Горячештамповочные (ковочно-штамповочные) прессы

Горячештамповочные (ковочно-штамповочные) прессы [c.200]

Кривошипные ковочно-штамповочные прессы отечественного производства с номинальными усилиями от 630 до 8000 Т предназначены для различных штамповочных и калибровочных работ с применением специальных штампов. На рис. 182 показан пресс К-864. Кинематическая схема кривошипного горячештамповочного пресса отличается от кинематической схемы кривошипного ковочного пресса на рис. 173 наличием фрикционного предохранителя и вспомогательного тормоза для остановки зубчатого колеса. Кроме того, ползун пресса увеличен по длине за счет хвостовой части, прилитой к блоку, что повышает точность перемещения ползуна. [c.252]

Ковочно-штамповочные прессы (табл. 10) применяются для обработки как в холодном, так и в горячем состояниях металлов и прессования изделий из пластических масс. Гидравлические ковочно-штамповочные прессы могут быть простого, двойного и тройного действия с насосно-аккумуляторным и индивидуальным приводом. Механические ковочно-штамповочные прессы подразделяются на одно- (бывают и эксцентриковые), двух- и четырехкривошипные изготовляются с открытой (доступ к столу с трех сторон) и закрытой станиной, одно- и двухстоечные, наклоняемые, вертикаль-, ные и горизонтальные (ковочные машины ГКМ) в зависимости от технологического назначения могут быть ковочными, горячештамповочными, листоштамповочными, чеканочными (калибровочными). [c.10]

Штамповка на прессах. Гидравлические штамповочные прессы по принципу действия не отличаются от ковочных, но характеризуются быстроходностью и развивают усилие до 30 ООО т чаще всего они имеют индивидуальный насосный привод. На гидравлических прессах осуществляют штамповку крупных поковок. За последние годы широко применяются горячештамповочные кривошипные прессы. По сравнению с молотами у кривошипных прессов более высокая производительность, изделия, изготовленные на них, отличаются высокой точностью. [c.277]

Получит дальнейшее развитие производство ротационно-ковочных машин для изготовления сплошных и полых ступенчатых валов диаметром до 100 мм, радиально-ковочных машин с программным управлением, а также агрегатов ковочных гидропрессов-манипуляторов, прессов гидравлических ковочных, машин для горячей объемной штамповки (вальцов ковочных, кривошипных горячештамповочных прессов, горизонтально-ковочных машин, штамповочных молотов). [c.214]

В табл. 111.28 и УП1.29 приведены примерные данные по трудоемкости кузнечных цехов, оснащенных горячештамповочными прессами, горизонтально-ковочными машинами и другим универсальным штамповочным оборудованием., [c.170]

Цехи, в которых преобладает горячая штамповка на молотах, прессах, горизонтально-ковочных машинах и другом горячештамповочном оборудовании носят название кузнечно-штамповочных. Выпуск отдельных цехов этого вида достигает 150 ООО т в год при наибольшей массе поковок в сотни килограммов. Такие цехи существуют на крупных машиностроительных заводах автомобильной, тракторной, авиационной и других отраслях промышленности. [c.366]

Однорельсовые пути. Однорельсовые пути в цехах горячей штамповки применяют для транспортировки на расстояния до 30 м длинномерных заготовок весом свыше 15 кг. Чаще всего их монтируют у агрегатов штамповочных молотов, горячештамповочных прессов и горизонтально-ковочных машин для подачи заготовок от нагревательных устройств к штамповочным машинам и межоперационной передачи от одной машины к другой. Их используют также для удаления поковок от рабочих мест и подачи их на общецеховой конвейер или в специально отведенные места. [c.219]

Примечание. Коэффициенты даны для состава оборудования кривошипные горячештамповочные прессы — 10—15% паровые штамповочные молоты — 40—50% горизонтально-ковочные машины — 35—40%. [c.405]

Оборудование и агрегаты кузнечных и штамповочных цехов в разной мере поддаются механизации и автоматизации. Так, менее всего поддаются автоматизации и механизации такие виды оборудования, как ковочные и штамповочные молоты и камерные печи. В то же время хорошо механизируются и автоматизируются такие виды оборудования, как кривошипные горячештамповочные прессы, обрезные прессы, ковочные вальцы, методические и карусельные печи и т. д. [c.669]

