Механизмы зажима столов и траверс

Механизмы зажима столов и траверс [c.307]

Расчет механизмов зажима столов и траверс следует производить из условия, что сила зажима должна обеспечить неподвижное положение узла при обработке. [c.308]

Узлы станка А —основание Б — неподвижная колонна В — механизм зажима поворотной колонны Г — полая поворотная колонна Д — механизм подъёма, опуска ния и зажима траверсы Е — траверса Ж. — шпиндельная бабка с коробкой скоростей и коробкой подач 3 — приставной стол. [c.158]

Схема смазывания продольно-фрезерного станка 6610 показана на рис. 137. В станке смазываются подшипники и зубчатые пары фрезерных головок 2 и 3, коробки подач 7 я 17 вертикальных и боковых фрезерных головок, коробки 5 привода подачи боковых головок, редуктор 13 привода подач стола 14, редуктор И механизма перемещения траверсы 16. редуктор 20 механизма зажима траверсы, червячная коробка 15 и муфта 12 привода стола, каретки 21 фрезерных головок, механизм поворота 22 фрезерных головок. Кроме того, смазываются винтовые пары 4. 8 я 29 механизмов подачи фрезерных головок, подъема и зажима траверсы, направляющие 18 кареток, направляющие 6 станины, оси 9 направляющих роликов троса и сам трос 1, ось 10 подвески кнопочной станции. Буквами Я, М и С обозначены наливная горловина, маслоуказатель и место слива масла для каждого смазываемого узла. [c.149]

Столы, траверсы, шпиндельные бабки, которые должны быть неподвижными в процессе обработки, необходимо закреплять на направляющих после их перемещения. Для этой цели применяют специальные механизмы зажима подвижных узлов, которые обеспечивают более высокую контактную жесткость подвижных стыков и виброустойчивость системы. В простейшем случае это могут быть клеммовые механизмы или прижимные винты, которые закрепляют данный узел. [c.307]

Для зажима траверс продольно-фрезерных, карусельных и других станков, столов и шпиндельных бабок горизонтально-расточных и других станков также предусматриваются зажимные устройства. В станках с программным управлением включение механизмов зажима должно производиться автоматически и обеспечивать точное положение рабочего органа. [c.308]

Проверка работы и регулировка механизмов поворота траверсы и скребка, зажимов опоки, перемещения шибера или резервуара, вибраторов. Проверка работы механизма поворота стола. Смена изношенных и поломанных детален [c.141]

Смазывание коробок подач вертикальных и боковых фрезерных головок, коробок привода подачи боковых головок, редуктора привода подач стола, редукторов механизмов перемещения и зажима траверсы осуществляется разбрызгиванием масла, залитого в корпуса соответствующих узлов. Смазывание направляющих станины 5 и червячной коробки 7 привода стола производится от шестеренного насоса 2 (рис. 138, б). Резервуаром для масла служит станина. Шестеренный насос засасывает масло из резервуара через фильтр 1 и подает его через пластинчатый фильтр 4 к маслораспределителю 9, в котором имеются дроссели 8, с помощью которых регулируется количество масла, подаваемого к каждому месту смазывания зубчатым парам и подшипникам червячной коробки, направляющим станины. Масло к каждой направляющей станины подводится в двух точках. Когда стол расположен над одной из точек, подача масла в другую точку прекращается путем переключения золотника 6 кулачком, установленным на столе. [c.149]

Качество работы радиальносверлильных станков (рис. 84) общего назначения зависит от точности изготовления (обработки при ремонте) и сборки следующих основных узлов фундаментной плиты /, неподвижной колонны 2, подвижной колонны 4 с механизмом 3 зажима, траверсы 5, механизма 6 перемещения траверсы, сверлильной шпиндельной бабки 7 с коробкой скоростей, стола 8. [c.172]

