ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Методы и критерии оценки сопротивляемости ГТ из "Сварка Резка Контроль Справочник Том1 " Расчетные методы оценки склонности сталей к образованию ГТ. Для оценки сопротивляемости металла сварных соединений ГТ применяют расчетный и экспериментальный методы. Расчетно-статистический метод основан на использовании параметрических уравнений, составленных с помощью регрессионного анализа, и применим только для тех сплавов, которые входят в концентрационные пределы из)Д1енных композиций. [c.64] Если H S 4, то сварные швы потенциально склонны к ГТ. Это означает, что в условиях высокого темпа сварочной деформации в ТИХь который зависит от типа и жесткости сварного соединения, способа и режима сварки, возможно образование ГТ. [c.64] Значения U S 10 соответствуют высокой сопротивляемости образованию ГТ, 30 -низкой сопротивляемости ГТ. [c.64] Недостаток этого метода - невозможность учета влияния всех примесей, не входящих в параметрические уравнения, а также аномалии по технологическим параметрам сварки, выходящим за исследованные пределы. Поэтому расчетно-статистический метод рекомендуется для приближенных экспресс-оценок. [c.65] Экспериментальная оценка склонности сварных швов к образованию ГТ с помощью технологических проб. При испытаниях с помощью проб на металл сварного шва воздействуют деформации от усадки шва и формоизменения свариваемых образцов. Специальная конструкция и технология сварки образцов обусловливают повышенные темпы высокотемпературной деформации. Некоторые схемы технологических проб согласно ГОСТ 26389-84 (2000) приведены на рис. 1.43. [c.65] Образец с круговым швом (см. рис. 1.43, а) изготовляют из листового металла в виде квадратной пластины с отверстием. При толщине листов 25 мм применяют составную пластину из четырех пластин, соединенных монтажным швом, с проточкой под круговой шов. Испытуемым является круговой шов или наплавка в круговую канавку. [c.65] Тавровый образец (см. рис. 1.43, б) изготовляют из двух пластин 150 х 300 и 75 X 300 мм толщиной 15...30 мм, соединяемых под прямым углом с помощью трех косынок и монтажных швов. Испытуемый шов сваривают в положение втавр или в лодочку. [c.65] Образец с канавками (см. рис. 1.43, г) изготовляют из пластин толщиной 40 мм. При толщине 60 мм он приваривается к жесткой плите по флангам швом с катетом 20 мм. Канавки выполняют с шагом 100 мм, при толщине образца 70 мм - с двух сторон. Они могут иметь V- и U-образную форму пазов. [c.65] При наличии ГТ металл сварного соединения считают склонным к образованию трещин. Относительную степень склонности к ГТ (см. рис. 1.43, а, б) оценивают суммарной длиной трещин по длине шва или в трех сечениях шва. При испытании образцов с переменной шириной (см. рис. 1.43, в) склонность к ГТ определяют по максимальной ширине образцов max, В которых образуются трещины. При испытании пробы с канавками (рис. 1.43, г) за критерий склонности к ГТ принимают максимальную скорость сварки, при которой в швах начинают образовываться трещины. [c.65] Машршные методы предусматривают испытание свариваемых образцов на растяжение, изгиб, а также испытание образцов с имитацией сварочного цикла на растяжение (рис. 1.44). Испытания проводят по ГОСТ 26389-84 (2000) с помощью специализированных испытательных машин. [c.66] Процедура мащинных испытаний предусматривает поочередно сварку серии образцов и деформирование щвов в процессе их кристаллизации с дискретной варьируемой скоростью растяжения (Уд). Скорость деформации и, соответственно, относительное перемещение свариваемых кромок повыщают до появления ГТ. Сварку стыковых образцов без разделки кромок выполняют на режимах, исходя из условия получения полного провара и обратного валика заданной ширины, а стыковых образцов с разделкой кромок - из условия получения заданных ширины и высоты шва. [c.66] Идентификацию трещин в образцах после испытания проводят по виду излома, а при невозможности излома - другими неразру-шающими методами контроля. [c.66] Испытания образцов в ТИХ проводят с целью определения верхней и ижней температурных границ ТИХ и минимальной пластичности в ТИХ (5тт в мм ИЛИ %). [c.66] По результатам испытаний рассчитывают критический темп деформации акр = 8тт ТИХ (мм/° или %/°С). [c.66] Вернуться к основной статье