Подача и зажим прутка

Время на вспомогательные ходы включает время на разжим, подачу и зажим прутка, переключения револьверной головки и реверс шпинделя. Их значения постоянны для автомата и выбираются по паспорту автомата Доли кулачка р, на вспомогательные ходы технолог задает при наладке. Подводы и отводы инструментов, паузы и другие ходы задаются в сотых долях рабочей поверхности кулачка 2... 3 сотые доли - на повод или отвод инструмента, 0,5... 2 - на паузу. [c.353]

При использовании позиции VI необходимо иметь в виду, что в ней производится также подача и зажим прутка. [c.443]

После наладки неавтоматизированного револьверного станка необходимо производить вручную следующие действия подачу и зажим прутка, поворот револьверной головки в соответствующую позицию, выбор и установку заданной скорости и подачи, подвод револьверной головки и включение самохода, отвод револьверной головки и т. д. [c.15]

При использовании IV позиции необходимо иметь в виду, что в ней должны быть произведены также подача и зажим прутка. Поэтому продолжительность обработки в IV позиции и время, нужное для подачи и зажима прутка, в сумме не должны превышать продолжительность обработки на каждой из остальных по-3 и ц и й. [c.165]

Подача и зажим прутка. В середине шпинделя, между опорами, вырезаны пазы, в которые входят рычажки 10 зажима прутка, одним концом упирающиеся в зажимную трубу 11, а другим в муфту с внутренней конусной расточкой. [c.252]

Последний вариант широко используется на многошпиндельных токарных автоматах. В позиции, в которой происходит подача и зажим прутка, установлен ползун с выступом. При повороте шпиндельного блока выступ входит в кольцевую канавку подвижной гильзы 6 зажимного механизма (см. рис. IV.68, б) и в соответствующие моменты перемещает гильзу в осевом направлении. [c.656]

Время холостого хода равно 3,5 с. За время холостого хода кроме подвода и отвода суппортов осуществляются поворот щпиндельного блока, его фиксация, подача и зажим прутка, переключение муфт. [c.283]

Время на вспомогате.чьные хо.чы включает время на разжим, подачу и зажим прутка, переключения револьверной головки и реверс шпинделя. Их значения постоянны для автомата и выбираются по [c.400]

Подача и зажим прутков производится автоматически после отрезки готовой детали. Автоматическое движение револьверной головки и суппортов достигается с помощью специальных кулачков, установленных на распределительном валу автомата за один оборот распределительного вала изготовляется, как правило, одна деталь. В отдельных случаях за один оборот распределительного вала можно обработать две заготовки простой формы. В этом случае две заготовки отрезаются последовательно одна за другой. Время одного оборота распределительного вала, а следовательно, и продолжительность изготовления детали может быть установлена набором зубчатых колес, с помощью которых распределительный вал приводится во вращение от шпинделя автомата. [c.181]

Цанговые подача и зажим прутка могут осуществляться [c.122]

От кривых и кулачков продольной части распределительного вала через рычажные передачи осуществляется движение поперечных суппортов, поворот упоров материала, поворот, фиксация и прижим шпиндельного блока, поворот катушек направляющих труб, подача и зажим прутков. [c.362]

В четвертой позиции производится подача и зажим прутка, а также отрезается готовая деталь. [c.382]

Верхний распределительный вал состоит из двух частей, соединенных муфтой. На правой части вала установлены кулачки суппортов и инструментальных устройств, а на левой части находятся кулачки механизмов, выполняющих вспомогательные операции фиксацию и подъем шпиндельного блока, подачу и зажим прутка, а также кривошип мальтийского креста. [c.404]

Подача и зажим прутка.........1 [c.123]

Если /р не превышает 30 сек., то затраты времени на холостые ходы 4 обычно складываются из времени на освобождение, подачу и зажим прутка — 1 сек на пять переключений револьверной головки 5 0,67 3,3 сек. (шестое переключение обычно совмещается с временем отрезки). [c.157]

Однако и при работе на револьверном станке рабочему приходится сравнительно много движений (в зависимости от степени автоматизации станка) выполнять вручную подачу и зажим прутка, поворот револьверной головки в следующую позицию, подвод револьверного суппорта и включение подачи, отвод револьверного суппорта после окончания каждого перехода и т. д. [c.8]

