Фосфор влияние на процесс резки

Фосфор и сера В обычных количествах отрицательного влияния на процесс резки не оказывают [c.428]

Сера и фосфор При общем содержании этих элементов до 0,1 % они на процесс резки влияния не оказывают [c.198]

Сера и фосфор. При суммарном содержании до 0,1% на процесс резки влияния не оказывает. [c.79]

Фосфор является вредной примесью стали, вызывающей хладноломкость и резкое понижение ее пластичности при нормальной и пониженной температуре. Он вызывает в отливках хрупкость и образование трещин в процессе кристаллизации. Влияние фосфора возрастает с увеличением в стали содержания углерода и легирующих примесей. Но в мягкой стали, содержащей до 0,1% углерода, даже 0,2% фосфора не влияет на хладноломкость, а повышает предел упругости и сопротивление атмосферной коррозии. [c.120]

Влияние удельной мощности на pH растворов имеет большое значение, так как характер протекания реакции осаждения покрытий и их эксплуатационные свойства (связанные, например, с содержанием фосфора в осадке) во многом определяются интенсивностью изменения pH в процессе никелирования. Поддержание оптимального значения pH в условиях резкого возрастания скорости реакций, как это наблюдается в описываемом процессе, весьма важно. На рис. 119 показана зависимость pH растворов от удельной мощности и продолжительности никелирования. Во всех случаях наибольшая стабильность pH при удельной мощности 0,55 кВт/см с ее увеличением и связанным с этим повышением скорости никелирования интенсивность изменения pH во времени возрастает. [c.287]

Углерод и фосфор способствуют развитию отпускной хрупкости. Фосфор иногда считают основной причиной развития отпускной хрупкости 25]. При резко повышенном содержании фосфора сталь после закалки и высокого отпуска может иметь высокую ударную вязкость, но становится хрупкой после естественного старения — вылеживания при комнатной температуре [38]. При повышении температуры вылеживания до 100° С или выше процесс охрупчивания идет интенсивнее (фиг. 130), Из числа других элементов указывают [39] на резко отрицательное влияние сурьмы, небольшие добавки которой (порядка 0,08%) к хромистой стали (0,26% С 1,45% Сг) делают сталь полностью хрупкой после вторичного отпуска. Влияние других элементов мало исследовано. [c.144]

Фосфор и сера. При обычном содержании в сталях (в сумме меньше 0,1%) заметниго влияния на процесс резки пе оказывают. В тех случаях, когда фосфор применяется как легирующий элемент, содержание его в стали до 2% также мало влияет на обрабатываемость кислородной струей. Прп повыгаенном содержании серы образующаяся двуокись серы замедляет и затрудняет процесс резки. [c.323]

Становится ясным, почему при не очень тяжелых режимах трения, при отсутствии заедания и резких подъемов температур на поверхности стали в углеводородных растворах тиофосфорорганических соединений и смесей тио- и фосфорорганических соединений фактически сказывается преимущественное влияние фосфора. Только в условиях заедания поверхностей трения (очень высокие температуры в микрозонах их контакта) начинает сказываться действие серы и образование пленки сульфида железа. Благодаря пластичности сульфида железа смягчаются условия процесса заедания и облегчается приработка поверхностей трения. Следовательно, действие фосфора и серы в фосфор- и серусодержащих органических соединениях в отношении их противоизносной активности является функционально разграниченным и взаимно дополняющим. [c.71]

Резко отрицательное действие на хладостой-кость оказывают вредные примеси фосфор и сера. Растворяясь в феррите, фосфор заметно искажает кристаллическую решетку твердого раствора и повышает температуру перехода в твердое состояние. Охрупчивающее влияние фосфора усиливается при обогащении им межзеренных границ благодаря развитию ликвационных процессов. Обогащение фосфором границ аустенитных зерен может также явиться следствием перераспределения примесей из-за неодновременного протекания процессов превращения неравновесных структур. Обратимая отпускная хрупкость способствует не только абсолютному уменьшению уровня ударной вязкости, но и существенному повышению порога хладноломкости. Легирование молибденом снижает как склонность стали к отпускной хрупкости, так и порог хладноломкости. Повышение содержания фосфора на 0,01 % в литой стали 35Л увеличивает критическую температуру хрупкости на 20 °С. [c.600]

Для сплавов системы Си — А1 таким характерным элементом является, например, фосфор. Добавление фосфора в медноалюминиевый сплав затрудняет диффузионные процессы и смещает начало их интенсивного протекания в область более высоких температур при этом суш,ественно возрастает энергия активации процесса атомного перераспределения (алюминий с фосфором способен образовывать соединения с резко выраженными ковалентными связями). Можно предполагать, что для сплава Си — Л1 — Ре — Мп в основе влияния железа на диффузионное перераспределение легирующих элементов в зоне деформации лежат причины, связанные с изменением подвижности вакансий в указанной металлической системе по сравнению с тройным сплавом Си — Л1 — Мп. [c.199]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...