТ 9378 - 93 (ИСО 2632 - 1, ИСО 2632 - 2) предназначены для сравнения визуально и на опгупь с поверхностями изделий, полученными обработкой резанием, полированием, элекгроэрозионной, дробеструйной и пескоструйной обработкой. [c.348]

Образцы шероховатости поверхности (рис. 108) представляют собой наборы стальных или чугунных пластин 2 размерами 20X20 лж, закрепленных в оправках винтами 3. Плоская или цилиндрическая рабочая поверхность образцов обрабатывается различными способами при определенных режимах и по результатам измерения неровностей относится к соответствующим классам ГОСТа 2789-59. Образцы, обработанные точением, строганием, фрезерованием и развертыванием, изготовляются незакаленными, а шлифованием полированием или доводкой — закаленными. [c.198]

Н- 850/сГ/жж , упрочненной стали 45 -т. е. твердости различаются более чем тости контртела, имея такую высокую твердость и, следовательно, жесткость, внедряются в более мягкий материал и производят микрорезание (царапание) поверхности. Однако затупление вершин микровыступов микронеровностей ввиду их незначительной величины ( гтах = 2,0 и , 6мкм при шероховатости рабочей поверхности контртел, соответственно равной у8в и у9а) происходит очень быстро и, как показывают графики (рис. 98), не превышает двух часов (вместе с приработкой образцов). Шероховатость поверхности контртел после приработки уменьшается едва заметно и остается в пределах того же разряда, т. е. износа контртел практически не наблюдается. [c.147]

Метод сравнения применяют для оценки шероховатости поверхности ВКПМ путем сравнения визуально или осязанием, а также при помощи приборов, позволяющих производить визуальные сравнения с рабочими образцами шероховатости поверхности [95]. [c.59]

Образцы представляли собой квадрат размером 50X50, причем на каждую высоту микронеровностей вырезали не менее семи образцов. Шероховатость поверхности образца измеряли в пяти точках, расположенных равномерно по поверхности образца, и определяли среднее значение высоты микронеровностей. [c.62]

ГОСТ 9378-93. Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Общие технические условия 150 2632—1 1985. Образцы шероховатости поверхности рабочие. Часть 1. Образцы отточенные, шлифованные, расточенные, фрезерованные, фасонные и строганые. 150 2632-2 1985. Образцы шероховатости поверхности рабочие. Часть 2. Образцы, полученные с помощью электроэрозии, обдувки, метапличе-ской дробью и стальной крошкой и полирования Полное [c.590]

Среднее квадратическое отклонение результатов поверки рабочих эталонов, приведенное к верхнему пределу диапазонов измерения 0,1 — 1 мкм и 1---1000 мкм, составляет 6,8 и 1 % соответственно. От рабочих эталонов размер единицы передается образцовым измерительным приборам 1-го разряда методом прямых измерений эталонных мер и образцовым мерам шероховатости -го разряда сличением с помощью специального компаратора с эталонными опам1г. Всего предусмотрено три разряда образцовых средств убывающей точности. В качестве рабочих средств измерения используются микроинтерферометр ) , растровые измерительные микроскопы, приборы светового и теневого сечомий. профилометры-профилографы, а также образцы шероховатости поверхности и специальные детали — образцы шероховатости. [c.70]

В цеховых условиях качественная оценка шероховатости обработанной поверхности чаще всего производится путем сравнения с образцами. Образцы шероховатости поверхности (рис. 46) представляют собой наборы стальных закаленных пластин размером 30X20 мм, шероховатость поверхности которых доведена до соответствующего класса шероховатости, обозначаемых на образцах. [c.108]

Мерой называется средство измерений, предназначенное для воспроизведения физической величины заданного размера. По конструктивным признакам меры длины делятся на штриховые и плоскопарал -лельные концевые меры. К мерам относят измерительные линейки, рулетки, щупы, лекальные линейки (мера прямолинейности), образцы шероховатости поверхности, установочные меры. Размер штриховых мер длины определяется расстоянием между двумя штрихами, нане сеяными на стальную линейку или на специальную шкалу. Простей -шей штриховой мерой является измерительная линейка. Номинальный размер концевой меры длины (или установочной меры) определяется расстоянием между двумя ее измерительными поверхностями. Они применяются для настройки измерительных приборов, измерения на которых производятся относительным методом, а также в поверочной практике. Особую группу мер составляют угловые меры (плитки), многогранные призмы, угольники, предназначенные для воспроизведения угловых единиц. [c.295]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...