Ремонт встряхивающего, прессового, поворотного, вытяжного механизмов, а также механизмов поворота траверсы и скребка, перемещения шибера и выдувного резервуара, захватов опок, зажима стержневого ящика и других механизмов производится в объеме среднего ремонта при этом заменяются основные детали встряхивающие и поворотные столы, цилиндры и поршни, рычаги и кронштейны, колонки, цапфы, валы, оси и другие детали [c.144]

Муфта М. служит для включения и выключения подачи с помощью рукоятки. При перемещении рукояток на себя фрикционная муфта сцепляет червячное колесо г = 60 с полым валом XII, включая механическую подачу. Для осуществления вручную малой подачи необходимо блок зубчатых колес вала X перевести в нейтральное положение с последующим включением муфты и при вращении маховика вала XIII произойдет подача шпинделя. Плита 1 станка предназначена для установки и закрепления неподвижной колонны и стола станка. Детали больших габаритов устанавливают и закрепляют непосредственно на основании станка (стол снимается). Стол станка служит для установки и закрепления обрабатываемых деталей. Неподвижная круглая колонна 2 установлена и жестко закреплена на основании плиты 1, колонна несет на себе все узлы станка. Пустотелая подвижная колонна-гильза смонтирована на неподвижной колонне и свободно вращается вокруг своей оси и неподвижной колонны. Поворот осуществляется вручную с помощью рукоятки, расположенной на правом конце траверсы 6. С помощью механизма зажима 3 подвижная колонна фиксируется на неподвижной, чтобы предотвратить поворот траверсы в процессе работы. Последняя закреплена на наружной подвижной колонне. На траверсе установлена и перемещается в горизонтальном направлении шпиндельная бабка 7. Подъем и опускание траверсы 6 вдоль колонны 4, а также зажим ее на наружной подвижной колонне и освобождение осуществляются с помощью электродвигателя зубчатых передач г = 23 и 66, вала XV, зубчатых колес г = 16 и 54, ходового винта XVI. В нижней части ходового винта XVI, находящегося внутри колонны, имеются две гайки верхняя 7 (рис 83) и нижняя 5. Верхняя гайка вращается с винтом 1 и перемещается вместе с траверсой 3 по винту. На наружной поверхности гайки 7 расположены кулачки. Они соединяются с кулачками, расположенными на внутренней поверхности втулки 6. Нижняя гайка 5 с винтом не вращается, она соединена с втулкой 6 и движется с ней по винту. На гайке 5 имеется кольцевая наружная канавка, в которую входит вилка рычага 10. Если винт 1 не вращается, нижняя гайка занимает положение, при котором рычаг 10 с помощью толкателя 9 и рычагов 8 VI 4 удерживает траверсу в зажатом состоянии на колонне Как только приводят во вращение ходовой винт 1, верх- [c.160]

В станке гидрофицированы процессы переключения блоков зубчатых колес во фрезерных головках, включения перемещения фрезерных головок, зажима и разжима фрезерных головок на траверсе и пинолей во фрезерных головках, отвода фрезы от обработанной поверхности при обратном ускоренном ходе стола и подвода фрезы к заготовке при рабочей подаче. Управление гидравлическими механизмами дистанционное, за исключением переключения блоков зубчатых колес во фрезерных головках, которые проводят рукояткой 3 (см. рис. 46). [c.74]

Движения в станке. Движения резания — вращение каж дого из четырех шпинделей с фрезами. Движения подач продольное поступательное перемещение стола совместно с обра батываемыми деталями вертикальное поступательное перемеще ние правой и левой горизонтальных шпиндельных бабок горизон тальное поступательное перемещение правой и левой вертикаль ных шпиндельных бабок. Вспомогательные движения быстрые перемещения стола и шпиндельных бабок в тех же направлениях ручные перемещения шпиндельных бабок ручные повороты шпиндельных бабок ручные поступательные перемещения гильз со шпинделями вертикальное поступательное перемещение траверсы движение механизма зажима траверсы. [c.194]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...