Подача и зажим прутка ............1 [c.118]

Подача и зажим прутка производятся за один оборот кулачковых барабанов 7 и 5 (фиг. 80), получающих вращение от вспомогательного вала. [c.126]

Подача и зажим прутка производятся на одной, а иногда сразу на двух позициях автомата. [c.34]

Время, затрачиваемое на холостые хода, подсчитывается из следующих соображений. Согласно паспортным данным автомата подача и зажим прутка занимают 1 сек, а одно переключение револьверной головки 0,667 сек. [c.433]

Подача и зажим прутка производится на станке автоматически, механизмом с индивидуальным электродвигателем, включаемым электрической кнопкой, находящейся на панели управления. [c.92]

Холостые движения — поворот шпиндельного блока с направляющими трубами, подача и зажим прутка, отвод фиксатора шпиндельного блока, быстрые, холостые перемещения рабочих органов станка. [c.189]

Подача и зажим прутка производятся пневматическими устройствами, подача поперечного суппорта 7 и револьверной головки 6 осуществляется гидроприводом. [c.203]

Вспомогательными движениями в револьверных станках являются повороты (индексирование) револьверной головки для последовательного ввода в работу различного инструмента подача и -зажим прутка быстрый подвод и отвод револьверного, поперечного суппортов и др. [c.38]

Механизм подачи и зажима прутка. Подача и зажим прутка осуществляются с помощью барабанов 53—54-, получающих привод от электродвигателя 57, через червячную пару 55—56. [c.39]

При составлении технологического процесса обработки деталей на много-шпиндельных автоматах и полуавтоматах необходимо руководствоваться примерным распределением функций между отдельными позициями. В частности, у шестишпиндельных автоматов в позиции I производят черновое и чистовое точение продольными и поперечными суппортами, центровку и сверление отверстий большого диаметра в позиции И — быстрое сверление и продольное точение в позиции III — черновое и чистовое точение, быстрое сверление в,позиции IV—точение и нарезание резьбы в позиции V—-нарезание резьбы, быстрое сверление, отрезку в позиции VI — нарезание резьбы, отрезку, подачу и зажим прутка или снятие готовой детали, установку и зажим заготовки. Распределение функций между позициями шпинделями может быть иным и зависит от конструкции станка и расположения суппортов, быстросверлильных приспособлений и резьбонарезных устройств. [c.213]

Подачи и зажим прутка Первое переключение ре- 13—7 6 5—4 3 2 1 [c.216]

ПОДАЧА И ЗАЖИМ ПРУТКА [c.214]

Быстрый подвод головки (упора), подача и зажим прутка [c.243]

Токарно-револьверный етанок мод. 1341 является универсальным станком. На нем можно Изготовлять детали из прутка, а также из штучных заготовок, закрепляемых в патроне. Станок оснащен гидравлическим приводом, которым производятся подача и зажим прутка в цанговом патроне (с допуском прутка 1 мм). Зажим штучных заготовок производится с помощью прршагаемого к станку приводного патрона. [c.91]

При нарезании резьб самооткрывающимися головками подача их осуществляется специальным кулачком, а вращение аналогично сверлению. Включение требуемой скорости распредвала, реверс инструментальных шпинделей и других осуществляется командоаппаратом 18. Подача и зажим прутка осуществляются в позиции 6 посредством механизма подачи и зажима, принцип работы которого аналогичен одношпиндельному автомату, рассмотренному выше. Управление механизмом осуществляется барабанами 10 а 11. Привод к механизму расположен в позиции 6. При двойной индексации шпиндельного блока подача прутка осуществляется в позициях 6 м 3. В этом случае в механизме подачи и зажима устанавливаются двухпозиционные рычаги. [c.284]

