Насадки колонн

Остановка агрегата синтеза ввиду насадки колонны. Смена насадки 6334 28.11 109 [c.70]

Монтаж насадки. Перед монтажом внутренней насадки колонны все узлы предварительно проверяются наружным осмотром и испытываются на прочность и плотность. Наиболее крупным узлом насадки является теплообменник 5, у которого перед его установкой проверяется герметичность вальцовки труб в трубных досках. Для выполнения этой работы теплообменник укладывается на шпалы с небольшим уклоном, закрываются заглушками нижний и верхний штуцера и присоединяется гидравлический пресс для заполнения водой меж-трубного пространства до появления ее в отверстии для выпуска воздуха. После чего отверстие закрывается пробкой на резьбе. Теплообменник испытывается пробным гидравлическим давлением, равным 13 ат. Давление снижается до рабочего (10 ат), и при этом давлении проверяется плотность в местах развальцовки труб. Обнаруженная течь устраняется после полного снижения давления. По окончании испытания снимаются заглушки, теплообменник освобождается от воды, а отверстие заваривается и зачищается заподлицо с кожухом теплообменника. Результаты проверки плотности оформляются актом. [c.112]

При монтаже насадки колонны диаметром 1000 мм рама из швеллеров укладывается на торец самого корпуса колонны. [c.113]

На рис. 1.3 изображена промышленная колонна синтеза аммиака с пятью псевдо-ожиженными слоями катали-7 затора. Насадка этой колонны [c.12]

На практике химическую деаэрацию можно проводить, медленно пропуская горячую воду через колонну, заполненную стальной насадкой. При этом в результате достаточно длительного контакта с водой на стали протекают коррозионные процессы, в которых расходуется большая часть растворенного кислорода. Образовавшуюся ржавчину затем удаляют фильтрованием. Обработанная таким образом вода значительно менее агрессивна по отношению к металлам трубопроводов водяных распределительных систем. Аппараты такого рода работают в ряде [c.274]

Для получения хорошего теплообмена между металлом п газом и снижения мертвого объема колонны отношение поверхности металлической насадки к ее объему должно быть больше 1000 [c.113]

При необходимости расширения диапазона работы массообменных колонн применяется сочетание насадки из вязаного сетчатого рукава с провальной (решетчатой) тарелкой свободным сечением 20-21% (рис. 10.19). [c.311]

Рассмотрим абсорбер, представляющий собой колонну, заполненную насадкой (рис. 1.4). [c.13]

Нижняя колонна с насадкой из колеи Рашига размером 10 X 10 X 0,15 мм (или ректификационными тарелками), испарителем, азотными карманами и конденсатором служит для первичного разделения воздуха. Давление в нижней колонне 6 ати. Толщина стенок колонны 2,0— [c.927]

К а в е ц к и й Г. Д., П л а н о вс к и й А. Н., Акопян Л. А., Об учете продольного перемешивания газа и твердого зернистого материала в колонне с насадкой, Химическая промышленность , [c.282]

Колонна с плоскопараллельной насадкой, ширина пластины 13 мм 0,350 4,50 — — — 0,650 6,00 — [c.171]

Вода и воздух через распределительное устройство поступают в нижнюю часть окислительной колонны 3 и поднимаются вверх, обтекая насадку колонны. Водогазовая смесь удаляется из верхней части колонны и через холодильник 4 поступает в разделитель газовой и жидкой фаз 7. Сточная вода, не содержащая сульфидов, уходит из газоотделителя через клапан, управляемый регулятором уровня жидкости 8. [c.89]

IV. Размешивание газов. В размешивании газов очень редко встречается необходимость, т. к. неоднородность их теплового состояния легко выравнивается при обычном движении газа по трубам и аппаратам химич. же неоднородность может возникнуть лишь в процессах, связанных с расходованием одного из компонентов газовой смеси. В последнем случае иногда применяется размешивание газа с помощью пропеллерного вентилятора (например при хлорироваюш отбросов белой жести смесью хлора с воздухом) чаще же это достигается разбиванием газового потока на мелкие струйки (в насадках колонн и скрубберов) или механическим действием падающих капель жидкости (в системах башенного орошения). [c.450]

К. а. по устройству главной своей части— колонны—весьма разнообразны. Различают следующие главнейщие типы колонн колонны с насадками, колонны с перфорированными пзрегородками и колонны с колпачками. Колонны других типов менее распространены. [c.347]

Х18Н9Т Трубы, насадки колонн синтеза аммиака и метанола, теплообменники, детали печной арматуры, муфели, патрубки и коллекторы выхлопных систем 600 Весьма длительный 800—850 [c.277]

С помощью распределительных клапанных устройств [V , V , п на фнг. 92) через одну колонну идет прямой поток газа (снизу вверх), а через другую — обратный (сверху вниз). Через промежуток времени переключением клапанов Fj — потоки газов по колоннам меняются между собой. Клапаны и Vработающие при низких температурах, переключаются автоматически, от изменения давления в трубопроводах, вызванного переключением клапанов V- и V2. Потоки газов в низкотемпературных регенераторах переключаются периодически, в среднем через каждые 2—3 мин. В регенераторах, показанных на фиг. 92, в прямом и обратном направлениях пропускаются разные газы, в частности, в регенераторах воздухо-разделитель-ных установок прямой поток — это сжатый воздух, обратный — азот или кислород. Холодный газ, проходя через колонну, охлаждает металлическую насадку. В течение следующего периода через ту же колонну иронускается теплый газ. При этом газ охлаждается, а насадка отогревается. Таким образом, регенератор выполняет те же функции, что и противоточный тепло- [c.113]

