Мешалки планетарные

В ТО время как существующие смесители имеют так называемые сигмоидальные лопасти, представляющие собой разновидность зигзагообразных лопастей, мешалки с лопастями в виде линейчатой спирали со значительным зазором (6,4. .. 9,5 мм) между лопастями и желобом дают компромиссное решение двух задач — тщательного перемешивания и минимального разрушения волокон. Лопасти должны вращаться с невысокими, но разными угловыми скоростями, причем максимальная частота вращения одной из них не должна превышать 30. .. 40 мин" Желоб мешалки должен быть снабжен рубашкой для регулирования температуры подачей горячей воды, что очень важно для некоторых композиций, смешиваемых при высоких температурах. Применяются и другие типы мешалок. Особенно эффективным представляется упрочненный вариант с двумя планетарными лопастями. Его преимуществами являются легкость очистки и меньшее разрушение армирующего волокна. Смесители этого типа имеют многоскоростной привод, что позволяет применять их как на первой стадии перемешивания (с высокой скоростью), так и для смешения тяжелых наполнителей и армирующих материалов (с низкими скоростями). [c.158]

Смеситель с планетарно-шнековой мешалкой типа ПШ-бЗО показан на рис. 2.2.2. Шнек 7, получающий вращение вокруг собственной оси от мотор-редуктора (привода) 3 через две конические зубчатые пары, находящиеся в коробках передач 5 и б, совершает планетарное вращение вокруг оси корпуса смесителя. Вращение водила 10, обеспечивающего планетарное вращение шнеку 7, осуществляется от мотор-редуктора 2 через червячный редуктор и конические зубчатые пары. Верхний конец вала шнека 7 имеет опору в коробке передач 6, а нижний - в шарнирной опоре, закрепленной в нижней части корпуса I. [c.132]

Перемешивающее устройство состоит из якорной мешалки и планетарного мотор-редуктора. Вал мешалки уплотнен мягким сальником. Якорную мешалку, крышку и нажимную втулку сальника изготовляют из керамического материала. [c.64]

Приготавливают и дозируют глиняный шликер следующим образом молотая глина из бункера поступает в пропеллерную мешалку, в которой находится вода в количестве, обеспечивающем образование подвижной суспензии. После перемешивания эта суспензия самотеком поступает в планетарную мешалку, в которую добавляют требуемое количество воды для образования шликера заданного удельного веса. Готовый шликер дозируют прн помощи мерного бачка, емкость которого рассчитывают на один замес массы. [c.70]

Электродвигатель 2 (3,5 кет, 1000 об[мин) через соединительную муфту 3 и передачу в головке 4 вращает шпиндель, приводящий в действие через планетарную передачу мешалку 7. [c.52]

Планетарные мешалки применяют а) для перемешивания минерального порошка известковых пород с небольшим количеством битума, для снижения гигроскопичности порошка при транспортировании и его хранении, а также для снижения пылеобразования при работе с порошком б) при приготовлении холодного асфальта (из известковых порошков) и в других аналогичных случаях. [c.325]

Рис. 20, Смеситель с планетарной мешалкой

Для перемешивания смеси продуктов и ускорения процессов омыления жировой основы и диспергирования загустителя в жидкой основе применяют пропеллерные, планетарные, винтовые и другие мешалки. Выбор системы перемешивания зависит от требуемой интенсивности перемешивания, вязкости смеси, системы подогрева и других факторов. Высокоскоростное перемешивание позволяет в несколько раз увеличить коэффициент теплопередачи по сравнению с обычным. Увеличение скорости перемешивания достигается применением мешалок со встречным движением лопастей. В некоторых случаях (аппараты большей емкости) в нижней части котла устанавливают дополнительные перемешивающие устройства, что значительно увеличивает скорость перемешивания и повышает экономический эффект на 30— 50%. [c.57]

Предусмотрено несколько типоразмеров смесителей типа ПШ с различным объемом, м 0,04 0,1 0,25 0,63 1,0 1,6 2,5 3,2 4,0 6,3 10,0 16,0. Некоторые смесители типа ПШ из этого ряда выпускаются отечественными заводами химического машиностроения в нескольких исполнениях НБУ, НБК, ВБУ, ВБК. Из конструкций смесителей с планетарно-шне-ковой мешалкой, выпускаемых за рубежом, наибольшее распространение получил смеситель типа Наута (Голландия), выпускаемый в трех модификациях с нижним (модель ), верхним (модель М ) и раздельным (модель Мдд.) приводом планетарного вращения шнека [1]. [c.133]

Планетарная мешалка, в которой краока размешивается винтом с лопастями, показана на фиг. 17, а. Применяются также хоботные (фиг. 17, б) и лопастные мешалки. [c.44]

Горизонтальные шламбассейны имеют в плане форму круга большого диаметра при относительно небольшой высоте, В центре круга есть опора, на которой крепится планетарная пневмомеханическая мешалка, перемещающаяся по окружности бассейна. Шлам поступает в бассейн вдоль всего моста мешалки, для чего на мосту имеются специальные лотки, и равномерно распределяется по зеркалу бассейна. Применяются горизонтальные шламбассейны с вместимостью резервуара 2500, 5500, 8000 и 20 ООО м . [c.137]

Мешалки для приготовления битумоминеральных смесей подразделяют на три типа лопастные двухвальные, планетарные и барабанные. [c.325]

Проработка рецептуры П. к. выполняется систематическими пробами, доводя постепенно количество проб до нескольких кг. Небольшие пробы затираются на стеьсле и камне курантом, а большие— в малых месилках и краскотерках лабораторного типа. Развес сырья д. б. достаточно точный допуски следует склонять в сторону густоты П. к., к-рая легче корректируется, чем слишком жидкая консистенция. Связующее вещество П. к. сложного состава д. б. изготовлено предварительно. Замес небольших количеств производится вручную, а больших—на специальных месильных машинах различных систем, емкостью до 800—1 ООО л. Мешалки с простым концентрическим движением поверхностей лопастей не эффективны. Нужны месильные машины типа тестомесилок или планетарные мешалки. Имеются еще аппараты, действие которых основано на принципе центробежности (дисковая мешалка Ле-нарта и другие), наиболее пригодные для жидких красок, и вакуум-месилки для замешивания связующего вещества с пигментом, находящимся в виде водной пасты. Замес имеет целью привести пигмент и другие сухие ингредиенты в тесное соприкосновение со связующим веществом. Для замеса жидких черных П. к. на саже применяются специальные установки. Цветные пигменты, к-рые получаются в процессе изготовления в виде водной пасты, обыкновенно высушиваются и поступают на завод в виде сухого порошка. Этот процесс высушивания нерационален, так как ухудшает интенсивность цветного тона и структуру пигмента, а вместе с ними также и его печатные свойства. Рационально замешивать пигмент в пасте, облегчая удаление воды применением вакуума (специальные вакуум-мешалки) или добавлением веществ, способствующих отделению воды. Метод замеса пастообразных пигментов в СССР еще мало разработан. Затирка пигмента, тщательно замешенного с частью связующего вещества, производится обычно на краскотерных машинах (см.). К затертой П. к. добавляется (в месильном аппарате) остальное количество связующего вешества, и П. к. поступает в отделку, т. к. однократная растирка не дает требуемой тонины и однородности. Отделка производится на таких же краскотерных машинах, что и затирка. Для массового производства П. к. жидкой консистенции, напр, ротационных, применяются специальные агрегаты, состоящие из резервуаров месильной машины, которые подают связующие вещества, резер- [c.150]

ВЫСОКОЙ вязкости материала (тестомесильные и глиномесильные машины) работа размешивания материалов возлагается на самый вал мешалки, к-рому для этого придается изогнутая или коленчатая, например Л-образ-ная, форма (фиг 2). Для предохранения вала от поломок нередко применяется фрикционная или планетарно-зуб- [c.447]

К замесочным машинам относится также вертикальный смеситель, изображенный на рис. 20. Он имеет две планетарные мешалки и передвижную дежу (чашу) 1. При помощи подъемного устройства 3, расположенного сбоку корпуса 4, опускают внутрь дежй мешалку и приводят ее в движение, после окончания перемешивания мешалку подымают и полученную пасту передают на перетир. [c.40]

