Методы и критерии оценки сопротивляемости ГТ

Разработка на основе проведенного выше анализа критериев оценки сопротивляемости сварных соединений коррозионному (коррозионно-механическому) разрушению и методов испытаний. [c.123]

МЕТОДЫ И КРИТЕРИИ ОЦЕНКИ СОПРОТИВЛЯЕМОСТИ ГТ [c.64]

При испытании сплавов методами принудительного деформирования наиболее распространенным критерием количественной оценки сопротивляемости сварных соединений образованию горячих трещин является критическая скорость внешней деформации. Преимущество методов испытания с принудительным деформированием по сравнению с методами механических испытаний состоит в том, что при этом учитывается и воспроизводится реальный характер изменения темпа внутренних деформаций в течение сварочного цикла и регулируется величина накопленной деформации к моменту образования горячей трещины. [c.114]

Монография состоит из семи глав. В гл. I рассмотрены основные положения теории фазовых превращений в металлах и сплавах в твердом состоянии, а также закономерности превращений железа, титана и их сплавов в изотермических условиях. В гл. II показаны условия их протекания в зоне термического влияния при сварке плавлением. В гл. III описаны новые методы и аппаратура для изучения кинетики фазовых превращений и изменений структуры и свойств металлов в неравновесных условиях при сварке и термомеханической обработке, а также для исследования задержанного разрушения и образования холодных трещин. В гл. IV приведены результаты исследования превращений при непрерывном нагреве, кинетики роста зерна и гомогенизации аустенита и Р-фазы сплавов титана при сварке. В гл. V рассмотрены основные закономерности фазовых превращений в условиях непрерывного охлаждения при сварке. В гл. VI изложен механизм задержанного разрушения сталей и сплавов титана, установлены критерии оценки этого явления и показано влияние легирующих элементов, параметров термического цикла и жесткости сварных соединений на" сопротивляемость этих материалов образованию холодных трещин при сварке. В гл. VII приведены характеристики свариваемости сталей и сплавов титана различных структурных классов и систем легирования, сформулированы критерии выбора технологии и режимов их сварки и показаны пути регулирования структуры и свойств сварных соединений как в процессе сварки, так и при последующей термической, термомеханической или механико-термической обработке. [c.10]

В большинстве рассмотренных методов расчета не учтены граничные условия, которые могут существенно изменить сравнительную оценку долговечности различных материалов. Для всесторонней оценки сопротивления материалов термической усталости нельзя ограничиваться каким-либо одним методом (в частности, испытаниями на воздухе трубчатых образцов), необходимо использовать критерии, отражающие граничные условия теплообмена и теплофизические свойства материала. Для тонкостенных элементов, в которых деформации и напряжения не зависят от теплопроводности, сопротивляемость материала теплосмен можно оценивать по критерию [301 [c.168]

МЕТОДЫ И КРИТЕРИИ ОЦЕНКИ СОПРОТИВЛЯЕМОСТИ ЛАМЕЛЯРНЫМ ТРЕЩИНАМ [c.74]

Для Оценки свариваемости металлов по критерию сопротивляемости холодным трещинам применяют, как и при оценке сопротивляемости горячйм трещинам, два вида испытаний — технологические пробы и методы количественной оценки с приложением к образцам внешней механической нагрузки. [c.43]

Разнообразные примеры распределения напряжений в сварных соединениях, которые дают представление о закономерностях концентрации напряжений, рассмотрены в гл. 2. В 2 настоящей главы рассмотрены стандартные методы определения свойств сварных соединений, в которых в основном используются образцы без острых надрезов. В ряде случаев необходимо оценивать сопротивляемость металла разрушению на образцах с острыми надрезами. Прежде чем излагать методы и характеристики оценки сопротивляемости металлов разрушению в присутствии концентратора, ле(й-ходимо ознакомиться с критериями и понятиями, которыми принято описывать напряженно-деформнрованног состояние металла в таких случаях. [c.113]

Штрейхер [15] несколько видоизменил метод оценки склонности нержавеющих сталей к питтингообразованию. Если в методе Бреннер-та испытания заканчивались после образования первого питтинга и о склонности к питтингообразованию судили по величине потенциала электрода, то в работе Штрейхера стандартный метод испытания заключался в увеличении тока от О до 3 ма1см и поддержании максимальной плотности тока в течение 5 мин. В качестве критерия сопротивляемости стали к зарождению питтинга служило число пит-тингов, возникающих на единице поверхности. [c.282]

Переход от стабильного подрастания трещины к нестабильному, в результате чего, собственно, и наступает выход конструкции из строя, зависит от сопротивляемости металла динамичес1 )му распространению трещин. Это ставит количественные критерии сопротивляемости динамическому распространению трещины в особое пож жение, так как позволяет дать оценку металла в предельно неблагоприятных для него условиях. Различные методы определения свойств металла при таком разрушении могут бьггь подразделены на три группы. [c.179]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...