Химический состав и механические свойства качественной, углеродистой стали

Химический состав и механические свойства качественных углеродистых сталей с повышенным содержанием углерода (ГОСТ 1050—60) [c.33]

Химический состав и механические свойства качественной, углеродистой стали (по гост В-1050-41) [181] [c.74]

Для изготовления пружин, в зависимости от условий их рабо- ты, применяют углеродистые, марганцовистые, кремнистые, хромомарганцовистые, хромокремнистые и другие пружинные стали. Химический состав и механические свойства качественных пружинных сталей приведены в соответствующих ГОСТах. Пружинный прокат и проволока из сталей, указанных в этих стандартах, применяются для пружин, которые могут работать в интервале температур от —50 до +400° С, в зависимости от марки. Следует стремиться к сокращению количества применяемых марок сталей, так как большое количество марок значительно усложняет организацию снабжения завода. [c.359]

Химический состав и механические свойства качественной конструкционной углеродистой стали (ГОСТ 1050-52) [c.557]

Для элементов котла, работающих под давлением до 60 ати, применяются бесшовные трубы, изготовленные из качественной углеродистой стали марок 10 и 20, которая должна удовлетворять требованиям ГОСТ 3099-46. Химический состав и механические свойства этих марок стали приведены соответственно в табл. 36 и 37. [c.61]

Химический состав и механические свойства качествен ных цементуемых углеродистых конструкционных сталей регламентируется ГОСТ 1050—74, а легированных ГОСТ 4543—71 [c.176]

Химический состав и механические свойства конструкционных углеродистых качественных сталей нормируется ГОСТ 1050—57. В зависимости от содержания марганца качественные конструкционные углеродистые стали подразделяются на две группы группу I с нормальным содержанием марганца (не превышающим 0,80%) и гр ппу И с повышенным содержанием марганца (минимальное содержание 0,70%) [c.18]

Вторую большую группу конструкционных сталей образуют так называемые качественные углеродистые стали (марки 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 65, 70 и др.), в которых гарантируются и химический состав, и механические свойства. [c.147]

Качественные углеродистые стали широко применяют для изготовления деталей автомобилей, их восстановления на авторемонтных предприятиях, изготовления нестандартного оборудования и приспособлений. В частности, углеродистые качественные стали используют для изготовления почти всех деталей, узлов и агрегатов из листового проката (кабин, кузовов, оперения иг д.), мно) их ответственных деталей кривошипно-шатунного механизма двигателей, карданных передач, рам, изготовления различных пружин и т. д. В последние годы при производстве некоторых автомобильных деталей среднеуглеродистые качественные стали, поверхностно закаливаемые при нагреве т. в, ч., а также стали с пониженной прокаливаемостью заменили ранее применявшиеся легированные стали, подвергаемые цементации, что весьма эффективно с экономической точки зрения. Химический состав и механические свойства углеродистых качественных сталей приводятся в табл. 23, 24, 2Ъ, а технологические свойства — в табл 26. Данные по углеродистым сталям для отливок указаны в табл. 27. [c.26]

Химический состав и механические свойства некоторых сталей, применяемых в автомобильных и тракторных двигателях, приведены в табл. 6 (стали углеродистые качественные) и 7 (стали легированные конструкционные), в которых Ов — предел прочности при растяжении (Ti — предел текучести при растяжении — предел выносливости при растяжении при симметричном цикле a i — предел выносливости [c.39]

По качеству стали подразделяют на обыкновенные (только углеродистая), качественные (углеродистая и низколегированная), высококачественные (низко- и высоколегированная). При определении качества стали в первую очередь учитывается предельное содержание серы и фосфора. Высококачественные и качественные стали характеризуются также более однородной структурой и меньшим содержанием неметаллических включений. Для этих сталей гарантируются химический состав и механические свойства. [c.77]

Сталь конструкционная углеродистая качественная и легированная. В стали конструкционной качественной гарантируемыми характеристиками являются одновременно химический состав и механические свойства. [c.450]

Химический состав и механические свойства некоторых марок качественных углеродистых конструкционных сталей (ГОСТ 1050—60 ) [c.165]