Внутри шпинделя помещен механизм, осуществляющий зажим и подачу прутка. В середине шпинделя между опорами вырезаны пазы, в которые входят рычаги 10, выполняющие зажим прутка. Рычаги одним концом упираются в зажимную трубу И, а другим в муфту 9 с онугреняей конусной расточкой, осуществляющую зажим прутка. Труба 5, подающая материал одним концом закреплена во втулке 3, на которой сидит шарикоподшипник 4, установленный в корпусе подающих салазок 2 и смонтированный на кронштейне 1. На другой конец трубы навинчена сменная подающая цанга 15. Подача и зажим прутка производится кулачковыми барабанами (см. рис. 78). Подающие салазки и муфты получают движение от кулачковых барабанов через рычаги. [c.141]

Подача и зажим прутка на станке автоматизированы. Электродвигатель Л =0,6 кет через червячную цередачу приводит во вращение вал XXII, на котором установлены цилиндрические кулачки К и /Сг- Кулачок К с помощью рычага Р] освобождает лепестки зажимной цанги и открепляет пруток. Кулачок /Сг с помощью рычага Рз и подающей цанги перемещает пруток, проходящий внутри полого шпинделя, вправо до соприкосновения с регулируемым упором в гнезде револьверной головки. Регулируя длину упора, изменяют величину вылета прутка. Весь цикл подачи материала выполняется за один оборот вала XXII. В конце оборота кулачок К, воздействуя на конечный выключатель В , выключает электродвигатель ЭДз. [c.114]

В токарно-ревоЛьверных станках автоматизированы многие холостые хода быстрый отвод и подвод продольного суппорта, поворотТ фиксация револьверной головки, подача и зажим прутка и др. Достаточно высокая степень автоматизации токарно-револьверных станков позволяет встраивать их в автоматические линии. [c.7]

Усилие зажима прутка регулируется разрезьсй гайкой (см. рис. 19). Оно должно быть таким, чтобы при зажиме пруток надежно удерживался цангой, а при разжатой цанге проходил бы через нее свободно. Подача и зажим прутка на данном автомате производятся от постоянных кулачков. Поэтому величину подачи прутка наладчик устанавливает путем регулировки соотношение плеч передаточных рычагов на 5—10 мм больше длины обрабатываемой заготовки. [c.324]

Автоматизированный токарно-револьверный станок мод. 1П326 (рис. 355) предназначен для серийного изготовления деталей сложной конструкции преимущественно из прутка с применением разнообразных инструментов. В станке осуществляется автоматический поворот револьверной головки на следующую позицию и одновременное автоматическое переключение чисел оборотов шпинделя и подач в соответствии со следующей операцией. Переключение с рабочего хода на холостой осуществляется автоматически без останова станка. Подача и зажим прутка производится также без останова станка. [c.411]

Подача и зажим прутка осуществляются при помощи подающей и зажимной цанг. Для того чтобы осуществить подачу прутка, включается электродвигатель 1 [Ы = 0,6 кет, п = = 1500 oб мuн), который передает вращение барабанами 2 и 3. Барабан 2 при помощи рычага 4 и муфты 7 управляет подающей ценгой, а барабан 3 при помощи рычага 5 и муфты 6 — зажимной цангой (описание аналогичного механизма см. 76). Смазка всех узлов станка и подача охлаждающей жидкости производится соответственно при помощи насосов 9 и 10, приводимых в движение отдельным электродвигателем 8. [c.413]

Подача и зажим прутка производится в такой последовательностиг после отрезки готовой детали зажимная цанга 18 зажата й удерживает пруток. Подающая труба 9 с цангой 19 перемещается влево, и цанга проскальзывает по прутку. Затем зажимная цанга 18 разжимается, освобождая пруток, а подающая труб с цангой 19, перемещаясь вправо, подает пруток до упора, отрегулированного в соответствии с длиной обрабатываемой детали. После этого зажимная данга, сжимаясь, закрепляет пруток. [c.41]

На подачу и зажим прутка требуется один оборот вала IX с барабанами 92 и 86 (см. рис. 165), но так как он вращается в 2 раза медленнее, чем вспомогательный вал 1 = = - ,то за время подачи и зажима прутка вспомогательный вал сделает два оборота. Для того чтобы однооборотная муфта 74 не выключалась После первого оборота вспомогательного вала, на валу XVIII закреплен эксцентриковый кулачок 87, на который опирается рычаг, выключающий муфту 74. [c.203]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...