В колонном оборудовании малой производительности, т.е. диаметром менее 1000 мм, а также в аппаратах, высота массообменной части которых должна быть минимальной, itpHMeHHroT H комбинированные контакзные устройства, состоящие из сетчатой насадки и решетчатой тарелки [281. Сетчатая насадка выполняется в виде пакетов из вязаного сетчатого рукава. Высота одного сетчатого пакета, эквивалентного одной теоретической ступени контакта, составляет 150-300 мм. Применение стяжного устройства между пакетами позволяет получить требуемую поверхность насадки и любой угол наклона вогнутых пакетов. [c.310]

Конструирование колонн сорбции и ректификации основывается на использовании труб из фторопласта-4 соответствующего диаметра. Кориус колонны монтируют из армированных или неармированных царг, в зависимости от величины действующих нагрузок. В колоннах с насадкой концевые царги — укороченные, в них обычно монтируются технологические элементы. В соединения между царгами помещаются иерфорированные перегородки для насадки. В колоннах ректификации применяются тарелки с колпачками из фтороиласта-4. Тарелки большого диаметра зажимаются по периметру в фланцевых соединениях царг, а малого диаметра плотно вставляются в колонну и крепятся на стержневых опорах или подвесках. Для сборки внутренних элементов из фторопласта-4 применяют резьбовые соединения. В крышках и стенке колонн помещаются сборные штуцеры, карманы термодатчиков и средства контроля процесса. Наружная иоверхиость колонн покрывается слоем теплоизоляции. [c.115]

Как было показано, высота насадочного слоя в контактных экономайзерах сравнительно невелика не более 1,5 м при размерах колец 50 X 50 X 5 мм и не более 2,5 м при 80 X 80 X 8 мм, В этих условиях роль первичного орошения существенно воз-растает, поэтому конструкция оросителя (водораспределителя) должна обеспечивать равномерное распределение воды по торцу насадки. Вместе с тем между условиями работы насадочных ко лонн, применяемых в химической промышленности, и существующих конструкций контактных экономайзеров, устанавливав емых в котельных за котлами паропроизводительностью до 75 т/ч, имеется существенное различие, поскольку диаметр корпуса промышленных насадочных колонн доходит до 10 м, в то время как диаметр или линейный размер сечения в контактных экономайзерах не превышает 2—2,5 м. [c.155]

Формула (1- 10) описывает результаты опытов, проведенных при псевдоожижении частиц катализатора крекинга и стеклянных шариков (узких фракций от 63—75 до 105—150 мкм) в насадках из шариков (тнас=0,41-н0,48) и сетчатых цилиндров ( тнас = = 0,96-н 0,99) различных размеров. Диаметр колонны был равен 80, а высота 500 мм. В опытах интенсивность перемешивания оценивалась по анализу проб материала, периодически извлекавшегося из контрольной точки в нижней части слоя после мгновенной подачи меченых цветом (или химически) частиц на поверхность слоя. Разброс опытных данных виден на рис, 1-6. [c.30]

Кавецкий Г. Д., Исследование гидродинамики и массо-передачи при взаимодействии зернистого материала и газа в колонне с насадкой. Автореферат канд. дисс., МИХМ, il963. [c.282]

Чаще встречается первый способ, осуществляемый золоуловителями типа скруббера с деревянной насадкой и циклоешми с цилиндрической стенкой, смачиваемо водой, а также типа Модау с установленными вертикально чугунными колоннами со смачиваемой водой наружной поверхностью, размещёнными в потоке продуктами горения. [c.168]

Рис. 7. Зависимость между величиной разделения < > (%) бинарной смеси п-гексадекан-декагидронафталнна и временем X (час) на неподвижной термодиффузионной колонне п — О (кривые y4j и Bj), на вращающейся колонне (кривые Ai и Во) и на колонне с насадкой из стеклянной ваты (кривая С). Температура внутреннего цилиндра 100 С, наружного 20° С

Метод ректификационного охлаждения. Было предпринято исследование на модельной установке (рис. 4), состоявшей КЗ реактора 1 диаметром 89X4,5 мм и длиной 2 ж и конденсатора П. В колонну вставляли электронагреватель, имитировавший зону реакции и состоявший из трубки диаметром 24 мм и длиной 2 м, внутри которой помещ,али либо фарфоровую трубку диаметром 10 мм с равномерно намотанной нихромовой проволокой диаметром 0,5 мм, либо фарфоровые трубки диаметром 6 мм с пропущенной сквозь них нихромовой проволокой диаметром 2,5 мм. Кольцевое пространство реакторов заполняли насадкой (кольца Рашига) (табл. 1). Для отбора проб, измерения температур и давления использовали штуцера. [c.285]

Методика эксперимента состояла в следующем. При максимальной теплопроизводительности нагревателя в систему загружали такое количество исследуемого теплоносителя, чтобы вся насадка была покрыта паро-жидкостной смесью. Динамический уровень жидкости контролировали по водомерному стеклу, укрепленному на верхнем штуцере колонны, и поддерживали постоянным при всех нагрузках нагревателя (с понижением теплопроизводительности добавляли соответствующее количество жидкости). Повышения давления достигали за счет подачи в систему инертного газа. [c.287]

Распределение температур по высоте колонны зависит от удельной теплопроизводительности нагревателя (изменилась в пределах 700— 5500 ккал м -- час), с ростом которой увеличивается перепад температур (рис. 7) (преимущественно за счет повышения температуры низа колонны). Влияние удельной теплопроизводительности на распределение температур возрастает с уменьшением диаметрических размеров элемента насадки. [c.288]

Рис. 7. Распределение температур по высоте колонны при ректификации смесей 68% фр. 136— 149° С и 32% фр. 269 — 289° С в зависимости от удельной теплопроизводительности ЦНЭ (а — насадка 12,7 X 12,3 х Х1,1л Л1 б —насадка 4,7х4,9хО,7л4ж)

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...