Допуски на монтаж насосов

Допуски на монтаж насосов [c.509]

Допуски на монтаж центробежных насосов [c.468]

ТАБЛИЦА 9 ДОПУСКИ НА МОНТАЖ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ НАСОСОВ [c.19]

Таблица У-21 Допуски на монтаж центробежных горизонтальных насосов

На монтаж насосы и вентиляторы поступают вместе с электродвигателями на рамах или чугунных плитах. Плиты и рамы насосов и вентиляторов устанавливают на фундаменты по уровню Затягивать фундаментные болты допускается только после затвердевания бетонного раствора. Фундаментные болты закрепляют контргайками. [c.217]

Допуски на важнейшие проверки, выполняемые при монтаже насосов, приведены в табл. 132. [c.468]

Запасные части, детали, необходимые для монтажа насоса на скважине, а также детали, которые могут быть повреждены в процессе транспортирования, подвергают консервации по ГОСТ 9.104 для 11 группы изделий при жестких условиях хранения и поставляют упакованными в отдельный деревянный ящик. Ящик должен быть 11 или 111 типа по ГОСТ 2991. Допускается использование многооборотной тары, выполненной по чертежам предприятия-изготовителя. Дата консервации. [c.244]

При поставке насоса без электродвигателя поставляется вся муфта одна полумуфта (для электродвигателя) подлежит расточке на монтаже (при расточке посадочного места полумуфты допуски должны соответствовать данным чертежа, а при их отсутствии — данным, указанным в табл. 4-31). [c.395]

При монтаже насоса (на плиту или кронштейн) необходимо выдерживать соосность валов привода и насоса (радиальное смещение не должно превышать 0,2—0,3 мм) и не допускать их перекос (величина перекоса не должна быть более одного градуса). Нарушение соосности может быстро вывести насос из строя. Детали соединительной муфты должны быть сбалансированы. [c.178]

Общие правила выполнения монтажных работ. Монтажные и сборочные работы по турбине, генератору и питательным насосам должны проводиться в строгом соответствии с монтажными инструкциями, выпущенными заводами-изготовителями, а также технологическими картами на монтаж данного оборудования. Все технически обоснованные отступления могут допускаться только при условии согласования их с заводами — изготовителями оборудования и руководством монтажной организации. [c.417]

Во всех типах ГЦН выемная часть устанавливается в корпус (бак), который служит опорой собственно насоса. Задача заключается в том, чтобы разработать такую конструкцию мест соединения корпуса и насоса, которая, во-первых, допускала бы многократное извлечение выемной части и, во-вторых, надежно уплотняла соединения. В местах разделения теплоносителя высокого и низкого давления (посадка насоса по проточной части) необходимо иметь минимальные протечки, так как они влияют на объемный КПД. Это уплотнение устанавливается еще и затем, чтобы обеспечивать довольно значительные различия горизонтальных отклонений между корпусом насоса и выемной частью. Поэтому от конструкции уплотнения зависит степень сложности монтажа и демонтажа выемной части в корпус, особенно при различной температуре корпуса выемной части. [c.298]

Монтаж трубных узлов начинают от аппаратов (насосов, сосудов). Трубный узел временно закрепляется не менее чем на двух опорах, выверяется и только после этого его можно присоединять к аппарату. Присоединение к оборудованию трубопроводов, особенно алюминиевых, на весу не допускается. Подъем трубных узлов и арматуры осуществляется механическими и ручными подъемными средствами с применением специальных стропов (см. гл. П1). Трубные узлы должны закрепляться при подъеме не менее чем в двух точках. Особенно осторожно следует укрупнять и поднимать узлы из алюминиевых труб. [c.163]

Монтаж горизонтальных насосных агрегатов. Монтаж центробежных горизонтальных насосов начинают с установки плит илй рам на фундамент и выверки их в плане, по высоте и горизонта . Допускаются отклонения плиты (рамы) в плане и по высоте до 10 мм, а от горизонтали — 0,1 мм на I м длины плиты. Узлы насосных агрегатов устанавливают на общей раме или на отдельных рамах (рис. 58.1). [c.502]

Оо, то монтировать этот насос на данной скважине запрещается. Как исключение допускается монтаж артезианских насосов в наклонных скважинах при условии их прямолинейности и угле наклона к вертикали не более 3°. Приступать к монтажу артезианских насосов до промывки скважины не разрешается. Болты фланцевых соединений напорного трубопровода для устранения самоотвинчивания должны иметь контргайку или стопорную шайбу. [c.512]