Сталь качественная конструкционная углеродистая (по ГОСТу 1050—00) (химический состав и механические свойства) [c.7]

Химический состав и механические свойства углеродистой качественной конструкционной стали (ГОСТ 1050—60) [c.284]

В качественных углеродистых сталях гарантируются одновременно и химический состав и механические свойства, причем-последние определяются на образцах из заготовок, прошедших нормализацию, а при определении ударной вязкости — из заготовок, прошедших закалку с высоким отпуском на сорбит — 600°. В комплекс гарантируемых механических свойств, кроме предела прочности и относительного удлинения, входят также предел текучести, относительное сужение площади поперечного сечения и твердость в состояниях после прокатки или отожженном (твердость только для средне- и высокоуглеродистых сталей, начиная от марки 40). [c.249]

Конструкционные углеродистые качественные стали по ГОСТ 1050—60 в зависимости от химического состава подразделяются на 2 группы и маркируются цифрами, указывающими среднее содержание углерода в сотых долях процента. К I группе относятся следующие марки сталей 05 кп 08 кп 08 10 кп 10 15 кп 15 20 кп 20 25 и т. д. до 85. У данных сталей гарантируются одновременно и химический состав и механические свойства. Повышенное качество этих сталей в основном достигается за счет уменьшения в них процентного содержания серы и фосфора. Ко II группе углеродистых качественных сталей относятся стали с повышенным содержанием марганца марки 15Г 20Г 25Г ЗОГ и т. д. до 70Г. [c.13]

В табл. 8 приведен химический состав углеродистой стали для судостроения, в табл. 9 приведен химический состав и механические свойства углеродистой качественной машиностроительной стали, в табл. 10 — для котлостроения, в табл. 11 —для рельсов, в табл. 12 —для бандажей. [c.28]

Химический состав и механические свойства углеродистых сталей групп А и Б и сталей качественных, содержащих не более 0,56% углерода, применяемых в химическом машиностроении, представлены в табл. 2. [c.15]

Химический состав и механические свойства углеродистой качественной стали приведены в табл. 5. [c.25]

Химический состав и механические свойства углеродистых качественных сталей [c.29]

Сталь (16). Углеродистая сталь (16). Легированная сталь (17). Условное обозначение широко применяемых марок стали (20). Маркировка углеродистой и легированной сталей окраской (21). Свариваемость конструкционной стали (24). Химический состав углеродистой горячекатаной стали обыкновенного качества (25). Механические свойства и результаты технологических испытаний углеродистой стали обыкновенного качества (26). Примерное назначение углеродистой стали обыкновенного качества (27). Механические свойства углеродистой качественной конструкционной стали (27). Примерное назначение качественной конструкционной углеродистой стали (29). Механические свойства конструкционной качественной холоднотянутой (калиброванной) стали (31). Химический состав автоматной [c.532]

Конструкционная углеродистая качественная сталь имеет гарантированный химический состав и гарантированные механические свойства (табл. 3), вследствие чего она применяется при изготовлении термически обрабатываемых деталей, к которым одновременно предъявляются требования прочности. [c.7]

Стали качественные углеродистые — Химический состав — Механические и технологические свойства 33 (табл. 25), 34— 35 (табл, 26) [c.292]

Химический состав, механические свойства и назначение углеродистой качественной конструкционной стали [c.186]

В углеродистой качественной стали (ГОСТ В-105и-41) гарантируемыми характеристиками являются одновременно химический состав и механические свойства стали (в нормализованном состоянии). Углеродистая качественная сталь должна также отвечать предусмотренным стандартом требованиям к макроструктуре. По требованию заказчика сталь может поставляться с определённой величиной зерна. [c.371]

Сталь качественную углеродистую поставляют с гарантируемыми химическим составом и механическими свойствами, определяемыми при испытании на растяжение образцов, изготовленных из нормализованных заготовок. Химический состав углеродистой качественной стали показан в табл. 12, а механические свойства —в табл. 13. Стали марок от 05 до 25 раскисляют до полуспокойного состояния с содержанием кремния не более 0,17 /о, а также выпускают кипящую— марок 05кп, 08кп, Юкп, 15 кп, 20кп. [c.25]

