Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Расчет автооператоров

Анализ работоспособности автоматов, работающих по прогрессивным технологическим процессам, показывает, что такая технология, резко повышая требования к надежности, оказывает самое существенное влияние на развитие конструктивных форм автоматов, встраиваемых в автоматические линии. Расчеты показывают, что при обычной токарной обработке подшипниковых колец, когда продолжительность обработки на многошпиндельных автоматах составляет 20—30 сек, а холостые хода 3—4 сек, требуемая надежность работы автооператоров находится в пределах кщ = 50—70, частота отказов через 50—70 циклов бесперебойной работы является допустимой. Однако, если бы такую надежность имели автооператоры токарных многошпиндельных автоматов в автоматическом цехе карданных подшипников, работающих с циклом в 4 сек, в течение которого выдается два кольца, то только из-за неполадок автооператора имели бы до 90 остановок в час. В этом случае прогрессивная технология, положенная в основу машины (заготовка с минимальными припусками), привела к тому, что требования к надежности одних и тех же механизмов повысились в 15—20 раз. Поэтому все ранее существовавшие конструктивные решения механизмов автоматической загрузки, несмотря на полную идентичность выполняемых операций загрузки—выгрузки, были бы непригодными.  [c.107]


Если накопленное время последнего автооператора достигает или превышает установленное время конца работы линии, то вычислительный процесс прекращается и включается блок обработки конечных результатов и вывода их на печать. На печать выводятся следующие результаты расчетов показатели производительности в виде суммарного количества выгрузок по всем видам покрытий и по каждому виду покрытия в отдельности, частных и среднего теоретических и фактических ритмов выхода подвесок показатели использования основных и вспомогательных ванн и автооператоров в виде всех учитываемых коэффициентов загрузки ванн и автооператоров показатели работоспособности в виде количества выгрузок по каждому виду покрытия, сделанных с ожиданием в различных интервалах времени (О, до 5 мин, до 10 мин и т. д.) и коэффициента работоспособности линии.  [c.299]

Весь цифровой материал отчетной ленты расписывался по графам форм сбора результатов расчетов, которые использовались для построения графических зависимостей изменения производительности и работоспособности автоматических линий, коэффициентов использования ванн и автооператоров. Точность программы 300  [c.300]

На этом этапе расчета вырисовываются основные контуры компоновочной схемы автоматической линии число автооператоров, тип командоаппарата (К--8 или К-Ю), число и тип ванн обезжиривания и сушильных камер, общее число основных ванн.  [c.309]

Таким образом, введение автооператора в самом благоприятном случае (в расчете не учтено неизбежное увеличение занятости наладчика после автоматизации станка) может сократить затраты живого труда только на 30%.  [c.457]

Рассмотрим в качестве примера расчет характеристик надежности срабатывания автооператора токарного многошпиндельного  [c.96]

Расчет интервалов бесперебойной работы. Согласно данным хронометража простоев, последовательно рассчитываем периоды бесперебойной работы автооператора, т. е. количество циклов, отработанных данным механизмом между двумя неполадками (отказами).  [c.98]

Существуют и другие методы оценки достоверности полученных количественных значений показателей надежности, среди которых — расчет показателей нарастающим итогом по мере накопления информации. Согласно этому методу, последовательно рассчитываются средние значения исследуемой случайной величины по нарастающему количеству исходных данных. Как указывалось выше, среднее значение случайной величины может быть формально определено и при минимальном объеме информации. Так, для автооператора автомата мод КА-76, если наблюдение ограничить фиксацией первого периода бесперебойной работы, равного 20 циклам (см. стр. 98), то среднее значение и равнялось бы = 20. Если бы наблюдение продолжалось в течение двух периодов бесперебойной работы, равных 20 и 142 циклам, то  [c.105]


Схема работы автооператора автомата мод. 1261 была показана на рис. 27, а автомата мод. КА-76 — на рис. 35. Для расчета требований к надежности воспользуемся формулой (40). Так как обе линии скомпонованы на основе гибкой межагрегатной связи Пу = 17) и межучастковым наложением потерь уже можно пренебречь (Д = 0), то требования к надежности могут быть определены по формуле  [c.294]

Расчет механизма горизонтального перемещения. Сопротивление движению автооператора по направляющим складывается из сопротивления движению от сил трения и сопротивления движению от сил инерции при сдвиге автооператора с места.  [c.56]

В условиях автоматизации важным направлением является оснащение станков магазинными или бункерными загрузочными устройствами, применение автооператоров для загрузки и разгрузки станков и т. д. Различные конструкции загрузочных устройств и их расчеты приведены в гл. И и П1, другие примеры применения загрузочных устройств имеются в последующих главах.  [c.17]

При расчетах законов движения приняты следующие допущения геометрические размеры механизмов автооператора идеально точные, зазоры в кинематических парах отсутствуют, все звенья механизмов абсолютно жесткие.  [c.248]

Выбор зоны, следующей после первой, обязательно присутствующей в вычислительном процессе всех компоновочных схем автоматической линии, зависит от количества автооператоров. Например, II зона (рис. 89) нужна только для расчета четырехоператорного автомата. При расчете трехоператорной автоматической линии участвуют /, III и IV зоны соответственно для расчета двух-  [c.297]

Алгоритм математической модели был запрограммирован применительно ЭЦВМ БЭСМ-ЗМ. Исходная информация, подпрограммы для расчета рабочих и холостых ходов автооператоров,  [c.299]

В 1962 г. на том же заводе (1ГПЗ) введены в эксплуатацию автоматические линии обработки карданных подшипников, созданные на базе нового, прогрессивного процесса обработки (см. рис. 63). При этом цикл многошпиндельных токарных автоматов КА-76, снимающих минимальный объем металла с кольца, доведен до 4 сек, в течение которых выпускается два кольца. Расчеты показывают, что если бы автооператор автомата КА-76 имел такой же уровень надежности, как и автооператор Князькова, станок только по вине автооператора имел бы до 90 неполадок в час, т. е. он не был бы работоспособен.  [c.177]

Произведем расчет требуемой надежности автооператоров к многошпиндельным автоматам автооператора к автомату 1261 в автоматической линии Князькова и автоонератора к автомату КА-76 в линии Б автоматического цеха карданных подшипников. Конструктивные схемы обоих автооператоров приведены на  [c.180]

Определим в качестве примера расчет допустимой безотказности работы автооператора многошпиндельного токарного автомата последовательного действия (р = 1 s = 1), работающего с длительностью цикла Т = 20 с = 0,33 мин ожидаемое среднее время восстановления работоспособности автооператора 0 = 3 мин. Автомат должен работать с коэффициентом технического использования не ниже ilTexn in = 0,85, при этом простои из-за автооператора не должны превышать 30% всех простоев (а = 0,3).  [c.83]

В автооператорах с открытыми захватами заготовка свободно лежит на призмах захвата. Поэтому одним из важнейших условий расчета и проектирования автооператоров с открытыми захватами является выбор оптимального закона движения питателя, при котором исключается смещение детали во время ее движения. Закон движения питателя должен обеспечивать плавную безудар- ную работу при малом времени  [c.246]


Смотреть страницы где упоминается термин Расчет автооператоров : [c.51]    [c.76]    [c.74]    [c.294]    [c.14]    [c.91]   
Смотреть главы в:

Автоматические гальванические линии с программным управлением  -> Расчет автооператоров



ПОИСК



Автооператор

ВОРОБЬЕВ Е.И., ГОРИН И.А., НЕБЕСНЫЙ Л.А. Расчет быстродействия автооператоров при раздельном и совмещенном движении



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте