Механика шлифования

ГЛАВА IV МЕХАНИКА ШЛИФОВАНИЯ [c.494]

Механика процесса шлифования. Шлифовальный круг можно приближенно сравнить с фрезой, которая имеет большое количество беспорядочно расположенных зубьев с неопределенной геометрией. Переменные параметры, влияющие на размеры среза, [c.278]

Переходим к механике режущего инструмента. В отношении изучения кинетостатики (силы резания) прежде всего необходимо обратить внимание на аналогичные методы измерения сил и моментов при точении, сверлении, фрезовании и шлифовании, поэтому вопросы динамометрии в значительной мере обобщены при рассмотрении операции точения. [c.504]

Так же как и во всех предыдущих операциях, в механике шлифования рассматриваются кинетостатика (силы шлифования) и кинематика шлифования (скорости шлифования). Особенность шлифования состоит в том, что скорость шлифования достигает в среднем 20—30 м сек = 1800 2000 м1мин, а для чистовой обработки в ряде случаев и до 40—50 м1сек, т. е. она примерно в. 10 раз больше скоростей скоростного точеппя. Что же касается окружных сил, то они редко превосходят 20—30 кГ. Мощности шлифовальных станков в настоящее время доведены до 3,7— [c.494]

А. В Милане, в 1335 г. Б. Нюрнбергский механик П. Хенлейи, в 1510 г. В. X. Гюйгенс воспользовался эффектом изохронности малых колебаний маятника (независимость периода его колебаний от амплитуды), открытым Г. Галилеем. Г. Выдающимся механиком И. П. Кулибиным — Б России и часовым мастером П. Лерца — во Франции (независимо) в целях устранения погрешностей работы часов, связанных с изменениями температуры окружающей среды, было предложено использовать для изготовления маятников биметалл (материал, состоящий из двух металлов). 5. а) Координатно-расточной станок, для финишной обработки отверстий, расположение которых должно быть точно выдержано, а также для прецизионных фрезерных и других точных работ, б) Зубодолбежный полуавтомат, для обработки цилиндрических прямозубых и косозубых колес с наружным и внутренним зацеплением, посредством круглых (зубчатых) долбяков, методом обкатки, в) Многооперацион-ный станок с ЧПУ, для обработки заготовок корпусных деталей на одном рабочем месте с автоматической сменой инструмента, г) Круглошлифовальный станок, для наружного шлифования в центрах заготовок деталей типа тел вращения, д) Вертикально-сверлильный станок, для сверления, зенкерования, зенкования, развертывания отверстий, подрезания торцов изделий и нарезания внутренних резьб метчиками, е) Токарно-револьверный станок, для обработки заготовок с использованием револьверной головки, ж) Радиально-сверлильный станок, для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания и нарезания резьб метчиками в крупных деталях, з) Поперечно-строгальный станок, для обработки плоских и фасонных поверхностей сравнительно небольших заготовок, и) Горизонтально-расточной станок, для растачивания отверстий в крупных деталях, а также для фрезерных и других работ, к) Плоскошлифовальный станок, для шлифования периферий круга плоскостей различных заготовок при возвратнопоступательном движении стола и прерывистой поперечной подаче шлифовальной бабки, л) Зубофрезерный полуавтомат, для фрезерования зубьев цилиндрических прямозубых и косозубых шестерен, для обработки червячных колес методом обкатки червячной фрезой, [c.146]

Механика процесса хонингования исследована в меньщей степени, чем процесса шлифования. Возможно это объясняется относительной ограниченностью применения данной операции. Процесс резания при хонинговании может быть представлен следующим образом абразивные бруски с определенной силой прижимаются к поверхности обрабатываемой детали и выступающие зерна внедряются в эту поверхность при движении хона относительно детали происходит царапание и истирание поверхности абразивными зернами таким же образом, как при шлифовании. Отличительной особенностью операции хонингования является образование более длинной стружки, поскольку режущие зерна находятся в контакте с обрабатываемой поверхностью больший период времени. Интенсивность съема металла, чистота обработанной поверхности и силы резания будут зависеть от глубины внедрения режущих зерен, скорости резания и свойств абразивного и обрабатываемого материала. Так как абразивные бруски должны самозатачиваться, режимы резания следует выбирать таким образом, [c.290]

На 20-миллиметровые шлифованные до 9-го класса чистоты поверхности образцы стали 20Х перлит-ферритной структуры наносился кольцевой концентратор с радиусом закругления / = 1 мм. Эти образцы, а также контрольные без концентратора, испытывались на консольной усталостной машине конструкции Института строительной механики АН УССР. [c.149]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...