Качественные стали. В качественных сталях максимальное содержание вредных примесей составляет не более 0,04% серы и 0,04% фосфора. Качественная сталь менее загрязнена неметаллическими включениями и имеет меньшее содержание растворенных газов. Поэтому при примерно одинаковом содержании углерода качественные стали имеют более высокую пластичность и вязкость по сравнению со сталями обыкновенного качества особенно при низких температурах. Качественные углеродистые стали поставляют по химическому составу н по механическим свойствам. Марки сталей обозначают цифрами, указывающими среднее содержание углерода в сотых долях процента (пределы по углероду 0,07—0,08% для одной марки), степень раскисленности— буквами пс, кп (спокойные качественные стали маркируют без индекса). Например, сталь Юкп (0,10 /o С, кипящая), сталь ЗОпс (0,30% С, полуспокойная), сталь 45 (0,45% С, спокойная) и т. д. Качественные углеродистые стали поставляются заказчику в различном состоянии без термической обработки, после нормализации, различной степени пластической деформации и т. д. Состав некоторых качественных углеродистых сталей и их механические свойства приведены в приложении, табл. 5, [c.288]

Углеродистая качественная конструкционная сталь имеет гарантированный химический состав и гарантированные механические свойства, вследствие чего она применяется при изготовлении термически обрабатываемых деталей, которые одновременно должны обладать достаточной прочностью. В зависимости от химического состава сталь разделяется на I и II группы соответственно с нормальным (СтЗО, Ст45) и повышенным содержанием марганца. (СтЗОГ, Ст45Г). Стали марок 10 и 20 часто применяют для трубчатых элементов несущих металлоконструкций, сталь марок 20, 35, 40, 45 и 50 — для указанных выше деталей, а также для опорных роликовых кругов. [c.143]

Сталь — это железоуглеродистый сплав с содержанием углерода не более 1,7 %. Углерод сплава весь находится в связном состоянии (т. е. отсутствует свободный углерод в виде графита). В состав сталей могут входить многие химические элементы, влияющие на их физико-механические свойства (табл. 1.10). Часть из них, например такие, как фосфор Р и сера 5, являются вредными примесями, понижающими качество. Основными группами сталей являются 1) углеродистая сталь рбыкновенного качества, обозначаемая буквами Ст и цифрами от О до 6 2) качественная углеродистая сталь, обозначае1мая цифрами 08, 10, 15, 20 и т, д., [c.25]

Качественные углеродистые конструкционные стали применяют для изготовления ответственных сварных конструкций и выпускают по ГОСТ 1050—60, который гарантирует механические свойства и химический состав стали. Качественные углеродистые стали по ГОСТ 1050—60 маркируются цифpaми, обозначающими среднее содержание углерода в стали в сотых долях процента. Например, марки 05 08 10 15 20 и т. д. означают, что сталь содержит в среднем углерода соответственно 0,05 0,08 0,10 0,15 0,20% и т. д. Сталь по ГОСТ 1050—60 изготовляют двух групп [c.22]

Выбрать марку цементуемой и нецементуемой углеродистой качественной стали. Указать химический состав, рекомендовать режим химико-термической и термической обработки и сопоставить механические свойства стали обоих типов в готовом изделии. [c.357]

Для изготовления деталей паровых котлов, аппаратуры и сосудов, работающих под давлением не более 8 ат и при темпматуре не более 120° С, можно рекомендовать стали обыкновенного качества — Ст. 2 и Ст. 3 по ГОСТ 5520-50. Для сосудов, работающих при давлении до 60 и температуре до 450° С, применяются стали углеродистые качественные 15К, 20К и 25К (по ГОСТ 5520-50). Листы из этих Сталей поставляются толщиной от 8 ао 60 мм. Кроме требований в отношении механических свойств, эта сталь должна обладать однородностью излома. В изломе не должно быть волосовин и расслоений длиной более 10 мм. Общая сумма длины всех волосовин и расслоений в одном изломе не должна превышать 20 мм. В этой стали не должно быть видимого невооруженным глазом различия в строении излома поверхностных слоев и середины листа. Химический состав котельных сталей приведен в табл. 32, а механические свойства приведены к табл 33, [c.114]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...