Компоновка ведущего вала в роликовом и двухрядном роликовом самоустанавливающемся подшипниках (фиг. 46, д) допускает небольшую несоосность расточек корпуса под подшипники. Шестерня свободно сидит на валу (и шпонке), но фиксируется в осевом направлении проставочными кольцами и прессовой посадкой внутренних колец подшипников. Осевое смещение вала предупреждается роликовым самоустанавливающимся подшипником. Такое сочетание опор вала применяется в насосах среднего давления. Ведомая шестерня вращается на консольной оси на роликовом двухрядном самоустанавливающемся подшипнике. Консольная ось применяется в насосах сравнительно редко, потому что при больших нагрузках во избежание перекосов приходится увеличивать диаметр вала и, следовательно, габариты подшипников и шестерни. Вместе с тем консольный монтаж ведомой шестерни позволяет несколько упростить конструкцию насоса. [c.112]

Таблица У-22 Допуски на монтаж центробежных вертикальных насосов типов НДсВ и В

Заводы постав.аяют узлы собственно турбины и регулирования, которые могут быть транспортабельны в собранном виде без последующей разборки на монтаже во всех случаях, когда это допускается отсутствием необходимости расконсервации, отсутствием внутри узла соединений с другими деталями. Должны поставляться в собранном виде без разборки, ревизии и гидравлических испытаний на монтаже подогреватели, эжекторы, охладители дренажей, охладитель пара из уплотнений, маслоохладители, насосы и фильтры охлаждающей воды. На фланцы этого оборудования должны быть поставлены запломбированные заглушки. На перечисленное оборудование заводы-изготовители должны выдавать соответствующую техническую документацию. Насосы поставляются (при технической возможности) сблокированными с электродвигателями на одной плите. [c.287]

Крепление горизонтальных центробежных насосов и турбонасосов, предназначенных для перекачки горячих жидкостей, к фундаментным рамам (плитам) должно допускать свободное тепловое расширение корпусов — по длине, в стороны, вверх и вниз — при неизменном положении осей насосов, для чего при монтаже насосов на фундаментной плите (раме) выдерживаются зазоры в соответствии с заводскими чертежами в шпоночных соединениях. Величина зазоров в шпоночных соединениях и дистанционных болтах питательного насоса СВПТ-340-1000 указана на рис. 4-68. [c.401]

Особое внимание при монтаже насосов должно быть уделено всасывающей гидролинии. При размещении насосов на масляном баке расстояние от насоса до уровня масла должно быть (не бЬлее) для шестеренных насосов - 300 мм для лопастных и аксиально-поршневых - 500 мм для радиально-поршневых - 400 мм. У насосов с подпиткой на всасывании должен быть обеспечен необходимь й подпор рабочей жидк( ти, величину.которого указывают в сопроводительной технической документации. Диаметр всасывающего трубопровода должен быть равным ()1ли больше). условному проходу всасывающего (подводящего) отверстия насоса не допускается [c.45]

Применение в качестве опор ведущего и ведомого роторов шестеренного насоса (фиг. 46, е) конических роликовых подшипников позволяет (при жесткой фиксации на валу шестерен в осевом направлении) получить одинаковые торцовые зазоры. Грузоподъемность конических роликовых подшипников допускает применение их в насосах среднего и высокого давлений. Недостатком этой компоновки опор является сложность монтажа подшипников, недопускающих излишней перетяжки и слишком больших радиальных зазоров. [c.112]

Для монтажа бескамерной шины необходимы диски с приваренным ободом. Однако можно использовать и диски с заклепочным соединением при условии пропайки или расчеканки заклепок. Монтажные лопатки должны быть чистыми и гладкими, без заусениев, с тупыми закругленными кромками. Монтаж производят так же, как и камерной покрышки, но более осторожно, без больших усилий, не допуская повреждений слоя резины на бортах шины. Для обеспечения правильной посадки бортов шины после ее надевания на обод нужно, поворачивая, ударить ее протектором о землю несколько раз. После этого вывернуть золотник вентиля и от компрессора накачать шину до давления 3—4 кгс/см , ввернуть золотник и довести давление до нормы. При накачивании ручным шинным насосом, имеющим малую производительность, нужно создать лучшую первоначальную плотность между бортами и ободом. Для этого применяют специальную стяжную ленту с рычагом или обвязывают шину по средней части протектора крепкой веревкой с закруткой. [c.180]

Насосы (гидродвигатели) следует предохранять от воздействия усилий, возникающих от веса или упругой деформации присоединенных трубопро-воАов, что возможно при низком качестве монтажа гидропривода. Радиаль-Hbte и осевые нагрузки от приводящего двигателя или от исполнительного механизма машины на приводной вал насоса, (гидродвигателя) не допускаются. если это не оговорено в руководстве по эксплуатации. В этом Ьлучае необходимо предусматривать промежуточные опоры. Для защиты насоса (гидродвигателя) от перегрузок в гидроприводе устанавливают предохра-ни[ ельный клапан, настройка которого не должна превышать номинальное давптие больше чем на 20%. [c.47]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...