Кристаллизатор чашечного тшга представляет собой чашу диаметром 4,2 м и высотой 1 м. Аппарат снабжен планетарной мешалкой и кольцевым трубопроводом с отводами, направленными в чйшу. В кольцевой трубопровод подается вентилятором воздух. По обычной схеме-нашечный кристаллизатор работает периоди-нески, производительность его —50 т сутки. [c.146]

Технологический процесс приготовления суперконцентратов (рис. 82) состоит из следующих стадий 1) загрузка и расплавление носителей 2) введение пигментов в расплав носителей и пластический размол 3) слив и отверждение плава 4) размол и гранулирование готового продукта. Первые две стадии осуществляются в смесителях со сферическим днищем и мешалкой (лопастных типа Вернер , планетарных и др.), где наряду с гравитационной имеет место и принудительная циркуляция. После пластического размола горячая масса сливается в поддоны (противни) и охлаждается. Готовый охлажденный продукт подвергается дроблению на валковых, молотковых или щековых дробилках. Из дробилок крупного помола куски суперконцентратов пигментов через желоб поступают в бункер дробилки мелкого помола (например, в пальцевую дробилку) для получения мелкой крошки продукта, либо подаются в экструдер для получения гранулированного продукта. [c.126]

Для приготовления паст используют смесители с мешалкой, враихаюш.ейся на вертикальном валу, например, планетарные смесители (рис. 88). В них планетарные мешалки враш.аются вокруг собственной оси и одновременно совершают круговое вращение вокруг вертикальной оси смесительной емкости [25, с. 190—196]. Отечественной промышленностью выпускаются смесители планетарношнекового типа марки СПШ, представляющие собой вертикально расположенную емкость, внутри которой шарнирно закреплен шнек, вращающийся вокруг собственной оси. [c.139]

На верхнем конце вала закреплено водило 11. К нему с одной стороны прикреплена рамная мешалка 13, а с другой — вал 5 планетарной мешалки с лопастями 1 тл 4. Зубчатое колесо 8 вала находится в зацеплении с неподвижным колесом 9, закрепленным на верхней части трубчатой стойки 12. При вращении водила вал планетарной мешалки вращается вокруг вала 14. Кроме того, вследствие обкатывания зубчатого колеса 8 по неподвижному колесу 9 вал 5 получает вращение вокруг собственной оси. Таким образом, планетарная мешалка непрерывно перемешивает всю массу, создавая циркуляцию внутри цилиндра 2. Оттемперированная масса выходит через патрубок, снабженный автоматически управляемым затвором. [c.67]

На крышке 3 (см. рис. 2.21, а) установлен привод мешалки 1, представляюший собой мотор-редуктор, вал которого входит в рабочий объем через отверстие в крышке. На концах вала закреплена мешалка (слизыватель) 2, край которого скользит по внутренним поверхностям крышки и чаши 4, направляя продукт к центру чаши. Мощность электродвигателя привода Р = 0,55 кВт, частота вращения мешалки я = 20 мин . В приводе может быть применен волновой или планетарный редукторы (см. рис. 2.21, б, в соответственно). [c.70]

Комбинированная якорно-лопастная планетарная мешалка, установленная в двутельном нагревательном аппарате, показана на рис. IX—3, а. Электродвигатель 1 через редуктор 2 врашает вертикальный вал 3, на котором закреплена якорная мешалка 4. Две лопастные мешалки 6 и 6 с лопастями 7 м. Т связаны с зубчатыми колесами 5 последние вращаются как вокруг своих осей, Так и вокруг неподвижного зубчатого колеса 8. Таким об- [c.278]

В настоящее время зарекомендовала себя вертикальная клее-мешалка (фиг. 36) с планетарным вращением месильных лопаток. В такой клеемешалке можно получить клеи вполне удовлетворительного качества без пены и сгустков при числе оборотов месильных лопаток 60—70 об1мин. [c.112]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...