Отечественным оборудованием для ковки являются ковочные молоты с массой падаюших частей от 0,05 до 8 т, гидравлические и парогидравлические прессы усилием от 500 до 15 000 тс. Для объемной штамповки применяют штамповочные молоты с массой падаюших частей от 0,63 до 25 т, горячештамповочные кривошипные прессы усилием от 630 до 8000 тс, горизонтально-ковочные машины усилием от 100 до 3150 тс, винтовые фрикционные прессы усилием от 40 до 630 тс, гидравлические штамповочные прессы усилием до 75 ООО тс. [c.12]

На рис. 2.10 показана структурная схема САПР кузнечно-штамповочного производства на основных видах штамповочного оборудования молотах, КГШП (крнвошипно-горячештамповочных прессах) и ГКМ (горизонтально-ковочных машинах). [c.89]

Штамповку алюминиевых сплавов проводят на молотах, высокоскоростных машинах и гидравлических или фрикционных прессах. Реже для штамповки алюминиевых сплавов используют кривошипные горячештамповочные прессы и горизонтально-ковочные машины. На молотах целесообразно штамповать поковки с вытянутой осью и переменными сечениями вдоль оси. Особенности конструирования горячештампованных поковок из алюминиевых сплавов (назначение припусков, напусков, допусков, штамповочных уклонов и других элементов) изложены в начале главы. [c.471]

Кузнечный завод может иметь высокий уровень специализации даже в том случае, если он является в целом универсальным предприятием. Кузнечные цехи, входящие в его состав, узкоспециализированы по оборудованию, технологическим процессам, массе и номенклатуре поковок. Например, крупный центрокуз может иметь в своем составе цех штамповочных молотов для изготовления крупных поковок, цех кривошипных горячештамповочных прессов для изготовления средних по массе поковок, цех ковочных машин и мелких прессов и, наконец, цех поточных автоматических линий. Такой кузнечный завод является универсальным с точки зрения широкой номенклатуры и массы поковок, однако каждый его цех специализирован на определенный вид технологического процесса, на определенную массу поковок или на изготовление узкого диапазона типоразмеров поковок (цех автоматических линий). [c.132]

Оборудование располагают в цехе вдоль и поперек пролета. При продольной планировке агрегаты расположены, как правило, в два ряда, в некоторых случаях их устанавливают в один ряд. В один ряд устанавливают крупное оборудование, например, штамповочные молоты с массой падающих частей от 10 т, кривошипные горячештамповочные прессы усилием от 80 ООО кН, горизонтально-ковочные машины усилием от 20 ООО кН и более. В некоторых существующих кузнечных. цехах из-за ограниченной ширины пролета в один ряд устанавливают не только крупногабаритное, но и мелкогабаритное оборудование. При двухрядном расположении оборудования вдоль пролета ширина его может быть определена по формуле (см. рис. IV. 12) [c.175]

II р и м о ч а п и Я". 1. Технико-экономические показатели предусматривают цехи с примерным составом ведущего штамповочного оборудования кривошипных горячештамповочных прессов — 45—50% паровых штамповочных молотов —5—10% юризонтально-ковочных машин — 40—45%. [c.404]

Типизация и унификация применяемых технологических процессов производства позволяют значительно сократить номенклатуру кузнечно-штамповочного оборудования, упорядочить число технологических операций и переходов. Типизация технологических процессов — это группирование обрабатываемых изделий по общим технологическим признакам общности формы, размеров и технологического процесса. При изготовлении деталей горячей объемной штамповкой типизация деталей достигается тем, что технологический процесс применительно к типу оборудования состоит из двух-трех переходов осадки, предварительной и окончательной штамповки на кривошипных горячештамповочных прессах (КГШП) или на молоте или нескольких наборных операций и прошивки на горизонтальных ковочных машинах (ГКМ). Детали, штампуемые методами горячей штамповки, разделены на группы в зависимости от их конфигурации (детали с вытянутой осью, типа шестерни, с отростками и т. п.), которые могут быть основой типизации технологических процессов при автоматизации процессов. [c.7]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...